【技术实现步骤摘要】
用于检测零件误差的检测工装
本技术涉及一种用于检测零件误差的检测工装及其使用方法。
技术介绍
在加工制造行业中,常常需要对零件上的孔与面之间的距离误差、面的平面度误差及位置误差等尺寸要素进行检测。如图1和图2所示,待检测零件1的结构是一种较为常见的结构,待检测零件1上具有与校对零件2上的加工定位面3、第一定位孔4、第二定位孔5以及被检测面6相同的结构特征,被检测面6垂直与加工定位面3,第一定位孔4和第二定位孔5垂直于加工定位面3;由于加工误差,对于不同的零件,第一定位孔4、第二定位孔5与被检测面6之间的距离会存在一定的误差,而且被检测面6的平面度及位置度也会存在一定的误差,因此需要对这些误差进行检测以判断零件尺寸是否合格。但现在还没有能够快速检测这些尺寸误差的装置,现有技术中的检测手段比较复杂,检测效率低下。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种用于检测零件误差的检测工装及其使用方法,能够方便地检测零件的尺寸误差。为实现上述目的,本技术提供一种用于检测零件误差的检测工装,待检测零件包括加工定位面和垂直于加工定位面的第一定位孔、第二定位孔,待检 ...
【技术保护点】
1.一种用于检测零件误差的检测工装,待检测零件(1)包括加工定位面(3)和垂直于加工定位面(3)的第一定位孔(4)、第二定位孔(5),待检测零件(1)还具有垂直于加工定位面(3)的被检测面(6);其特征是,检测工装包括设有检测定位面(7)的底板(8),底板(8)上设有垂直于检测定位面(7)的第一定位销(9)和第二定位销(10);底板(8)上还设有垂直于检测定位面(7)的挡板(11),以及垂直于挡板(11)的直线导轨(12);直线导轨(12)上滑动连接有一个检测架(13),检测架(13)上连接有多个检测头(14),检测头(14)通过转换机构(15)与百分表(16)连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于检测零件误差的检测工装,待检测零件(1)包括加工定位面(3)和垂直于加工定位面(3)的第一定位孔(4)、第二定位孔(5),待检测零件(1)还具有垂直于加工定位面(3)的被检测面(6);其特征是,检测工装包括设有检测定位面(7)的底板(8),底板(8)上设有垂直于检测定位面(7)的第一定位销(9)和第二定位销(10);底板(8)上还设有垂直于检测定位面(7)的挡板(11),以及垂直于挡板(11)的直线导轨(12);直线导轨(12)上滑动连接有一个检测架(13),检测架(13)上连接有多个检测头(14),检测头(14)通过转换机构(15)与百分表(16)连接。2.根据权利要求1所述的用于检测零件误差的检测工装,其特征在于:所述底板(8)上设有第一快速夹紧机构(17)和第二快速夹紧机构(18),第一快速夹紧机构(17)和第二快速夹紧机构(18)用于将待检测零件(1)压紧在底板(8)上。3.根据权利要求1所述的用于检测零件误差的检测工装,其特征在于:所述底板(8)上还设有推压机构(19),所述推压机构(19)用于将检测架(13)朝挡板(11)压紧。4.根据权利要求1所述的用于检测零件误差的检测工装,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔士捷,
申请(专利权)人:上海幸福摩托车有限公司,
类型:新型
国别省市:上海,31
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