用于流体传送回路的连接器及用于制造该连接器的方法技术

技术编号:19929742 阅读:23 留言:0更新日期:2018-12-29 03:02
本发明专利技术涉及一种用于流体传送回路的连接器(1),该连接器包括主体(2),该主体包括:第一端(2a),其配备有成形为与诸如注射器的元件配合的至少一个连接端件(3);第二端(2b),其包括旨在容纳密封垫圈(101)的垫圈支承区(Z1),所述连接器(1)还包括优选在所述主体(2)的第二端(2b)处添加到所述主体(2)上的凸缘(4)。

【技术实现步骤摘要】
用于流体传送回路的连接器及用于制造该连接器的方法
本专利技术涉及用于汽车或重型卡车的流体传送回路的连接器的领域,并且更具体地,涉及安装在设置在它们的泄漏回路中的注射器上的连接器的

技术介绍
通常,这些连接器的一端安装到在管子或者在连接器-注射器的情况下安装到注射器,并且另一端安装在称为“返回坡道(returnramp)”的部件上,该“返回坡道”确保流动通过注射器但未被发送到汽缸中用以燃烧的过量燃料的回收。这种过量燃料特别有助于注射器冷却和润滑。然后,这些燃料就像高压泵的回路一样返回到罐。连接器通常配备有锁定装置,该锁定装置已为很多专利技术的主题。锁定装置确保连接器在车辆的整个使用寿命期间附接在注射器上,即使其是可拆卸的以用于维护工作。此外,密封通常是经由容纳在布置于注射器上的凹槽中的O形环垫圈来实现的。大部分连接器至少在它们的主体方面尤其是容纳在注射器的凹槽中的连接器的区域方面是通过单件式成型而制成的并且包括:主体,该主体包括设置有用于连接至返回坡道的至少一个端件的第一端和设置有称为垫圈支承区的区域的第二端,其限定了O形环垫圈旨在所在的区域;以及引导和保持凸缘,其被构造成将垫圈维持在垫圈支承区中。这种单件式设计的缺点在于部件的“分模面(partingsurface,分型面)”,其指定部件上的与注塑模具的不同部分之间的交界面相对应的可见标志,沿着主体纵向延伸并且穿过垫圈支承区。这种构造将会在一次成型操作时局部产生表面状况的劣化,并且在一些情况下,表面缺陷可尤为突出,这可在垫圈处或在垫圈中的凹口处产生泄漏。此外,垫圈支承区上的任何表面缺陷都会限制连接器的密封性能,尤其是在连接器经受特定压力(与安装在车辆上相关联的横向力,其称为“侧荷载”、脉冲压力等)时。
技术实现思路
本专利技术旨在通过提出优化的连接器设计来克服这些缺点中的全部或部分,使得垫圈支承区尽可能平稳和均匀以便保证连接器和与其连接的元件(例如,注射器)之间的密封,且不会损坏垫圈。为此,本专利技术的目的是一种用于流体传送回路的连接器,该连接器包括主体,该主体包括:-第一端,配备有成形为与元件配合的至少一个连接端件,该元件诸如为注射器,-第二端,包括旨在容纳密封垫圈的垫圈支承区,所述连接器还包括添加到主体上的凸缘,该凸缘优选地在主体的第二端处添加到主体上。由于这种构造,连接器由至少两个部件制成,即,一方面为主体,而另一方面为凸缘,其允许分模面偏移到垫圈支承区之外,通过这样的方式使得主体的分模面既不会阻碍由垫圈产生的密封也不会在其在连接器上安装或安装后使用期间使其损坏所述垫圈。实际上,在主体的成型中凸缘的存在使得连接器的分模面穿过垫圈支承区,添加凸缘和使其成型分开允许使该分模面偏移。此外,在垫圈支承区中不存在分模面确保了没有毛刺的最优表面状况同,时使密封优化。根据本专利技术的一个特征,垫圈支承区不具有连接器的主体的分模面。根据本专利技术的一个实施方式,连接器成形为与注射器配合。根据本专利技术的一个特征,连接器的第二端配备有成形为至少部分地接收凸缘的至少一部分的至少一个保持元件。保持元件允许促进主体的第二端上的凸缘的机械钩并且确保所述凸缘定位在所述第二端上。根据本专利技术的一个特征,至少一个保持元件是容纳凸缘的周向凹槽。可替换地,保持元件是容纳凸缘的至少一部分的凹进部。优选地,第二端包括凹进部形式的至少两个保持元件。优选地,至少两个保持元件以在直径上相对的方式布置在第二端上。根据本专利技术的一个特征,主体的第一分模面形成在连接器的布置于垫圈支承区之外的第一端和第二端之间的引导和定心区处。更具体地,第一分模面使连接器的至少引导和定心区、垫圈支承区、以及主体的第二端与连接器的引导和定心区以上的主体部分分开。甚至更具体地,第一分模面使至少垫圈支承区以及主体的第二端与垫圈支承区以上的主体部分分离。这些切口允许不同形状的连接器脱模,并且具体地允许例如其中容纳连接器的固定环的突出形状脱模。根据本专利技术的一个实施方式,主体包括沿轴线Y-Y延伸的至少第一本体区段以及沿轴线X-X延伸的至少第二本体区段,第一本体区段与第二本体区段正切。根据本专利技术的一个实施方式,主体具有从与第一本体区段连接的第二本体区段的一端到连接器的引导和定心区的沿轴线X-X的至少第二纵向分模面。根据本专利技术的一个特征,凸缘通过组装到主体的第二端上而被添加。优选地,该组装为夹持、焊接、卡扣铆接或卷曲。根据本专利技术的一个特征,凸缘被二次成型(overmolded)到主体的第二端上,该凸缘具有与主体相同的材料或与主体不同的材料。根据本专利技术的一个特征,凸缘具有环形形状或者旨在与布置于连接器的主体上的互补形状配合的任何其他形状。根据本专利技术的一个特征,连接器包括布置在连接器的垫圈支承区中的密封垫圈。根据本专利技术的一个特征,密封垫圈是O形环垫圈。根据本专利技术的一个特征,密封垫圈是所添加的垫圈。本专利技术还涉及一种用于制造根据本专利技术的连接器的方法,该连接器成形为与注射器配合,该方法包括至少以下步骤:-成型连接器的主体,-将凸缘二次成型或组装到连接器的主体的第二端上。根据本专利技术的一个特征,在主体的垫圈支承区下面执行凸缘的二次成型或组装。有利地,主体包括布置在第二端处的至少一个保持元件,优选地在垫圈支承区下面,在该保持元件上执行二次成型或者组装。根据本专利技术的一个特征,通过夹持或焊接或卡扣铆接或卷曲来组装凸缘。根据本专利技术的一个实施方式,在通过卷曲来组装的情况下,凸缘由金属制成,诸如,不锈钢或铝。根据本专利技术的一个实施方式,用于环的二次成型的材料和用于连接器主体的成型的材料是化学上兼容的,以便增加垫圈保持环的机械强度,其中,环与本体化学结合。因此,主体和环可以均由聚酰胺(PA66、PA4.6、PA6.10、PA12等)或聚邻苯二甲酰胺(PPA,基于PA4T、PA6T、PA9T、PA10T、PA6I等)构成。对于所述聚邻苯二甲酰胺,可以使用不同类型的共聚物,诸如,6T/6、6T/66、6T/6I、66/6I/6T等。根据本专利技术的一个实施方式,能够使主体和环中的一个由聚酰胺制成,并且另一个由聚邻苯二甲酰胺制成,这些材料的某些等级是化学上可兼容的。此外,可以使用其他族的材料,例如,聚磺酰胺(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)或者与目标应用可兼容的任何其他材料。根据本专利技术,能够选择填充级,例如以增加材料(玻璃纤维填充物,优选地30%,玻璃珠填充物、云母填充物等)的机械强度,或者使回路耗散静电荷(例如,由于炭黑颗粒、碳纤维或碳纳米管)或者允许实现一个或多个目标性能的任何其他电荷。根据本专利技术并且取决于应力,能够混合连接器的主体与二次成型的凸缘之间的不同填充物的使用。为此,当连接器例如在可旋转模具中仍然热时,例如,由于在连接器的主体注射之后迅速执行的二次成型,可以使化学键优化。可替换地,凸缘所使用的材料可能不会与连接器的主体的注射所使用的材料兼容。例如,这可允许获得具有低摩擦系数的凸缘以便于将连接器连接到流体传送回路,或者获得具有特别硬的表面的凸缘以在安装期间抗磨损。根据本专利技术的一个实施方式,允许实现根据本专利技术的制造方法的模具包括第一模具部分,其包括被构造为形成至少垫圈支承区以及连接器的主体的第二端的至少一个腔,而没有纵向分模面。根据本专利技术的一个实施方式,第一模具部分的腔被构本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于流体传送回路的连接器(1),所述连接器包括主体(2),所述主体包括:‑第一端(2a),配备有成形为与元件配合的至少一个连接端件(3),所述元件诸如为注射器,‑第二端(2b),包括旨在容纳密封垫圈(101)的垫圈支承区(Z1),所述连接器(1)还包括添加到所述主体(2)上的凸缘(4),所述凸缘优选在所述主体(2)的所述第二端(2b)处添加到所述主体上。

【技术特征摘要】
2017.06.20 FR 17/556151.一种用于流体传送回路的连接器(1),所述连接器包括主体(2),所述主体包括:-第一端(2a),配备有成形为与元件配合的至少一个连接端件(3),所述元件诸如为注射器,-第二端(2b),包括旨在容纳密封垫圈(101)的垫圈支承区(Z1),所述连接器(1)还包括添加到所述主体(2)上的凸缘(4),所述凸缘优选在所述主体(2)的所述第二端(2b)处添加到所述主体上。2.根据权利要求1所述的连接器,其中,所述凸缘(4)通过组装到所述主体(2)的所述第二端(2b)上而被添加。3.根据权利要求1所述的连接器,其中,所述凸缘(4)被二次成型到所述主体(2)的所述第二端(2b)上。4.根据权利要求1至3中任一项所述的连接器,其中,所述主体(2)和所述凸缘(4)由相同的或不同的塑料材料制成。5.根据权利要求1至4中任一项所述的连接器,其中,所述主体(2)的所述第二端(2b)配备有成形为至少部分地接收所述凸缘(4)的至少一部分的至少一个保持元件。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:斯特凡娜·桑达卢克·克南
申请(专利权)人:阿克韦尔股份公司
类型:发明
国别省市:法国,FR

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