一种抗拉电缆及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种抗拉电缆及其生产方法，其原料按重量份如下：防老化混合剂20‑25份，抗氧剂10‑18份，高压聚乙烯15‑25份，纳米氧化铝10‑15份，聚乙烯2‑8份，聚氯乙烯10‑15份，硅5‑8份，邻苯二甲酸二辛酯8‑10份，氯化石蜡4‑10份，增稠剂15‑18份；其制备方法为：S1、制备，S2、搅拌，S3、造粒、S4固型。本发明专利技术与传统的电缆相比，生产工艺简单，易操作，本发明专利技术生产出的电缆外包胶层，不仅可以耐氧化还可以增加电缆外包胶层的韧性和塑性，使电缆在拉动的过程中，不会出现拽，拉出现断裂的情况，以保证电缆的在铺设过程中能够正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种抗拉电缆及其生产方法
本专利技术属于电缆领域，更具体地说，尤其涉及一种抗拉电缆。同时，本专利技术还涉及一种抗拉电缆的制备方法。
技术介绍
电缆是现在生活中不可缺少的东西，电缆的外层包裹着保护套，以保证电缆不受损坏，但是在铺设电缆的过程中，往往需要对电缆线进行拉扯，但是传统的保护套不具有很好的韧性，在拉，拽的过程中，会出现裂纹，这就导致了电缆在地下容易受潮，还会导致电缆的断裂，导致电缆容易出现各种问题，所以我们提出一种可以抗拉电缆，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种抗拉电缆及其生产方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抗拉电缆及其生产方法，其原料按重量份如下：防老化混合剂20-25份，抗氧剂10-18份，高压聚乙烯15-25份，纳米氧化铝10-15份，聚乙烯2-8份，聚氯乙烯10-15份，硅5-8份，邻苯二甲酸二辛酯8-10份，氯化石蜡4-10份，增稠剂15-18份。优选的，所述抗氧剂选用丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯、没食子酸丙酯、叔丁基对苯二酚、硫代二丙酸二月桂酯中的一种或多种。优选的，所述增稠剂选用羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、聚丙烯酸钠中的一种或多种。本专利技术还提供一种抗拉电缆的制备方法，包括如下步骤：S1、制备：将处分量的防老化混合剂，高压聚乙烯，纳米氧化铝，聚乙烯，聚氯乙烯，硅，邻苯二甲酸二辛酯，氯化石蜡，加入到粉碎内，转速达到500-700r/min,待粉碎后，将混合原料加入到搅拌罐内，进行搅拌；S2、搅拌：将粉碎后的原料加入到搅拌罐内，加入水，进行搅拌，转速设置为700-800r/min,在搅拌的过程中向罐内加入抗氧剂和增稠剂，增稠剂要每隔5min加入一些分量，具体的分量根据搅拌罐内的稀稠程度决定；S3、造粒：将搅拌好的混合原料，加入到双螺杆挤出机混炼，造粒，造出成品。S4、固型：将成品放置在加热箱内，使其软化，然后在迅速将成品拿取出，使其迅速冷却，便可固定成品的形状。优选的，S3中造粒的过程中，要确定套管的孔径和厚度，具体的孔径和厚度，根据实际情况来定。优选的，S4中迅速冷却的方法可以是，将成品直接放入冷水中，或者直接将其放置低温的环境中，冷却至常温即可。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术与传统的电缆相比，生产工艺简单，易操作，本专利技术生产出的电缆外包胶层，不仅可以耐氧化还可以增加电缆外包胶层的韧性和塑性，使电缆在拉动的过程中，不会出现拽，拉出现断裂的情况，以保证电缆的在铺设过程中能够正常使用。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。案例一一种抗拉电缆，其原料按重量份如下：防老化混合剂20份，抗氧剂10份，高压聚乙烯15份，纳米氧化铝10份，聚乙烯2份，聚氯乙烯10份，硅5份，邻苯二甲酸二辛酯8份，氯化石蜡5份，增稠剂15份。具体的，所述抗氧剂选用丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯、没食子酸丙酯、叔丁基对苯二酚、硫代二丙酸二月桂酯中的一种或多种。具体的，所述增稠剂选用羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、聚丙烯酸钠中的一种或多种。本专利技术还提供一种抗拉电缆的制备方法，包括如下步骤：S1、制备：将处分量的防老化混合剂，高压聚乙烯，纳米氧化铝，聚乙烯，聚氯乙烯，硅，邻苯二甲酸二辛酯，氯化石蜡，加入到粉碎内，转速达到500r/min,待粉碎后，将混合原料加入到搅拌罐内，进行搅拌；S2、搅拌：将粉碎后的原料加入到搅拌罐内，加入水，进行搅拌，转速设置为700r/min,在搅拌的过程中向罐内加入抗氧剂和增稠剂，增稠剂要每隔5min加入一些分量，具体的分量根据搅拌罐内的稀稠程度决定；S3、造粒：将搅拌好的混合原料，加入到双螺杆挤出机混炼，造粒，造出成品。S4、固型：将成品放置在加热箱内，使其软化，然后在迅速将成品拿取出，使其迅速冷却，便可固定成品的形状。具体的，S3中造粒的过程中，要确定套管的孔径和厚度，具体的孔径和厚度，根据实际情况来定。具体的，S4中迅速冷却的方法可以是，将成品直接放入冷水中，或者直接将其放置低温的环境中，冷却至常温即可。案例二一种抗拉电缆，其原料按重量份如下：防老化混合剂21份，抗氧剂10份，高压聚乙烯15份，纳米氧化铝10份，聚乙烯2份，聚氯乙烯10份，硅5份，邻苯二甲酸二辛酯8份，氯化石蜡4份，增稠剂15份。具体的，所述抗氧剂选用丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯、没食子酸丙酯、叔丁基对苯二酚、硫代二丙酸二月桂酯中的一种或多种。具体的，所述增稠剂选用羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、聚丙烯酸钠中的一种或多种。本专利技术还提供一种抗拉电缆的制备方法，包括如下步骤：S1、制备：将处分量的防老化混合剂，高压聚乙烯，纳米氧化铝，聚乙烯，聚氯乙烯，硅，邻苯二甲酸二辛酯，氯化石蜡，加入到粉碎内，转速达到500r/min,待粉碎后，将混合原料加入到搅拌罐内，进行搅拌；S2、搅拌：将粉碎后的原料加入到搅拌罐内，加入水，进行搅拌，转速设置为700r/min,在搅拌的过程中向罐内加入抗氧剂和增稠剂，增稠剂要每隔5min加入一些分量，具体的分量根据搅拌罐内的稀稠程度决定；S3、造粒：将搅拌好的混合原料，加入到双螺杆挤出机混炼，造粒，造出成品。S4、固型：将成品放置在加热箱内，使其软化，然后在迅速将成品拿取出，使其迅速冷却，便可固定成品的形状。具体的，S3中造粒的过程中，要确定套管的孔径和厚度，具体的孔径和厚度，根据实际情况来定。具体的，S4中迅速冷却的方法可以是，将成品直接放入冷水中，或者直接将其放置低温的环境中，冷却至常温即可。本专利技术与传统的电缆相比，生产工艺简单，易操作，本专利技术生产出的电缆外包胶层，不仅可以耐氧化还可以增加电缆外包胶层的韧性和塑性，使电缆在拉动的过程中，不会出现拽，拉出现断裂的情况，以保证电缆的在铺设过程中能够正常使用，而且本专利技术还能防止电缆在拉扯的过程中，使保护套出现裂纹，本专利技术能够很好的对电缆进行保护。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗拉电缆及其生产方法，其原料按重量份如下：防老化混合剂20‑25份，抗氧剂10‑18份，高压聚乙烯15‑25份，纳米氧化铝10‑15份，聚乙烯2‑8份，聚氯乙烯10‑15份，硅5‑8份，邻苯二甲酸二辛酯8‑10份，氯化石蜡4‑10份，增稠剂15‑18份。

【技术特征摘要】
1.一种抗拉电缆及其生产方法，其原料按重量份如下：防老化混合剂20-25份，抗氧剂10-18份，高压聚乙烯15-25份，纳米氧化铝10-15份，聚乙烯2-8份，聚氯乙烯10-15份，硅5-8份，邻苯二甲酸二辛酯8-10份，氯化石蜡4-10份，增稠剂15-18份。2.根据权利要求1所述的一种抗拉电缆，其特征在于：所述抗氧剂选用丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯、没食子酸丙酯、叔丁基对苯二酚、硫代二丙酸二月桂酯中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的一种抗拉电缆，其特征在于：所述增稠剂选用羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、聚丙烯酸钠中的一种或多种。4.一种权利要求1所述的抗拉电缆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、制备：将处分量的防老化混合剂，高压聚乙烯，纳米氧化铝，聚乙烯，聚氯乙烯，硅，邻苯二甲酸二辛酯，氯化石蜡，加入到粉碎内，转速达到5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文，
申请(专利权)人：安徽扬子线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34