一种消除H13钢碳化物带状偏析的方法技术

本发明专利技术设计的一种消除H13钢碳化物带状偏析的方法，其特征在于：按照成材率选择锭型；以镦粗比/拔长比≤2为原则制定镦拔工艺，并在最后一火回烧预留1.3～1.7的锻比且停锻温度控制在850℃～900℃；锻造加热温度为1250℃，保温时间t＝材料的厚度或直径/a，57mm≤a≤65mm；延长过程坯回烧时间至3.5小时以上；锻造完成后进行双细化处理。本申请注重过程坯的回烧，钢锭经过锻造后，铸态组织得到改善，再进行高温均质化处理，不易过热过烧。同时，缩孔、疏松基本闭合，更利于原子扩散，高温匀质化处理更有效，可以缩短高温匀质化时间。

【技术实现步骤摘要】
一种消除H13钢碳化物带状偏析的方法
本专利技术涉及一种应用于大型H13模块的锻造和热处理的工艺方法，尤其是一种消除H13钢碳化物带状偏析的方法。
技术介绍
H13模具钢中的合金元素含量达到8％左右，大量的合金元素的添加使共析点左移，H13模具钢属于过共析钢，碳及合金元素的严重偏析，特别是铬、钒元素的作用，使得该钢在凝固过程中出现不平衡的亚稳定共晶碳化物。目前很多国内生产的H13模具钢退火态心部组织存在粗大的共晶碳化物和成分偏析，二次碳化物聚集在晶界处，并且在局部地方连成链状碳化物，而共晶碳化物和二次碳化物在晶界聚集对模块的冲击韧度影响很大。H13模具钢碳化物带状偏析是国产H13钢普遍存在的问题。碳化物带状偏析和偏析带中的大块共晶碳化物直接影响H13模具钢的使用寿命。国内外一般采用钢锭直接高温扩散进行改善。锻钢厂原来采用钢锭高温扩散，带状偏析时好时坏，质量很不稳定。图1和图2为现有技术生产出来的H13钢的带状组织。按照北美压铸模金相标准NADCA#207-2003图谱(图3)评定为第二列和第三列。现有技术1：《钢铁研究学报》2012年4月(第24卷第四期47-52页)《H13钢带状偏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消除H13钢碳化物带状偏析的方法，其特征在于：按照成材率选择锭型；以镦粗比/拔长比≤2为原则制定镦拔工艺，并在最后一火回烧预留1.3～1.7的锻比且停锻温度控制在850℃～900℃；锻造加热温度为1250℃，保温时间t＝材料的厚度或直径/a，57mm≤a≤65mm；延长过程坯回烧时间至3.5小时以上；锻造完成后进行双细化处理。

【技术特征摘要】
1.一种消除H13钢碳化物带状偏析的方法，其特征在于：按照成材率选择锭型；以镦粗比/拔长比≤2为原则制定镦拔工艺，并在最后一火回烧预留1.3～1.7的锻比且停锻温度控制在850℃～900℃；锻造加热温度为1250℃，保温时间t＝材料的厚度或直径/a，57mm≤a≤65mm；延长过程坯回烧时间至3.5小时以上；锻造完成后进行双细化处理。2.根据权利要求1所述的消除H13钢碳化物带状...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建武，潘宗，
申请(专利权)人：武钢集团襄阳重型装备材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42