纱窗网及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种纱窗网，所述纱窗网包括：(1)核孔膜层；和(2)支撑层；其中，所述支撑层是网线具有皮层‑芯层结构的纱网；和通过所述皮层‑芯层结构中皮层材料的熔融，所述核孔膜层与所述皮层相互粘结。本发明专利技术还公开了一种制备所述纱窗网的方法，所述方法包括：(1)提供核孔膜层；(2)提供具有皮层‑芯层结构的支撑层；(3)使所述皮层‑芯层结构中皮层材料熔融，由此，所述核孔膜层与所述皮层相互粘结。本发明专利技术在无粘结剂存在的情况下实现核孔膜层和支撑层的复合，保持了核孔膜层的孔结构，且制作工艺环保、简单易操作。

【技术实现步骤摘要】
纱窗网及其制备方法
本专利技术涉及一种纱窗网，特别涉及一种防雾霾的纱窗网以及该纱窗网的制备方法。技术背景随着工业的发展，人类生存的环境也逐渐变得越来越差。近几年“霾”这个曾经可以算是冷僻的字也已经逐渐成为街头巷尾妇孺皆知的字眼了，每天PM2.5的指标也成为人们关注的天气预报。20世纪50年代，震惊世界的“伦敦烟雾事件”让“雾都”之名举世皆知。仅仅四天时间就有4000多人因大气污染引发呼吸困难而死亡，2个月后又陆续有8000多人相继丧生。因大气污染引发的悲剧举不胜举，保护环境，减少污染已成为全世界人类共同努力的方向。许多净化空气的产品也应运而生，如空气过滤器、空气净化机、新风机、防雾霾纱窗等。现有市场上的防雾霾纱窗大致可分为静电吸附类、静电纺丝纳米纤维膜类、核孔膜阻隔层等。静电吸附类的防雾霾纱窗以德国Trittec为例，其利用空气与纱网摩擦产生的磁场和静电场，使空气中带电荷的微尘、花粉等颗粒物被吸附。但是，静电衰减厉害，防霾性效果差；而且市场价格高。CN201410738430.3中的静电纺丝纳米纤维膜类防雾霾纱窗中的纳米微孔是由固化胶体和纳米纤维短切丝组成，工艺复杂而且光线可视性差。另外，固化胶体的引入也易造成二次污染。CN201310554445.X中的防雾霾纱窗是利用将核孔膜和普通的纱网通过胶水复合在一起，核孔膜的孔径大小可控且匀一，是阻挡PM2.5的优良材料。但是，两层膜之间必须使用热熔胶或其他粘结树脂才能有效复合，从而导致透气性差。而且，胶水的使用也易造成二次污染。因此，现有技术中需要一种透气性好，且制作工艺环保的纱窗网以防雾霾。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种透气性好，且制作工艺环保的防雾霾纱窗网及其制备方法。一方面，本专利技术的示例实施方式提供一种纱窗网，所述纱窗网包括：(1)核孔膜层；和(2)支撑层；其中，所述支撑层是网线具有皮层-芯层结构的纱网；和通过所述皮层-芯层结构中皮层材料的熔融，所述核孔膜层与所述皮层相互粘结。在本专利技术的一个具体实施方式中，所述皮层材料包括熔点为80-150℃的聚合物材料，所述皮层-芯层结构中芯层材料包括熔点为150-300℃的聚合物材料。在本专利技术的一个具体实施方式中，所述支撑层包括网状编织物，该网状编织物的丝径为0.05-0.2mm。在本专利技术的一个具体实施方式中，所述皮层材料包括熔点为80-150℃的改性聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯或它们的混合物；所述芯层材料包括熔点为150-300℃的聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚己内酰胺或它们的混合物。在本专利技术的一个具体实施方式中，所述核孔膜层与所述皮层材料在无其它粘结剂的存在下相互粘结。在本专利技术的一个具体实施方式中，所述网线在皮层的交点相互粘结。另一方面，本专利技术的示例实施方式提供一种制备所述纱窗网的方法，所述方法包括：(1)提供核孔膜层；(2)提供具有皮层-芯层结构的支撑层；(3)使所述皮层-芯层结构中皮层材料熔融，由此，所述核孔膜层与所述皮层相互粘结。在本专利技术的一个具体实施方式中，通过热压工艺，将所述核孔膜层与所述皮层相互粘结。在本专利技术的一个具体实施方式中，使用热复合机进行热压工艺，所述热复合机的复合温度为80-150℃，复合压力为3-6Kg且复合速度为3-20米/分钟。在本专利技术的一个具体实施方式中，所述方法无需使用任何额外的粘结剂进行所述核孔膜层与所述皮层的相互粘结。在本专利技术中，所述纱窗网没有使用任何热熔胶或粘结剂(例如，粘结树脂)，而是利用材料(例如，皮层材料)自身的熔融进行粘结，从而避免了热熔胶等引起的纱窗网孔径堵塞问题，不会影响核孔膜的透气性以及空气阻力，同时也避免了胶水引起的环保问题。通过下面的详细描述以及权利要求，其他特征和方面会变得清楚。附图说明通过结合附图对于本专利技术的示例性实施例进行描述，可以更好地理解本专利技术，在附图中：图1是本专利技术一个实施方式中所述纱窗网中支撑层的皮层-芯层结构的示意图；其中，1-皮层，2-芯层。图2是本专利技术一个实施方式中所述纱窗网中支撑层的皮层-芯层结构的截面图；其中，1-皮层，2-芯层。图3是本专利技术一个实施方式中作为阻隔层的核孔膜在热复合前的显微镜照片。图4是本专利技术一个实施方式中作为阻隔层的核孔膜在热复合后的显微镜照片。图5是本专利技术一个实施方式中PM2.5阻隔效率的测试实验舱B舱的示意图。具体实施方式除非另作定义，权利要求书和说明书中使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属
内具有一般技能的人士所理解的通常意义。下面结合具体的实施方式对本专利技术做进一步说明，但本专利技术不限于下述具体实施方式。本专利技术中，所述防雾霾纱窗网包括阻隔层和支撑层；其中，所述阻隔层为核孔膜，所述支撑层为皮层-芯层结构的网状编织物。如图1和2所述，1是皮层，2是芯层。在本专利技术的
中，所述核孔膜又称为核径蚀刻膜。这是国外70年代发展起来的一种新型微孔滤膜。该膜是一种精密过滤和筛分粒子的理想滤膜，其微孔结构为圆柱状孔道且孔径大小均匀，属筛分过滤机理，能多次重复使用，承压能力强，耐高温消毒，化学及生物稳定性好，被认为是目前最好的精密过滤材料，在国外目前已广泛应用于电子、食品、化学、医药、环境、分析测试等领域。在本专利技术的具体实施方式中，所述核孔膜的孔径为0.22-15微米、0.22-12微米、0.22-10微米、0.22-8微米、0.22-5微米、0.22-1微米、0.22-0.5微米、0.5-15微米、0.5-12微米、0.5-10微米、0.5-8微米、0.5-5微米、0.5-1微米、1-15微米、1-12微米、1-10微米、1-8微米、1-5微米、5-15微米、5-12微米、5-10微米、5-8微米、8-15微米、8-12微米、8-10微米、10-15微米、10-12微米或12-15微米。在本专利技术的具体实施方式中，所述核孔膜的厚度为5-20微米、5-15微米、5-10微米、5-8微米、8-20微米、8-15微米、8-10微米、10-20微米、10-15微米或15-20微米。在本专利技术的具体实施方式中，所述核孔膜的孔密度为1×105～3×108个/cm2、1×105～1×108个/cm2、1×105～5×107个/cm2、1×105～1×107个/cm2、1×105～5×106个/cm2、1×105～1×106个/cm2、1×106～3×108个/cm2、1×106～1×108个/cm2、1×106～5×107个/cm2、1×106～1×107个/cm2、1×106～5×106个/cm2、5×106～3×108个/cm2、5×106～1×108个/cm2、5×106～5×107个/cm2、5×106～1×107个/cm2或5×106～5×106个/cm2。在本专利技术的具体实施方式中，所述纱窗网包括：(1)所述核孔膜层；和(2)所述支撑层；其中，所述支撑层是网线具有皮层-芯层结构的纱网；和通过所述皮层-芯层结构中皮层材料的熔融，所述核孔膜层与所述皮层相互粘结。所述纱网的皮层材料选用低熔点聚合物，优选的，所述低熔点聚合物的熔点为80-150℃，例如，低熔点的改性聚对苯二甲酸乙二醇酯(以下简称PET)或聚乙烯(以下简称PE)。所述纱网的芯层材料选用高熔点聚合物，优选的，所述高熔点聚合物的熔点为150-30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱窗网，所述纱窗网包括：(1)核孔膜层；和(2)支撑层；其中，所述支撑层是网线具有皮层‑芯层结构的纱网；和通过所述皮层‑芯层结构中皮层材料的熔融，所述核孔膜层与所述皮层相互粘结。

【技术特征摘要】
1.一种纱窗网，所述纱窗网包括：(1)核孔膜层；和(2)支撑层；其中，所述支撑层是网线具有皮层-芯层结构的纱网；和通过所述皮层-芯层结构中皮层材料的熔融，所述核孔膜层与所述皮层相互粘结。2.如权利要求1所述的纱窗网，其特征在于，所述皮层材料包括熔点为80-150℃的聚合物材料，所述皮层-芯层结构中芯层材料包括熔点为150-300℃的聚合物材料。3.如权利要求1所述的纱窗网，其特征在于，所述支撑层包括网状编织物，该网状编织物的丝径为0.05-0.2mm。4.如权利要求2所述的纱窗网，其特征在于，所述皮层材料包括熔点为80-150℃的改性聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯或它们的混合物；所述芯层材料包括熔点为150-300℃的聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚己内酰胺或它们的混合物。5.如权利要求1所述的纱...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁伊可，冯叶飞，洪贤良，黄禄英，
申请(专利权)人：浙江金海环境技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33