一种复合绝热材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种复合绝热材料及其制备方法，属于建筑材料技术领域，是由下述重量份的原料制成：水镁石纤维12～18份、蛇纹石纤维12～18份、硅藻土26～28份、聚苯颗粒2～4份、磷酸铝55～65份、聚丙烯酰胺55～65份、电气石8～12份、分散剂5～10份。本发明专利技术复合绝热材料的制备方法的工艺简单，原料来源广泛、成本低廉，制品绝热效果较为突出，抗冲击性能优良，是一种高效的复合型绝热新材料。

【技术实现步骤摘要】
一种复合绝热材料及其制备方法
本专利技术涉及建筑材料
，特别涉及一种复合绝热材料及其制备方法。
技术介绍
绝热材料一般认为是指不易传热、对热流具有显著阻抗性能的单一材料或复合材料。随着时代的发展，绝热材料的内涵也在不断发生变化。到20世纪90年代《设备及管道保温技术通则》规定导热系数不大于0.12W/(m·K)的材料，才可称为绝热材料。同时，人们将导热系数小于或者等于0.055W/(m·K)的绝热材料称为高效绝热材料。绝热材料种类繁多，一般可按材质、使用温度、形态和结构来分类。按材质可分为无机绝热材料、有机高分子绝热材料和金属绝热材料。以无机材料生产的绝热材料占据了相当重要的地位，有机高分了生产的绝热材料逐渐呈上升趋势。按形态又可分为多孔状绝热材料、纤维状绝热材料、粉末状绝热材料和层状绝热材料。而无机保温隔热材料如硅酸钙类保温绝热材料，虽然其导热系数低且抗压，但由于其重量重等原因，在实际使用中普遍减少。复合保温隔热材料由于具有可塑性强，导热系数高低等优点，引起各界的关注，逐渐扩大了市场竞争力。
技术实现思路
本专利技术提供了一种复合绝热材料及其制备方法，解决现有的无机绝热材料重量较重的问题。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种复合绝热材料，是由下述重量份的原料制成：水镁石纤维12～18份、蛇纹石纤维12～18份、硅藻土26～28份、聚苯颗粒2～4份、磷酸铝55～65份、聚丙烯酰胺55～65份、电气石8～12份、分散剂5～10份。其中，优选地，所述聚苯颗粒为采用废旧聚苯乙烯泡沫破碎的再生颗粒，堆积密度为8.0～21.0kg/m3，5mm筛孔筛余不超过5％。其中，优选地，所述聚丙烯酰胺为阴离子聚丙烯酰胺，分子量为500～800万。其中，优选地，所述分散剂为丁基萘磺酸钠。一种复合绝热材料的制备方法，包括下述步骤：(1)取水镁石纤维和蛇纹石纤维置搅拌机中，加入200～250份水，并加入分散剂，搅拌混合后，浸泡24h；(2)取磷酸铝和聚丙烯酰胺混合均匀后，加入搅拌机中，搅拌1～2h；(3)取硅藻土和聚苯颗粒加入搅拌机中，搅拌1～2h，再加入电气石，搅拌混合15min；(4)将搅拌均匀的浆料加入模具中成型，将浆料压实，放入干燥箱中干燥，即得。其中，优选地，所述步骤(4)中干燥温度为100～120℃，干燥时间为20～30h。本专利技术的有益效果：本专利技术复合绝热材料的制备方法的工艺简单，原料来源广泛、成本低廉，制品绝热效果较为突出，抗冲击性能优良，是一种高效的复合型绝热新材料，因此产品具有广阔的应用前景和极大的工业推广价值。具体实施方式下面将结合本专利技术具体实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下述实施例中，采用聚苯颗粒为采用废旧聚苯乙烯泡沫破碎的再生颗粒，堆积密度为15.2kg/m3，5mm筛孔筛余量为4.6％。聚丙烯酰胺为阴离子聚丙烯酰胺，分子量为500～800万。实施例1本实施例提供一种复合绝热材料，是由下述重量份的原料制成：水镁石纤维15份、蛇纹石纤维15份、硅藻土27份、聚苯颗粒3份、磷酸铝60份、聚丙烯酰胺60份、电气石10份、丁基萘磺酸钠8份。本实施例复合绝热材料的制备方法，包括下述步骤：(1)取水镁石纤维和蛇纹石纤维置搅拌机中，加入220份水，并加入丁基萘磺酸钠，搅拌混合后，浸泡24h；(2)取磷酸铝和聚丙烯酰胺混合均匀后，加入搅拌机中，搅拌1.5h；(3)取硅藻土和聚苯颗粒加入搅拌机中，搅拌1.5h，再加入电气石，搅拌混合15min；(4)将搅拌均匀的浆料加入模具中成型，将浆料压实，放入干燥箱中干燥，干燥温度为110℃，干燥时间为25h，即得。本实施例制得的复合绝热材料导热系数为0.02012W/(m·K)，容重为0.25g/cm3，压缩10％时的抗压强度为262kpa。实施例2本实施例提供一种复合绝热材料，是由下述重量份的原料制成：水镁石纤维12份、蛇纹石纤维18份、硅藻土26份、聚苯颗粒4份、磷酸铝55份、聚丙烯酰胺65份、电气石8份、丁基萘磺酸10份。本实施例复合绝热材料的制备方法，包括下述步骤：(1)取水镁石纤维和蛇纹石纤维置搅拌机中，加入200份水，并加入丁基萘磺酸钠，搅拌混合后，浸泡24h；(2)取磷酸铝和聚丙烯酰胺混合均匀后，加入搅拌机中，搅拌2h；(3)取硅藻土和聚苯颗粒加入搅拌机中，搅拌1h，再加入电气石，搅拌混合15min；(4)将搅拌均匀的浆料加入模具中成型，将浆料压实，放入干燥箱中干燥，干燥温度为120℃，干燥时间为20h，即得。本实施例制得的复合绝热材料导热系数为0.02001W/(m·K)，容重为0.24g/cm3，压缩10％时的抗压强度为270kpa。实施例3本实施例提供一种复合绝热材料，是由下述重量份的原料制成：水镁石纤维18份、蛇纹石纤维12份、硅藻土28份、聚苯颗粒2份、磷酸铝65份、聚丙烯酰胺55份、电气石12份、丁基萘磺酸钠5份。本实施例复合绝热材料的制备方法，包括下述步骤：(1)取水镁石纤维和蛇纹石纤维置搅拌机中，加入250份水，并加入丁基萘磺酸钠，搅拌混合后，浸泡24h；(2)取磷酸铝和聚丙烯酰胺混合均匀后，加入搅拌机中，搅拌1h；(3)取硅藻土和聚苯颗粒加入搅拌机中，搅拌2h，再加入电气石，搅拌混合15min；(4)将搅拌均匀的浆料加入模具中成型，将浆料压实，放入干燥箱中干燥，干燥温度为100℃，干燥时间为30h，即得。本实施例制得的复合绝热材料导热系数为0.01996W/(m·K)，容重为0.23g/cm3，压缩10％时的抗压强度为250kpa。实施例4本实施例提供一种复合绝热材料，是由下述重量份的原料制成：水镁石纤维13份、蛇纹石纤维17份、硅藻土27份、聚苯颗粒4份、磷酸铝58份、聚丙烯酰胺62份、电气石11份、丁基萘磺酸钠8份。本实施例复合绝热材料的制备方法，包括下述步骤：(1)取水镁石纤维和蛇纹石纤维置搅拌机中，加入220份水，并加入丁基萘磺酸钠，搅拌混合后，浸泡24h；(2)取磷酸铝和聚丙烯酰胺混合均匀后，加入搅拌机中，搅拌1.5h；(3)取硅藻土和聚苯颗粒加入搅拌机中，搅拌1.5h，再加入电气石，搅拌混合15min；(4)将搅拌均匀的浆料加入模具中成型，将浆料压实，放入干燥箱中干燥，干燥温度为110℃，干燥时间为25h，即得。本实施例制得的复合绝热材料导热系数为0.02002W/(m·K)，容重为0.24g/cm3，压缩10％时的抗压强度为254kpa。实施例5本实施例提供一种复合绝热材料，是由下述重量份的原料制成：水镁石纤维16份、蛇纹石纤维14份、硅藻土26份、聚苯颗粒4份、磷酸铝62份、聚丙烯酰胺58份、电气石10份、丁基萘磺酸钠8份。本实施例复合绝热材料的制备方法，包括下述步骤：(1)取水镁石纤维和蛇纹石纤维置搅拌机中，加入250份水，并加入丁基萘磺酸钠，搅拌混合后，浸泡24h；(2)取磷酸铝和聚丙烯酰胺混合均匀后，加入搅拌机中，搅拌2h；(3)取硅藻土和聚苯颗粒加入搅拌机中，搅拌1h，再加入电气石，搅拌混合15min；(4)将搅拌均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合绝热材料，其特征在于是由下述重量份的原料制成：水镁石纤维12～18份、蛇纹石纤维12～18份、硅藻土26～28份、聚苯颗粒2～4份、磷酸铝55～65份、聚丙烯酰胺55～65份、电气石8～12份、分散剂5～10份。

【技术特征摘要】
1.一种复合绝热材料，其特征在于是由下述重量份的原料制成：水镁石纤维12～18份、蛇纹石纤维12～18份、硅藻土26～28份、聚苯颗粒2～4份、磷酸铝55～65份、聚丙烯酰胺55～65份、电气石8～12份、分散剂5～10份。2.根据权利要求1所述的一种复合绝热材料，其特征在于：所述聚苯颗粒为采用废旧聚苯乙烯泡沫破碎的再生颗粒，堆积密度为8.0～21.0kg/m3，5mm筛孔筛余不超过5％。3.根据权利要求1所述的一种复合绝热材料，其特征在于：所述聚丙烯酰胺为阴离子聚丙烯酰胺，分子量为500～800万。4.根据权利要求1所述的一种复合绝热材料，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪琦，郭元，
申请(专利权)人：芜湖市棠华建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34