【技术实现步骤摘要】
一种再生高性能混凝土材料及其制备方法
本专利技术涉及一种再生混凝土，且为再生高性能混凝土，具体涉及一种利用膨胀剂补偿收缩和骨料预湿处理技术制备的具有高耐久性能的再生高性能混凝土材料的方法，属于建筑材料领域。
技术介绍
混凝土材料作为最大宗的建材消耗品，根据不同的分类标准，可分为普通混凝土、高强混凝土、喷射混凝土、纤维混凝土、高性能混凝土、再生混凝土等等。其中，再生混凝土是利用建筑垃圾再生骨料部分或全部代替砂石等天然集料制备而成的新混凝土，在减少砂石等天然资源消耗的同时还可以对建筑垃圾进行资源化利用，减少污染，符合国家绿色发展的政策，但是由于再生骨料内部孔隙大，缺陷多，造成其吸水率大，强度低，使制备的再生混凝土工作性能、力学性能和耐久性能低于普通混凝土，质量控制困难，对再生混凝土推广应用不利。为解决再生混凝土存在的上述问题，采用了骨料预湿和补偿收缩的双重技术方法，获得了再生高性能混凝土。本专利技术利用膨胀剂中无水硫铝酸钙和氧化钙在再生混凝土中提供内膨胀源补偿收缩，又根据骨料的多孔性且吸水率大的特点，对骨料进行水中浸泡处理，在混凝土水化硬化期间，骨料预吸收的水分释放出...
【技术保护点】
1.一种再生高性能混凝土材料，通过骨料预湿处理、膨胀剂取代部分水泥的补偿收缩处理、浇筑、振捣后得到的，其特征在于，包括以下重量份的组分：5～20份的水泥、0.5～15份的粉煤灰、0.5～15份的矿渣粉、15～45份的天然砂、20～55份的天然石、1～10份的再生细骨料、5～25份的再生粗骨料、5～10份的水、0.2～2份的减水剂、0.5～5份的膨胀剂。
【技术特征摘要】
1.一种再生高性能混凝土材料，通过骨料预湿处理、膨胀剂取代部分水泥的补偿收缩处理、浇筑、振捣后得到的，其特征在于，包括以下重量份的组分：5～20份的水泥、0.5～15份的粉煤灰、0.5～15份的矿渣粉、15～45份的天然砂、20～55份的天然石、1～10份的再生细骨料、5～25份的再生粗骨料、5～10份的水、0.2～2份的减水剂、0.5～5份的膨胀剂。2.根据权利要求1所述的再生高性能混凝土材料，其特征在于，所述的水泥，为42.5级普通硅酸盐水泥；所述的矿渣粉，为S95粒化高炉矿渣粉，比表面积为400～700m2/kg。3.根据权利要求1所述的再生高性能混凝土材料，其特征在于，所述的粉煤灰，为电厂煤粉炉烟道气体中收集的粉末，为优质F类I级、Ⅱ级粉煤灰，强度活性指数大于70％，比表面积为400～600m2/kg。4.根据权利要求1所述的再生高性能混凝土材料，其特征在于，所述的天然砂为河砂，粒径0.01～4.75mm，细度模数2.5～3.5，含泥量小于2.0％；所述的天然石为碎石，粒径5～25mm，含泥量小于2.0％，压碎指标小于8％。5.根据权利要求1所述的再生高性能混凝土材料，其特征在于，所述的再生细骨料，为既有建筑拆除过程中产生的建筑固体废弃大块经破碎和筛分后获得的颗粒混合物，粒径0.01～4.75mm，细度模数2.2～3.5，含泥量小于3.0％，表观密度为2000～3000kg/m3。6.根据权利要求1所述的再生高性能混凝土材料，其特征在于，所述的再生粗骨料，为既有建筑拆除过程中产生的建筑固体废弃大块经破碎和筛分后获得的颗粒混合物，粒径5～25mm，泥块含量小于1.0％，表观密度为2200～3400kg/m3，压碎指标10～25％。7.根据权利要求1所述的再生高性能混凝土材料，其特征在于，所述的减水剂，包括但不限于萘系减水剂、氨基磺酸系减水剂、三聚氰胺系减水剂、聚羧酸系高性能减水剂，固含量小于20％，减水率大于25％。8.根据权利要求1所述的再生高性能混凝土材料，其特征在于，所述的膨胀剂，为硫铝酸钙-氧化钙类混凝土膨胀剂，主要成为无水硫铝酸钙和氧化钙，为“膨胀与收缩落差”小的高氧化钙含量的硫铝酸盐膨胀剂，水中限制膨胀率大于0.060％，空气中限制膨胀率大于-...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦宪明，韩小华，张利俊，王灵秀，毋明飞，项斌峰，张磊，何小强，邱洪华，蔡素燕，
申请(专利权)人：中国建材检验认证集团北京天誉有限公司，北京铁建永泰新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11
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