一种多层构造的未完全固化型OCA光学胶及其制备方法技术

本发明专利技术揭示了一种多层构造的未完全固化型OCA光学胶及其制备方法，通过已完全固化的第一OCA层和未完全固化的第二OCA层复合，未完全固化的第二OCA层去贴合盖板玻璃，满足油墨段差的填充，完全固化的第一OCA层来提高整体的内聚力，满足优异的模切性适应各个季节天气变化，以及在运输过程中出现的各种问题。本发明专利技术是一种低弹性率的产品，却具有不同的物理性质，在使用和保存上具有单层产品所不具有的模切稳定性和环境适应性；本发明专利技术同时解决了多层构造OCA间的界面结合力问题，保证本发明专利技术的多层构造的未完全固化型OCA在固化前和固化后贴付被粘物后，不会出现分层等现象。

【技术实现步骤摘要】
一种多层构造的未完全固化型OCA光学胶及其制备方法
本专利技术属于光学胶
，尤其涉及一种多层构造的未完全固化型OCA光学胶及其制备方法。
技术介绍
近来应用于智能手机，平板电脑的TSP(Touchscreenpanel)组装工艺中，钢化玻璃盖板出现很多种颜色，导致钢化玻璃上油墨在印刷过程中工序增加，相应的段差也随之增厚。为了克服日趋增厚的油墨段差层，市场出现了很多柔软型的OCA(Opticalclearadhesive)产品。虽然此类产品可以克服市面上盖板玻璃的油墨段差，但是OCA本身胶体偏软的化学构造，在使用过程中会引起的其它的物理特性的不稳定现象。为了克服上述问题，像三菱塑料，3M，TMS等厂家推出了“未完全固化型”的OCA产品。因未完全固化型OCA在TSP组装工艺过程中，更加容易克服油墨段差，进而使组装厂家的工艺良品率等到提高，进而越来越多的厂家选用这种未完全固化的OCA产品。常见的工艺是将未完全固化的、化学构造不稳定的OCA产品出货至组装厂家，厂家组装完TSP之后(克服印刷段差之后)，再增加一道后固化的工艺来确保其物理特性的稳定性。利用上述方法即可轻松克服油墨段差(TSP装配的方便性)，也可确保产品的物理特性。市面上有很多种未完全固化型OCA，例如：SemiLiquidtypeOCA和UV(Cureorcuring)TypeOCA；这种类型的OCA产品，具有代表性的有3M的280X，三菱塑料的G6.2等。早在2013年韩国TMS公司研发成功的一种未完全固化类OCA，后期组装厂家需要以加热的方式进行后固化的工艺。虽然这类产品不需要组装厂家额外增加UV照射设备，但这类产品在实际运用中有一些其他方面的缺点，例如在远距离运输过程中易流动、随季节变化等外部环境因素导致物性(固化度)产生变化，这就使TSP厂家在设定生产工艺标准上很难，良品率不稳定。自2015年开始，未完全固化型OCA开始出现后UV照射工艺的产品，并且一经推出很快得到大部分TSP厂家的认可，此种方式的OCA已然成为主流并渐渐在TSP装配市场普遍化。当前市场上未完全固化OCA，与市场上已成熟的完全固化的OCA相比，因其未完全固化的特点，在运输和储存过程中尤其需要小心。未完全固化型OCA供货需要满足以下条件：OCA产品出库时的固化程度要保持稳定、要保持最低限度的模切稳定性。OCA作为无基材的双面胶带，在使用过程中需要裁切成客户所需要的尺寸，而模切性的好坏其重要作用的是胶黏剂本身的内聚力。而市场上常见的未完全固化的OCA在内聚力方面要差很多，所以提高未完全固化OCA的模切性能是本领域需要解决的技术问题。
技术实现思路
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本专利技术的目的是提出一种多层构造的未完全固化型OCA光学胶及其制备方法。本专利技术的目的将通过以下技术方案得以实现：一种多层构造的未完全固化型OCA光学胶的制备方法，包括以下步骤：步骤一：OCA涂布液的制备按重量份数计，将650份丙烯酸-2-乙基己酯、15份丙烯酸异冰片酯、20份2-羟基乙基丙烯酸酯和作为光引发剂的0.01份1-羟基环己基苯甲酮制备单体预混物，在氮气保护的环境下通过暴露于紫外线辐射来使该混合物部分地聚合，从而得到粘度为300厘泊的预聚物；聚合反应后，按照质量百分比分别为0.1％、0.1％、0.1％加入1-羟基环己基苯甲酮、二丙烯酸1,6-己二醇酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，搅拌10分钟-40分钟后用480目的滤布过滤，抽真空20分钟-60分钟后，制备得到所述OCA涂布液；步骤二：完全固化的第一OCA层的制备将所述OCA涂布液倒入上、下两层离型膜之间，通过光量为400mJ/cm2-800mJ/cm2的UV光照射固化，得到完全固化的所述第一OCA层，所述第一OCA层的厚度为50μm-250μm，固化时间为4min-30min；步骤三：未完全固化的第二OCA层的制备将所述OCA涂布液倒入上、下两层离型膜间，通过光量为400mJ/cm2-800mJ/cm2的UV光照射固化，得到未完全固化的所述第二OCA层，所述第二OCA层的厚度为50μm-250μm，固化时间为1min-30min；步骤四：将所述第一OCA层和所述第二OCA层进行层贴附，所述得到所述多层构造的未完全固化型OCA光学胶。进一步的，所述步骤二中，所述第一OCA层的厚度为50μm，固化时间为8min。进一步的，所述步骤三中，所述第二OCA层的厚度为125μm，固化时间为2min。进一步的，所述步骤四中，进行层贴附前，所述第一OCA层和所述第二OCA层相互贴附的表面分别经过电晕、等离子体或底漆处理。一种多层构造的未完全固化型OCA光学胶，包括所述的第一OCA层和第二OCA层，所述第一OCA层外侧贴附有重离型层，所述第二OCA层外侧贴附有轻离型层。本专利技术的突出效果为：本专利技术的一种多层构造的未完全固化型OCA光学胶及其制备方法，通过已完全固化的第一OCA层和未完全固化的第二OCA层复合，未完全固化的第二OCA层去贴合盖板玻璃，满足油墨段差的填充，完全固化的第一OCA层来提高整体的内聚力，满足优异的模切性适应各个季节天气变化，以及在运输过程中出现的各种问题。本专利技术是一种低弹性率的产品，却具有不同的物理性质，在使用和保存上具有单层产品所不具有的模切稳定性和环境适应性；本专利技术同时解决了多层构造OCA间的界面结合力问题，保证本专利技术的多层构造的未完全固化型OCA在固化前和固化后贴付被粘物后，不会出现分层等现象。以下便结合实施例附图，对本专利技术的具体实施方式作进一步的详述，以使本专利技术技术方案更易于理解、掌握。附图说明图1是本专利技术实施例1-3的多层构造的未完全固化型OCA光学胶的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术的方法进行说明，但本专利技术并不局限于此。下述实施例中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。实施例1本实施例的一种多层构造的未完全固化型OCA光学胶的制备方法，包括以下步骤：步骤一：OCA涂布液的制备按重量份数计，将650份丙烯酸-2-乙基己酯、15份丙烯酸异冰片酯、20份2-羟基乙基丙烯酸酯和作为光引发剂的0.01份1-羟基环己基苯甲酮制备单体预混物，在氮气保护的环境下通过暴露于紫外线辐射来使该混合物部分地聚合，从而得到粘度为300厘泊的预聚物；聚合反应后，按照质量百分比分别为0.1％、0.1％、0.1％加入1-羟基环己基苯甲酮、二丙烯酸1,6-己二醇酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，搅拌10分钟后用480目的滤布过滤，抽真空20分钟后，制备得到OCA涂布液；步骤二：完全固化的第一OCA层的制备将OCA涂布液倒入上、下两层离型膜之间，通过光量为400mJ/cm2的UV光照射固化，得到完全固化的第一OCA层，第一OCA层的厚度为50μm，固化时间为8min；步骤三：未完全固化的第二OCA层的制备将OCA涂布液倒入上、下两层离型膜间，通过光量为400mJ/cm2的UV光照射固化，得到未完全固化的第二OCA层，第二OCA层的厚度为50μm，固化时间为1min；步骤四：将第一OCA层和第二OCA层进行层贴附，得到多层构造的未完全固化型OCA光学胶。步骤四中，进行层贴附前，第一OCA层和第二OC本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层构造的未完全固化型OCA光学胶的制备方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一：OCA涂布液的制备按重量份数计，将650份丙烯酸‑2‑乙基己酯、15份丙烯酸异冰片酯、20份2‑羟基乙基丙烯酸酯和作为光引发剂的0.01份1‑羟基环己基苯甲酮制备单体预混物，在氮气保护的环境下通过暴露于紫外线辐射来使该混合物部分地聚合，从而得到粘度为300厘泊的预聚物；聚合反应后，按照质量百分比分别为0.1％、0.1％、0.1％加入1‑羟基环己基苯甲酮、二丙烯酸1,6‑己二醇酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，搅拌10分钟‑40分钟后用480目的滤布过滤，抽真空20分钟‑60分钟后，制备得到所述OCA涂布液；步骤二：完全固化的第一OCA层的制备将所述OCA涂布液倒入上、下两层离型膜之间，通过光量为400mJ/cm2‑800mJ/cm2的UV光照射固化，得到完全固化的所述第一OCA层，所述第一OCA层的厚度为50μm‑250μm，固化时间为4min‑30min；步骤三：未完全固化的第二OCA层的制备将所述OCA涂布液倒入上、下两层离型膜间，通过光量为400mJ/cm2‑800mJ/cm2的UV光照射固化，得到未完全固化的所述第二OCA层，所述第二OCA层的厚度为50μm‑250μm，固化时间为1min‑30min；步骤四：将所述第一OCA层和所述第二OCA层进行层贴附，所述得到所述多层构造的未完全固化型OCA光学胶。...

【技术特征摘要】
1.一种多层构造的未完全固化型OCA光学胶的制备方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一：OCA涂布液的制备按重量份数计，将650份丙烯酸-2-乙基己酯、15份丙烯酸异冰片酯、20份2-羟基乙基丙烯酸酯和作为光引发剂的0.01份1-羟基环己基苯甲酮制备单体预混物，在氮气保护的环境下通过暴露于紫外线辐射来使该混合物部分地聚合，从而得到粘度为300厘泊的预聚物；聚合反应后，按照质量百分比分别为0.1％、0.1％、0.1％加入1-羟基环己基苯甲酮、二丙烯酸1,6-己二醇酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，搅拌10分钟-40分钟后用480目的滤布过滤，抽真空20分钟-60分钟后，制备得到所述OCA涂布液；步骤二：完全固化的第一OCA层的制备将所述OCA涂布液倒入上、下两层离型膜之间，通过光量为400mJ/cm2-800mJ/cm2的UV光照射固化，得到完全固化的所述第一OCA层，所述第一OCA层的厚度为50μm-250μm，固化时间为4min-30min；步骤三：未完全固化的第二OCA层的制备将所述OCA涂布液倒入上、下两层离型膜间，通过光量为400m...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓阳，
申请(专利权)人：新纶科技常州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32