【技术实现步骤摘要】
一种纤维增强氧化铝气凝胶复合材料及其制备方法
本专利技术属于气凝胶材料
,涉及一种纤维增强氧化铝气凝胶复合材料及其制备方法。
技术介绍
气凝胶是一种由纳米粒子相互聚成的多孔结构的固态材料,具有孔隙率高、密度低、比表面积大、热导率低、声速低、折光率低等诸多优异性能。这些优异的性能使得气凝胶在多种领域得到了广泛的应用,如作为高效隔热材料、催化剂及催化剂载体及航空航天材料等。目前应用最多为氧化硅气凝胶,但其长期使用温度一般不高于650℃。氧化铝气凝胶不仅具有一般气凝胶的各种特性,而且具有更高的使用温度(长期使用温度高达950℃),是制备耐高温隔热材料的理想材料。氧化铝气凝胶虽具有较高的耐温性,但强度低脆性大的缺陷使其很难满足于实际应用,为了扩展其应用领域以及适应一些特殊领域(如航空航天、军事军工等),很有必要制备一种机械强度较好、导热系数低、热稳定性好的氧化铝气凝胶复合材料。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的上述缺陷,本专利技术的目的之一在于提供一种纤维增强氧化铝气凝胶复合材料,其特征在于,该纤维增强氧化铝气凝胶复合材料的密度为0.25~0.35g/cm3,压缩强度20%应变能达到1~3MPa,导热系数为0.035~0.050W/mK,结构呈三维多孔网络状结构。本专利技术的目的之二在于提供一种纤维增强氧化铝气凝胶复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)纤维的预处理步骤该步骤是将纤维采用酸处理得到酸处理后的纤维;(2)氧化铝溶胶的制备步骤该步骤是将氧化铝与酸混合后得到氧化铝溶胶;(3)纤维增强氧化铝气凝胶复合材料复合及成型步骤该步骤是首先将步骤(2)制备的氧 ...
【技术保护点】
1.一种纤维增强氧化铝气凝胶复合材料,其特征在于,该纤维增强氧化铝气凝胶复合材料的密度为0.25~0.35g/cm3,压缩强度20%应变能达到1~3MPa,导热系数为0.035~0.050W/mK,结构为三维多孔网络状结构。
【技术特征摘要】
1.一种纤维增强氧化铝气凝胶复合材料,其特征在于,该纤维增强氧化铝气凝胶复合材料的密度为0.25~0.35g/cm3,压缩强度20%应变能达到1~3MPa,导热系数为0.035~0.050W/mK,结构为三维多孔网络状结构。2.一种纤维增强氧化铝气凝胶复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)纤维的预处理步骤该步骤是将纤维采用酸处理得到酸处理后的纤维;(2)氧化铝溶胶的制备步骤该步骤是将氧化铝与酸混合后得到氧化铝溶胶;(3)纤维增强氧化铝气凝胶复合材料复合及成型步骤该步骤是首先将步骤(2)制备的氧化铝溶胶与碱溶液、粘合剂混合均匀后得到溶液A;然后将步骤(1)制备的酸处理后的纤维与所述溶液A混合均匀后进行分散得到浆料,接着将浆料倒入成型模具中,压制至氧化铝溶胶凝胶化,得到纤维复合氧化铝的湿凝胶;(4)超临界干燥步骤以乙醇溶剂为干燥介质,将成型好的纤维复合氧化铝的湿凝胶湿凝放入干燥设备中,预冲1~2MPa的氮气,再以1~2℃/min速度加热到270℃,保温2小时后,再缓慢释放压力至常压,该放压过程保持温度270℃恒定,最后冲扫氮气,冷却至室温后取出即可得纤维增强氧化铝气凝胶复合材料。3.如权利要求2所述的纤维增强氧化铝气凝胶复合材料制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述纤维的预处理步骤是为除去纤维散棉中的杂质和渣球,将所述纤维置于酸性溶液中,搅拌处理,然后过滤、洗涤、烘干后得到酸处理后的纤维。4.如权利要求2所述的纤维增强氧化铝气凝胶复合材料制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述酸溶液的摩尔浓度为0.1~2mol/L。5.如权利要求2所述的纤维增强氧化铝气凝胶复合材料制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述酸溶液与纤维的质量比为8~20。6.如权利要求2所述的纤维增强氧化铝气凝胶复合材料制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述酸处理的时间为12~24h。7.如权利要求2所述的纤维增强氧化铝气凝胶复合材料制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述洗涤为采用乙醇洗涤2~3次。8.如权利要求2所述的纤维增强氧化铝气凝胶复合材料制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述烘干为70℃。9.如权利要求2所述的纤维增强氧化铝气凝胶复合材料制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的纤维直径为1~10μm,纤维长度为10~50mm。10.如权利要求2所述的纤维增强氧化铝气凝胶复合材料制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述酸溶液为盐酸溶液。11.如权利要求2所述的纤维增强氧化铝气凝胶复合材料制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的纤维为硅酸铝纤维散棉、玄武岩纤维散棉、玻璃纤维散棉、岩棉纤维散棉中的任意一种或两种以上的混合。为制备耐高温(≥1000℃)气凝...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚其胜,吴杰,
申请(专利权)人:上海颐凝新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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