金刚网防护纱窗型材制造技术

本实用新型专利技术的金刚网防护纱窗型材，包括型材本体，型材本体包括依次首尾连接的顶部横向面、左部立面、底部横向面、右部立面、中部横向面和中部立面，底部横向面的左端向左延伸形成左凸横向面，顶部横向面的右端和中部立面的上端交叉处向右延伸形成右凸横向面。本实用新型专利技术既可以制作纱窗的外框，也可以制作纱窗的内扇，使得一种型材具备了多重功能，工厂生产时，只生产这一种型材即可，减少模具和生产设备，同时工厂只需要储备一种型材，库存压力小，工人生产效率高，具有免钉制作、静音安装纱网的优点，外观设计及尺寸适用于多种窗型安装，生产过程中无料损，使用这一种型材就能完成一个纱窗，可拆卸清洗，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
金刚网防护纱窗型材
本技术的金刚网防护纱窗型材属于建筑型材领域。
技术介绍
随着我国国民经济的增长和人民收入的增加，人们对家居装修的要求也越来越高，纱窗的使用量逐步增多。目前，在纱窗制作过程中，需要好几种型材才能拼成一个纱窗，如一般需要框型材、扇型材、压条型材来拼装，这就使得纱窗型材种类多，生产厂家库存压力大，工人制作繁琐，使用过程中型材损耗大，实用性不强。
技术实现思路
本技术的目的在于提出既是框也是扇、减轻工厂库存压力、提高生产效率、无料损、实用性强的金刚网防护纱窗型材。本技术的目的是这样实现的：金刚网防护纱窗型材，包括型材本体，型材本体的横截面呈封闭的L型框体，型材本体包依次括首尾连接的顶部横向面、左部立面、底部横向面、右部立面、中部横向面和中部立面，底部横向面的左端向左延伸形成左凸横向面，顶部横向面的右端和中部立面的上端交叉处向右延伸形成右凸横向面，左凸横向面的上端、左部立面的左端形成第一卡槽，顶部横向面的上端、右凸横向面的左端形成第二卡槽，右凸横向面的下端、中部立面的右端、中部横向面的上端形成第三卡槽。进一步的，右凸横向面的下端设有波浪状防滑纹，中部横向面的上端设有波浪状防滑纹。进一步的，左部立面的内侧设有加强筋。进一步的，左凸横向面的上端左部设有支撑凸起。进一步的，底部横向面与右部立面的连接处设有倾斜连接板。进一步的，第三卡槽为开口小、内部大的卡槽。由于实行上述技术方案，就使得该金刚网防护纱窗型材既可以制作纱窗的外框，也可以制作纱窗的内扇，使得一种型材具备了多重功能，工厂生产时，只生产这一种型材即可，减少模具和生产设备，同时工厂只需要储备一种型材，库存压力小，工人生产效率高，具有免钉制作、静音安装纱网的优点，外观设计及尺寸适用于多种窗型安装，生产过程中无料损，使用这一种型材就能完成一个纱窗，可拆卸清洗，使用寿命长。附图说明本技术的具体结构由以下的附图和实施例给出：图1是金刚网防护纱窗型材的截面结构示意图；图2是金刚网防护纱窗型材使用状态的截面结构示意图；图3是图2所示结构的主视结构示意图；图4是金刚网防护纱窗型材拼成的外框主视结构示意图；图5是金刚网防护纱窗型材拼成的内扇主视结构示意图；图6是图图4所示的外框与图5所示的内扇组成的完整纱窗主视结构示意图。图例：1、顶部横向面，2、左部立面，3、底部横向面，4、右部立面，5、中部横向面，6、中部立面，7、左凸横向面，8、右凸横向面，9、第一卡槽，10、第二卡槽，11、第三卡槽，12、防滑纹，13、加强筋，14、支撑凸起，15、倾斜连接板，16、外框，17、内扇，18、纱网。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。实施例：如图1至6所示，金刚网防护纱窗型材，包括型材本体，型材本体的横截面呈封闭的L型框体，型材本体包依次括首尾连接的顶部横向面1、左部立面2、底部横向面3、右部立面4、中部横向面5和中部立面6，底部横向面3的左端向左延伸形成左凸横向面7，顶部横向面1的右端和中部立面6的上端交叉处向右延伸形成右凸横向面8，左凸横向面7的上端、左部立面2的左端形成第一卡槽9，顶部横向面1的上端、右凸横向面8的左端形成第二卡槽10，右凸横向面8的下端、中部立面6的右端、中部横向面5的上端形成第三卡槽11，右凸横向面8的下端设有波浪状防滑纹12，中部横向面5的上端设有波浪状防滑纹12，左部立面2的内侧设有加强筋13，左凸横向面7的上端左部设有支撑凸起14，底部横向面3与右部立面4的连接处设有倾斜连接板15，第三卡槽11为开口小、内部大的卡槽。本技术提供的金刚网防护纱窗型材既可以作为框料，也可以作为扇料，它具有如下优点：工厂库存压力小，工人生产效率高，可以实现免钉制作，静音安装金刚网，外观设计及尺寸适用于多种窗型安装，生产过程中无料损，使用这一种型材就能完成一个纱窗，可拆卸清洗，使用寿命长。如图2和图3所示，为两根本技术所述的金刚网防护纱窗型材卡合在一起的示意图，其中位于左侧的金刚网防护纱窗型材可以作为纱窗的框，位于右侧的金刚网防护纱窗型材可以作为纱窗的扇，纱窗的纱网18可以插入位于右侧的金刚网防护纱窗型材的第三卡槽11内，第三卡槽11内填充胶条，胶条和防滑纹12配合，能够牢固地将纱网18固定住。如图4所示，四根该金刚网防护纱窗型材首尾相连围成一个矩形框，四个角处的型材裁剪成45°拼接，作为外框16；如图5所示，用四根该金刚网防护纱窗型材首尾相连围成一个矩形框，四个角处的型材裁剪成45°拼接，作为内扇17。如图6所示，内扇17卡在外框16内部，纱网18的外缘插入内扇17的第三卡槽11内并用胶条固定密封，由图6可以看出，外框16和内扇17的配合精度高，间隙小，安装后不易晃动，使用过程中无噪音。本技术通过巧妙的设计，使得该金刚网防护纱窗型材既可以制作纱窗的外框16，也可以制作纱窗的内扇17，使得一种型材具备了多重功能，工厂生产时，只生产这一种型材即可，减少模具和生产设备，同时工厂只需要储备一种型材，库存压力小，工人生产效率高，具有免钉制作、静音安装纱网18的优点，外观设计及尺寸适用于多种窗型安装，生产过程中无料损，使用这一种型材就能完成一个纱窗，可拆卸清洗，使用寿命长。上述说明仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。凡是属于本技术的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚网防护纱窗型材，其特征在于：包括型材本体，型材本体的横截面呈封闭的L型框体，型材本体包依次括首尾连接的顶部横向面、左部立面、底部横向面、右部立面、中部横向面和中部立面，底部横向面的左端向左延伸形成左凸横向面，顶部横向面的右端和中部立面的上端交叉处向右延伸形成右凸横向面，左凸横向面的上端、左部立面的左端形成第一卡槽，顶部横向面的上端、右凸横向面的左端形成第二卡槽，右凸横向面的下端、中部立面的右端、中部横向面的上端形成第三卡槽。

【技术特征摘要】
1.一种金刚网防护纱窗型材，其特征在于：包括型材本体，型材本体的横截面呈封闭的L型框体，型材本体包依次括首尾连接的顶部横向面、左部立面、底部横向面、右部立面、中部横向面和中部立面，底部横向面的左端向左延伸形成左凸横向面，顶部横向面的右端和中部立面的上端交叉处向右延伸形成右凸横向面，左凸横向面的上端、左部立面的左端形成第一卡槽，顶部横向面的上端、右凸横向面的左端形成第二卡槽，右凸横向面的下端、中部立面的右端、中部横向面的上端形成第三卡槽。2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋威，
申请(专利权)人：宋威，
类型：新型
国别省市：新疆,65