【技术实现步骤摘要】
一种用于煤干馏的炉壁管壁间接传热的外热式回转炉
本专利技术涉及一种煤低温干馏的外热式回转炉，具体涉及一种密闭的炉壁管壁间接传热的外热式回转炉。
技术介绍
煤化工生产中煤的热解也称煤的热分解，是指煤在隔绝空气条件下进行加热，煤在不同温度下发生一系列物理变化和化学反应的复杂过程，将煤中的挥发性物质从煤中拿出，提高煤的热值，降低硫含量。煤通过热解生成气体(煤气)、液体(焦油)、固体(半焦)三种形态的产品。国内用于煤热解工业化生产的内热式直立炉是运用最广泛，规模最大、最多的一种连续式直接加热设备，该方法具有投资少，主体设备结构简单，便于操作等优点；其缺点在于对粒度要求较高，必须为块状煤，不能适应小颗粒煤的加热处理；工作过程中，加热介质直接与煤接触，容易污染反应生成的煤气、焦油气，使其纯度不高，回收利用困难。目前国内大量机构开始采用外热式回转炉对煤进行加热处理，该设备能够处理30mm以下的小颗粒煤，不污染反应生成的煤气、焦油气，具有良好的前景。但是外热式回转炉存在以下缺点：原料煤传热系数较低、换热面积有限，造成换热效率不高，当设备投料量较大时，所需的回转炉尺寸较大，从而增加...
【技术保护点】
1.一种用于煤干馏的炉壁管壁间接传热的外热式回转炉，其特征在于：包括炉体(7)，在炉体(7)外壁上设固定进气套(10)、固定出气套(5)和固定夹套(8)，所述固定夹套(8)与所述固定进气套(10)、所述固定出气套(5)之间设有支撑炉体(7)的支撑装置(12)；在所述炉体(7)的内腔设有沿炉体轴向分布的管束(25)，所述固定进气套(10)、所述固定出气套(5)上分别设置有固定进气套进风口(23)和固定出气套回风口(28)，并分别与所述管束(25)的进口和出口连通，组成所述炉体(7)内部独立的载热气体通道，所述固定夹套(8)与所述炉体(7)外壁组成炉体外部独立的载热气体通道；在...
【技术特征摘要】
1.一种用于煤干馏的炉壁管壁间接传热的外热式回转炉，其特征在于：包括炉体(7)，在炉体(7)外壁上设固定进气套(10)、固定出气套(5)和固定夹套(8)，所述固定夹套(8)与所述固定进气套(10)、所述固定出气套(5)之间设有支撑炉体(7)的支撑装置(12)；在所述炉体(7)的内腔设有沿炉体轴向分布的管束(25)，所述固定进气套(10)、所述固定出气套(5)上分别设置有固定进气套进风口(23)和固定出气套回风口(28)，并分别与所述管束(25)的进口和出口连通，组成所述炉体(7)内部独立的载热气体通道，所述固定夹套(8)与所述炉体(7)外壁组成炉体外部独立的载热气体通道；在所述炉体(7)的前端设有进料装置(1)、导气装置(17)和进料装置侧的驱动所述炉体(7)转动的动力机构，在所述炉体(7)的尾部设有出料装置(11)，在所述炉体(7)与所述进料装置(1)、所述出料装置(11)之间设有密封结构；通过所述炉体(7)内部的所述管束(25)、以及所述炉体(7)外壁和所述固定夹套(8)之间所形成的载热气体通道，同时对所述炉体(7)内的煤进行间接加热。2.根据权利要求1所述的用于煤干馏的炉壁管壁间接传热的外热式回转炉，其特征在于：所述固定夹套(8)布置一个或多个进风口(24)和一个或多个回风口(27)；所述管束(25)以炉体中心轴为基准在所述炉体(7)内部呈圆周布置，所述管束(25)可布置为单圈或多圈。3.根据权利要求2所述的用于煤干馏的炉壁管壁间接传热的外热式回转炉，其特征在于：所述管束(25)沿所述炉体(7)内部轴向中心线均布，若干根所述管束(25)一端固定在所述炉体(7)内壁上，另一端活动连接在所述炉体(7)内部的管板(29)上，所述管束(25)与所述管板(29)之间设有补偿装置(30)。4.根据权利要求3所述的用于煤干馏的炉壁管壁间接传热的外热式回转炉，其特征在于：所述补偿装置(30)为填料密封结构或膨胀节组合结构，所述填料密封结构包括固定在所述管束(25)上的所述管板(29)，所述管板(29)一侧设有填料函(44)，所述管束(25)从所述填料函(44)中通过，通过填料(45)来密封所述管束(25)与所述填料函(44)之间的间隙；所述填料函(44)一端通过紧定螺栓(47)和螺母压紧压盖(46)进行密封。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：何建祥，刘明会，许泽华，邢永平，王娜，
申请(专利权)人：西安三瑞实业有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61
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