一种含PVC改性材料的墙板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种含PVC改性材料的墙板及其制备方法，包括如下重量份数的组份：纯化水100‑120份、马来酸酐5‑10份、乳化剂15‑30份、乙醇15‑30份、环保增塑剂20‑40份、聚氯乙烯树脂4‑10份、氯乙烯聚合物20‑60份、海绵细胞15‑40份，其制备方法，包括如下步骤：S1.PVC改性组分的制备：按重量份计，在反应器中加入纯化水100‑120份、乳化剂15‑30份、乙醇15‑30份，搅拌均匀，形成共混物A。本发明专利技术的目的是为了解决现有PVC材料制备技术中存在的透气性能不佳、强度不佳、无韧性、因添加甲醛等辅料造成的不环保，而提出的一种含PVC改性材料的墙板及其制备方法。

【技术实现步骤摘要】
一种含PVC改性材料的墙板及其制备方法
本专利技术涉及PVC改性材料
，尤其涉及一种含PVC改性材料的墙板及其制备方法。
技术介绍
PVC材质墙板可以根据产品设计需求完全定制，产出花色丰富、纹理多样、色彩鲜艳，而且价格相对较低，受到了广大消费者们的普遍欢迎。PVC是一种乙烯基的聚合物质，其材料是一种非结晶性材料，PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂，具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。但PVC材质墙纸同样具有缺点，大部分的PVC墙纸透气性能不佳，在湿润的气候中，会对墙面的损害较大，PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力，然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有PVC材料制备技术中存在的透气性能不佳、强度不佳、无韧性、因添加甲醛等辅料造成的不环保，不利于应用于食品与医疗行业的缺点，而提出的一种含PVC改性材料的墙板及其制备方法，将天然环保添加剂加入PVC材料中，制备成一种含PVC改性材料的墙板。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种含PVC改性材料的墙板，包括如下重量份数的组份：纯化水100-120份、马来酸酐5-10份、乳化剂15-30份、乙醇15-30份、环保增塑剂20-40份、聚氯乙烯树脂4-10份、氯乙烯聚合物20-60份和海绵细胞15-40份。优选的，所述乳化剂为羟基烷基磺酸钠、二异辛基丁二酸酯磺酸钠或聚丙烯酰胺。优选的，所述环保增塑剂为环氧大豆油、环氧乙酰亚麻油酸甲酯、环氧糠油酸丁酯、环氧蚕蛹油酸丁酯、环氧大豆油酸辛酯或9，10-环氧硬脂酸辛酯。优选的，所述氯乙烯聚合物为聚烯烃、聚双烯烃和极性聚合物。优选的，所述海绵细胞为碳化硅和碳酸钙按1:2比例的组合物。一种含PVC改性材料的墙板的制备方法，包括如下步骤：S1.PVC改性组分的制备：按重量份计，在反应器中加入纯化水100-120份、乳化剂15-30份和乙醇15-30份，搅拌均匀，形成共混物A；S2.将共混物A加入聚氯乙烯树脂4-10份，在搅拌器中搅拌均匀，形成纳米共混物B；S3.将共混物B加入海绵细胞15-40份，在反应器内进行接枝反应，再加入马来酸酐5-10份，搅拌均匀，抽滤后得到聚合物C；S4.将聚合物C用乙醇15-30份洗涤10-20分钟，烘干10-30分钟后，得到聚合体D；S5.PVC材料模板制备：将聚合体D与氯乙烯聚合物20-60份混合均匀，升温至50-90℃，用水相悬浮法，进行氯化，使氯含量由原来的57%提高到65%左右，并保温2-3小时后放冷至20-60℃，得到PVC材料板材；S6.挤出成型：将PVC材料粉体在成型机中挤出并切割剪裁，即得PVC改性材料的墙板。本专利技术有益效果：本专利技术提出的PVC改性材料制得的墙板，解决了传统PVC材料不耐压易老化、不耐高温、硬度不强的缺点，将PVC用水相悬浮法，进行氯化，使氯含量由原来的57%提高到65%左右，这样改性的目的在于提高PVC的耐热性，使用温度比原来的PVC高出35—40℃，称之为氯化聚氯乙烯，此外添加环保增塑剂为天然无毒物，可安全应用于食品、医疗行业及婴幼儿场所环境中。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例一本专利技术提出的一种含PVC改性材料的墙板的制备方法，包括以下步骤：S1.PVC改性组分的制备：按重量份计，在反应器中加入纯化水100份、乳化剂15份和乙醇15份，搅拌均匀，形成共混物A；S2.将共混物A加入聚氯乙烯树脂4份，在搅拌器中搅拌均匀，形成纳米共混物B；S3.将共混物B加入海绵细胞15份，在反应器内进行接枝反应，再加入马来酸酐5份，搅拌均匀，抽滤后得到聚合物C；S4.将聚合物C用乙醇15份洗涤10分钟，烘干10分钟后，得到聚合体D；S5.PVC材料模板制备：将聚合体D与氯乙烯聚合物20份混合均匀，升温至50℃，用水相悬浮法，进行氯化，使氯含量由原来的57%提高到60%左右，并保温2小时后放冷至20℃，得到PVC材料板材；S6.挤出成型：将PVC材料粉体在成型机中挤出并切割剪裁，即得PVC改性材料的墙板。实施例二本专利技术提出的一种含PVC改性材料的墙板的制备方法，包括以下步骤：S1.PVC改性组分的制备：按重量份计，在反应器中加入纯化水110份、乳化剂20份和乙醇20份，搅拌均匀，形成共混物A；S2.将共混物A加入聚氯乙烯树脂5份，在搅拌器中搅拌均匀，形成纳米共混物B；S3.将共混物B加入海绵细胞30份，在反应器内进行接枝反应，再加入马来酸酐6份，搅拌均匀，抽滤后得到聚合物C；S4.将聚合物C用乙醇20份洗涤15分钟，烘干20分钟后，得到聚合体D；S5.PVC材料模板制备：将聚合体D与氯乙烯聚合物30份混合均匀，升温至60℃，用水相悬浮法，进行氯化，使氯含量由原来的57%提高到62%左右，并保温2小时后放冷至40℃，得到PVC材料板材；S6.挤出成型：将PVC材料粉体在成型机中挤出并切割剪裁，即得PVC改性材料的墙板。实施例三本专利技术提出的一种含PVC改性材料的墙板的制备方法，包括以下步骤：S1.PVC改性组分的制备：按重量份计，在反应器中加入纯化水120份、乳化剂30份和乙醇30份，搅拌均匀，形成共混物A；S2.将共混物A加入聚氯乙烯树脂10份，在搅拌器中搅拌均匀，形成纳米共混物B；S3.将共混物B加入海绵细胞40份，在反应器内进行接枝反应，再加入马来酸酐10份，搅拌均匀，抽滤后得到聚合物C；S4.将聚合物C用乙醇30份洗涤20分钟，烘干30分钟后，得到聚合体D；S5.PVC材料模板制备：将聚合体D与氯乙烯聚合物60份混合均匀，升温至90℃，用水相悬浮法，进行氯化，使氯含量由原来的57%提高到65%左右，并保温3小时后放冷至60℃，得到PVC材料板材；S6.挤出成型：将PVC材料粉体在成型机中挤出并切割剪裁，即得PVC改性材料的墙板。经比对得出实施例三为最优生产工艺方案。实施例可塑性耐热性抗压能力质量稳定性实施例一86.2%88.2%72.6%83.5%实施例二86.4%87.4%84.5%85.7%实施例三88.6%94.4%93.1%92.2%以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含PVC改性材料的墙板，其特征在于，包括如下重量份数的组份：纯化水100‑120份、马来酸酐5‑10份、乳化剂15‑30份、乙醇15‑30份、环保增塑剂20‑40份、聚氯乙烯树脂4‑10份、氯乙烯聚合物20‑60份和海绵细胞15‑40份。

【技术特征摘要】
1.一种含PVC改性材料的墙板，其特征在于，包括如下重量份数的组份：纯化水100-120份、马来酸酐5-10份、乳化剂15-30份、乙醇15-30份、环保增塑剂20-40份、聚氯乙烯树脂4-10份、氯乙烯聚合物20-60份和海绵细胞15-40份。2.根据权利要求1所述的一种含PVC改性材料的墙板，其特征在于，所述乳化剂为羟基烷基磺酸钠、二异辛基丁二酸酯磺酸钠或聚丙烯酰胺。3.根据权利要求1所述的一种含PVC改性材料的墙板，其特征在于，所述环保增塑剂为环氧大豆油、环氧乙酰亚麻油酸甲酯、环氧糠油酸丁酯、环氧蚕蛹油酸丁酯、环氧大豆油酸辛酯或9，10-环氧硬脂酸辛酯。4.根据权利要求1所述的一种含PVC改性材料的墙板，其特征在于，所述氯乙烯聚合物为聚烯烃、聚双烯烃和极性聚合物。5.根据权利要求1所述的一种含PVC改性材料的墙板，其特征在于，所述海绵细胞为碳化硅和碳酸钙按1:2比例的组合物。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：崔华国，赵文明，丁玲玲，
申请(专利权)人：安徽启慧信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34