一种镁碳砖液态结合剂称量设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种镁碳砖液态结合剂称量设备，包括机架、加热筒和称量桶，所述加热筒的顶部固接有相应的封盖，所述封盖固接到所述机架顶部，所述加热筒的一侧固接有相应的液压缸，所述液压缸的活塞柱固接有相应的托板，所述托板上装置有相应的电子秤，所述电子秤的托盘位于所述加热筒底部下方，所述封盖上方连通连接有相应的热气管，所述热气管内装置有相应的电加热器，热气管与封盖的连接处安装有相应的抽风机；所述加热筒的一侧密封连接有进料管，称量桶置于所述电子称托盘上方，所述称量桶的进料口位于所述进料管出料端的下方。本实用新型专利技术能够有效确保结合剂称量时流动性不变差。

【技术实现步骤摘要】
一种镁碳砖液态结合剂称量设备
本技术涉及一种镁碳砖生产用辅助设备，具体是指一种镁碳砖液态结合剂称量设备。
技术介绍
镁碳砖是常用的耐火材料之一，在钢铁行业领域应用广泛。由于其优异的抗渣性能和高温稳定性，主要被用作炼钢炉衬材料，随着冶炼技术的发展，对耐火制品性能的要求不断提高。镁碳砖的主要原料包括电熔镁砂、石墨、抗氧化剂和结合剂四种，在加工过程中，任何一种原料的添加量和性质都会对最终成品的性能表现产生影响。在镁碳砖的实际生产过程中，所选结合剂主要为酚醛树脂，沥青，煤焦油等液态物质。显然这些添加剂都是粘度很高的液体，若在低温条件下称量时流动性会变差，甚至发生固化粘附在称量容器、称量台或其他称量设备上，造成原料损失，且会影响最终的称量结果。因此，设计一款能够有效确保结合剂称量时流动性不变差，称量后的结合剂可顺利全部被倒离称量容器，不会发生结合剂固化粘附在称量容器内、称量台上或其他称量设备上的情况，有效防止原料损失，确保称量结果精确的镁碳砖液态结合剂称量设备是本技术的研究目的。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术在于提供一种镁碳砖液态结合剂称量设备，该镁碳砖液态结合剂称量设备能够有效解决上述现有技术存在的问题。本技术的技术方案是：一种镁碳砖液态结合剂称量设备，包括机架、加热筒和称量桶，所述加热筒的顶部固接有相应的封盖，所述封盖固接到所述机架顶部，所述加热筒的一侧固接有相应的液压缸，所述液压缸的活塞柱固接有相应的托板，所述托板上装置有相应的电子秤，所述电子秤的托盘位于所述加热筒底部下方，所述加热筒的另一侧固接有相应的定位块，所述定位块设有相应的导孔，所述导孔内装置有相应的活动轴，所述活动轴的底端固接到所述托板未固接到液压缸活塞柱的一端；所述封盖上方连通连接有相应的热气管，所述热气管内装置有相应的电加热器，热气管与封盖的连接处安装有相应的抽风机；所述加热筒的一侧密封连接有进料管，所述进料管的进料端位于加热筒外侧，进料管的出料端位于加热筒内侧，所述电子秤的托盘中心处设有相应的定位槽，所述称量桶的底部固接有相应的凸台，称量桶通过其底部所固接的凸台与所述定位槽配合置于所述电子称托盘上方，所述称量桶的进料口位于所述进料管出料端的下方。所述称量桶的顶部两侧设有相应的凸沿，所述凸沿的底部均设有相应的定位孔，所述称量桶的顶部可拆卸装置有相应的把手，所述把手为弧形状，把手的两端分别向上翻折设置成卡入所述定位孔内的卡杆。所述进料管的进料端处连接有相应的下料斗。本技术的优点：本技术进行结合剂称量前，将称量桶顶部把手卸下后装置于电子秤的托盘上，然后液压缸的活塞柱缩回带动托板上行至电子称的托盘封闭在加热筒底部；然后电加热器启动加热，抽风机启动将热风送入加热筒内然后沿着进料管排出，有效提高加热筒内的温度；加热一段时间后，加热器和抽风机关闭，不对物料的称量造成影响，然后开始进行物料添加，物料沿着下料斗通过进料管进入称量桶，达到相应重量后，液压缸的活塞柱伸出带动托板下行，然后将把手装置于称量桶的顶部，配合对称量桶内的物料进行倒出即可。整个称量过程是在较高温度环境下进行，有效确保结合剂称量时流动性不变差，在称量后的结合剂可顺利全部被倒离称量容器，不会发生结合剂固化粘附在称量容器内、称量台上或其他称量设备上的情况，有效防止原料损失，确保称量结果精确。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为把手装置于称量桶顶部时的结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述：参考图1-2，一种镁碳砖液态结合剂称量设备，包括机架1、加热筒2和称量桶3，所述加热筒2的顶部固接有相应的封盖4，所述封盖4固接到所述机架1顶部，所述加热筒2的一侧固接有相应的液压缸5，所述液压缸5的活塞柱固接有相应的托板6，所述托板6上装置有相应的电子秤7，所述电子秤7的托盘位于所述加热筒2底部下方，所述加热筒2的另一侧固接有相应的定位块8，所述定位块8设有相应的导孔，所述导孔内装置有相应的活动轴9，所述活动轴9的底端固接到所述托板6未固接到液压缸5的活塞柱的一端；所述封盖4上方连通连接有相应的热气管10，所述热气管10内装置有相应的电加热器11，热气管10与封盖4的连接处安装有相应的抽风机12(所述电加热器11和抽风机12通过相应的导线和开关连接到外界电源)；所述加热筒2的一侧密封连接有进料管13，所述进料管13的进料端位于加热筒2外侧，进料管13的出料端位于加热筒2内侧，所述电子秤7的托盘中心处设有相应的定位槽，所述称量桶3的底部固接有相应的凸台14，称量桶3通过其底部所固接的凸台14与所述定位槽配合置于所述电子称7的托盘上方，所述称量桶3的进料口位于所述进料管13出料端的下方。所述称量桶3的顶部两侧设有相应的凸沿15，所述凸沿15的底部均设有相应的定位孔，所述称量桶3的顶部可拆卸装置有相应的把手16，所述把手16为弧形状，把手16的两端分别向上翻折设置成卡入所述定位孔内的卡杆17。所述进料管13的进料端处连接有相应的下料斗18。本技术进行结合剂称量前，将称量桶3顶部把手16卸下后装置于电子秤7的托盘上，然后液压缸5的活塞柱缩回带动托板6上行至电子称7的托盘封闭在加热筒2底部；然后电加热器11启动加热，抽风机12启动将热风送入加热筒2内然后沿着进料管13排出，有效提高加热筒2内的温度；加热一段时间后，加热器11和抽风机12关闭，不对物料的称量造成影响，然后开始进行物料添加，物料沿着下料斗18通过进料管进入称量桶3，达到相应重量后，液压缸5的活塞柱伸出带动托板6下行，然后将把手16装置于称量桶3的顶部，配合对称量桶3内的物料进行倒出即可。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镁碳砖液态结合剂称量设备，包括机架、加热筒和称量桶，所述加热筒的顶部固接有相应的封盖，所述封盖固接到所述机架顶部，其特征在于：所述加热筒的一侧固接有相应的液压缸，所述液压缸的活塞柱固接有相应的托板，所述托板上装置有相应的电子秤，所述电子秤的托盘位于所述加热筒底部下方，所述加热筒的另一侧固接有相应的定位块，所述定位块设有相应的导孔，所述导孔内装置有相应的活动轴，所述活动轴的底端固接到所述托板未固接到液压缸活塞柱的一端；所述封盖上方连通连接有相应的热气管，所述热气管内装置有相应的电加热器，热气管与封盖的连接处安装有相应的抽风机；所述加热筒的一侧密封连接有进料管，所述进料管的进料端位于加热筒外侧，进料管的出料端位于加热筒内侧，所述电子秤的托盘中心处设有相应的定位槽，所述称量桶的底部固接有相应的凸台，称量桶通过其底部所固接的凸台与所述定位槽配合置于所述电子称托盘上方，所述称量桶的进料口位于所述进料管出料端的下方。

【技术特征摘要】
1.一种镁碳砖液态结合剂称量设备，包括机架、加热筒和称量桶，所述加热筒的顶部固接有相应的封盖，所述封盖固接到所述机架顶部，其特征在于：所述加热筒的一侧固接有相应的液压缸，所述液压缸的活塞柱固接有相应的托板，所述托板上装置有相应的电子秤，所述电子秤的托盘位于所述加热筒底部下方，所述加热筒的另一侧固接有相应的定位块，所述定位块设有相应的导孔，所述导孔内装置有相应的活动轴，所述活动轴的底端固接到所述托板未固接到液压缸活塞柱的一端；所述封盖上方连通连接有相应的热气管，所述热气管内装置有相应的电加热器，热气管与封盖的连接处安装有相应的抽风机；所述加热筒的一侧密封连接有进料管，所述进料管的进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：马北越，任鑫明，苏畅，张亚然，于敬雨，石明东，
申请(专利权)人：营口石元耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21