一种石墨构件的预组装系统及方法技术方案

本发明专利技术提供了一种石墨构件的预组装系统，通过系统，在每组装一块石墨构件的过程中，对石墨构件的三维坐标进行测量后与三维建模软件中的石墨构件三维模型的三维坐标进行对比，并提供一种石墨构件的预组方法，通过利用三维建模软件对全套石墨构件进行模拟组装，并记录模拟组装过程中，石墨构件对应的三维坐标，之后对实际加工出的石墨构件进行出厂前的预组装，在每组装一块石墨构件的过程中，对石墨构件的三维坐标进行测量后与三维建模软件中的石墨构件三维模型的三维坐标进行对比，验证石墨构件加工精度，以及在预组装过程中的准确性，并对加工不精确的工件进行修整，解实现了石墨产品出厂后的完美组装。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨构件的预组装系统及方法
本专利技术涉及一种石墨产品的预组装检验技术，尤其是指一种石墨构件的预组装系统及方法。
技术介绍
石墨材料广泛的运用于石墨材料多用于核电、光伏、电火花加工等领域，对于应用于特定系统如核电、光伏热场等领域时，这些领域一般石墨构件的系统较为复杂，尤其是在核反应堆的堆芯容器内，是由很多块大重量、大体积的石墨砖堆砌而成的散体结构，由于加工精度的问题，装配施工难度很大，组装过程中不易调整、找平和精确定位，给石墨产品的组装工作带来很大技术困难和进度压力，从而给反应堆与加热炉运行带来潜在的安全隐患，因此，在较复杂领域应用的石墨构件加工完成后，石墨构件加工厂都需将全套石墨构件标号、预组装形成合格的石墨产品，确保石墨构件加工合格后，再将石墨构件拆分发往客户，按照预组装的组装顺序将石墨构件再次组成成石墨产品，以减少石墨构件精度加工不合格，给组装石墨产品带来的组装问题。在专利号为CN201510783726.1的中国专利中，公开了一种用于高温气冷堆侧反射层石墨砖的吊装装置，所述装置包括防剪杆、水平调节装置和缓冲装置。防剪杆固定在起吊螺栓和侧反射层石墨砖之间，水平调节装置安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨构件的预组装系统，其特征在于，包括：缓冲区(1)，所述缓冲区(1)的顶部设置有除尘单元(11)，该除尘单元(11)输出空气对石墨构件进行负压除尘处理；预组装区(2)，所述预组装区(2)与所述缓冲区(1)连通设置，其内设置有用于对石墨构件进行预组装的组装平台(21)，且该组装平台(21)的一侧设置有石墨构件中转区(22),该石墨构件中转区(22)暂存石墨构件；吊装单元(3)，所述吊装单元(3)可移动设置，其将石墨构件从外部吊装经缓冲区(1)输送至预组装区(2)内的组装平台上；检测单元(4)，所述检测单元(4)设置于所述预组装区(2)内，其位于所述组装平台(21)的一侧，且其对所述组装...

【技术特征摘要】
1.一种石墨构件的预组装系统，其特征在于，包括：缓冲区(1)，所述缓冲区(1)的顶部设置有除尘单元(11)，该除尘单元(11)输出空气对石墨构件进行负压除尘处理；预组装区(2)，所述预组装区(2)与所述缓冲区(1)连通设置，其内设置有用于对石墨构件进行预组装的组装平台(21)，且该组装平台(21)的一侧设置有石墨构件中转区(22),该石墨构件中转区(22)暂存石墨构件；吊装单元(3)，所述吊装单元(3)可移动设置，其将石墨构件从外部吊装经缓冲区(1)输送至预组装区(2)内的组装平台上；检测单元(4)，所述检测单元(4)设置于所述预组装区(2)内，其位于所述组装平台(21)的一侧，且其对所述组装平台(21)的石墨构件进行三维坐标的检测与记录；以及环境调节单元(5)，所述环境调节单元(5)设置于所述预组装区(2)内，其对所述预组装区(2)内温度与湿度进行检测与调节。2.根据权利要求1所述的一种石墨构件的预组装系统，其特征在于，所述组装平台(21)的组装面的平面度≤0.01mm。3.根据权利要求1所述的一种石墨构件的预组装系统，其特征在于，所述除尘单元(11)对所述缓冲区(1)进行负压处理，所述缓冲区(1)空气压力值P1与所述预组装区(2)内压力值P2之间满足关系：P2-P1≥10Pa。4.根据权利要求1所述的一种石墨构件的预组装系统，其特征在于，所述吊装单元(3)包括：移动载体(31)，所述移动载体(31)为行车结构，其可自由移动；起吊组件(32)，所述起吊组件(32)设置于所述移动载体(31)的顶部，其起吊石墨构件；以及连接件(33)，所述连接件(33)用于连接所述起吊组件(32)与石墨构件，所述连接件(33)为真空吸盘型或吊钩型。5.根据权利要求4所述的一种石墨构件的预组装系统，所述连接件(33)为吊钩型，其特征在于，该连接件(33)包括：壳体(330)，所述壳体(330)的中部设置有旋转的转轴(331)，该转轴(331)上分别套设有第一齿轮(332)与第二齿轮(333)，所述第一齿轮(332)位于所述第二齿轮(333)的下方；第一剪力臂(334)，所述第一剪力臂(334)平行分设于所述第一齿轮(332)两侧，其上设置有第一齿条(335)与所述第一齿轮(332)对应啮合，且其上下两端与所述壳体(330)滑动卡合设置，该第一剪力臂(334)的第一移动端部(3341)处设置有挂钩(336)，且该第一移动端部(3341)沿所述第一齿轮(332)的中轴线对称设置；第二剪力臂(337)，所述第二剪力臂(337)与所述第一剪力臂(334)垂直设置，其上设置有第二齿条(338)与所述第二齿轮(333)对应啮合，且其上下两端与所述壳体(330)滑动卡合设置，该第二剪力臂(337)的第二移动端部(3371)处设置有挂钩(336)，且该第二移动端部(3371)与所述第一移动端部(3341)成等腰三角形设置。6.根据权利要求1所述的一种石墨构件的预组装系统，其特征在于，所述检测单元(4)包括：三维坐标测量装置(41)，所述三维坐标测量装置(41)可上下调节高度，其位于所述组装平台(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨辉，陈建胜，夏德祥，
申请(专利权)人：中钢集团新型材料浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33