一种高强度铝板组件制造技术

技术编号:19924350 阅读:40 留言:0更新日期:2018-12-29 01:32
本申请公开一种高强度铝板组件,包括铝板、加强筋和滑动压板,加强筋位于铝板顶部,加强筋包括第一加强筋单元和第二加强筋单元,第一加强筋单元和第二加强筋单元的固定端铰连接,则第一加强筋单元和第二加强筋单元的活动端对接后,加强筋的中央形成圆形通孔;铝板顶部中央设有滑柱,滑柱的顶端贯穿圆形通孔,滑柱沿长度方向设有滑道;滑动压板包括定位压板和滑动螺杆,滑动螺杆末端依次贯穿定位压板和滑道,滑动螺杆的末端设置有旋动螺母,定位压板紧贴加强筋的上端面,滑柱顶端还设有限位塞;铝板由上至下依次包括缓冲垫、上铝基板、功能层和下铝基板,功能层的两端和中央分别设有缓冲梁。本申请提供的组件安装方便,有效提高了铝板结构的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度铝板组件
本申请涉及建材
,特别涉及一种高强度铝板组件。
技术介绍
随着建筑幕墙的广泛使用,铝单板已成为公认的豪华楼宇内、外装饰材料,它具有质轻、抗风压、抗弯曲、强度高、防水、防火、防污、抗腐蚀、造型美观、色彩丰富、加工性能好、安装维护方便、施工周期短、使用寿命长、可回收和有利于环保等优点,深受市场青睐。当铝单板达到一定的分格尺寸,为了增强铝单板的抗风压能力,确保铝单板长期使用的平面度和强度,需安装加强筋,使之成为抗风压、高强度、高平面度的金属幕墙用铝单板。目前,普遍采用的铝板与加强筋的固定方法为螺栓紧固,即在加强筋四角设置螺纹孔,然后分别将螺栓穿入各螺纹孔内,然后由工人手持螺母,将螺母套在螺杆上旋入,并利用工具将螺母拧紧以实现固定。然而,这种安装方式需要进行多次螺纹安装,比较耗时费力,且对于不同尺寸规格的加强筋,往往需要选用不同型号的螺栓以适配,从而给安装过程带来不便。另外,现有技术中,铝板通常都是设置为单层结构,在使用时如果受到撞击或重击,即便设置了加强筋,但冲击力仍会有余波传播到铝板中,致使铝板发生变形甚至损坏,可见,现有铝板加强结构普遍存在安装不便且强度不足的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度铝板组件,包括铝板(1)和加强筋(2),所述加强筋(2)位于所述铝板(1)的顶部,其特征在于,所述组件还包括滑动压板(3);所述加强筋(2)包括第一加强筋单元(201)和第二加强筋单元(202),所述第一加强筋单元(201)和第二加强筋单元(202)的固定端铰连接,则所述第一加强筋单元(201)和第二加强筋单元(202)的活动端对接后,所述加强筋(2)的中央形成圆形通孔(203);所述铝板(1)的顶部中央设有滑柱(4),所述滑柱(4)的顶端贯穿所述圆形通孔(203),所述滑柱(4)沿长度方向设有滑道(401);所述滑动压板(3)包括定位压板(301)和滑动螺杆(302),所述滑动...

【技术特征摘要】
1.一种高强度铝板组件,包括铝板(1)和加强筋(2),所述加强筋(2)位于所述铝板(1)的顶部,其特征在于,所述组件还包括滑动压板(3);所述加强筋(2)包括第一加强筋单元(201)和第二加强筋单元(202),所述第一加强筋单元(201)和第二加强筋单元(202)的固定端铰连接,则所述第一加强筋单元(201)和第二加强筋单元(202)的活动端对接后,所述加强筋(2)的中央形成圆形通孔(203);所述铝板(1)的顶部中央设有滑柱(4),所述滑柱(4)的顶端贯穿所述圆形通孔(203),所述滑柱(4)沿长度方向设有滑道(401);所述滑动压板(3)包括定位压板(301)和滑动螺杆(302),所述滑动螺杆(302)的末端依次贯穿定位压板(301)和滑道(401),所述滑动螺杆(302)与所述滑柱(4)垂直,所述滑动螺杆(302)的末端设置有旋动螺母(303),所述定位压板(301)紧贴所述加强筋(2)的上端面,所述滑柱(4)顶端设有限位塞(402);所述铝板(1)由上至下依次包括缓冲垫(101)、上铝基板(102)、功能层(103)和下铝基板(104),所述功能层(103)的两端和中央分别设有缓冲梁(105),所述缓冲梁...

【专利技术属性】
技术研发人员:张振岳邓志华王固强
申请(专利权)人:宁夏坚盾幕墙工程有限公司
类型:新型
国别省市:宁夏,64

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