本实用新型专利技术公开了一种用于特种纤维的牵伸辊、牵伸机及牵伸装置，该牵伸辊包括转动轴、辊体、夹套辊和导热介质管，转动轴内开设有第一通道和第二通道；辊体与转动轴固定连接；夹套辊具有介质进口、介质出口和中空的介质流动腔，介质流动腔通过介质进口连通至第一通道，介质流动腔通过介质出口连通至第二通道。本实用新型专利技术的有益效果为：热效率高、对纤维没有扰动性，使其在一个稳定、紧张状态下对初生纤维进行均匀烘干、均衡加热、高倍牵伸、无泄漏、高效回收萃取剂。取代现有技术中干燥箱、七辊牵伸机、牵伸热箱，以达到高强高模聚乙烯纤维后纺整体集中智能化控制、提升产品品质、降低能耗、提高制成率和优级品率、减少用工数量和劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
用于特种聚乙烯纤维的牵伸辊、牵伸机及牵伸装置
本技术涉及化工设备
，具体涉及一种用于特种聚乙烯纤维的牵伸辊、牵伸机及牵伸装置。
技术介绍
高强高模聚乙烯纤维聚乙烯纤维是当今世界上第三代特种纤维，强度高达30.8cN/dtex，比强度是化纤中最高的，又具有较好的耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐光等优良性能。它可直接制成绳索、缆绳、渔网和各种织物:防弹背心和衣服、防切割手套等，其中防弹衣的防弹效果优于芳纶。国际上已将高强高模聚乙烯纤维织成不同纤度的绳索，取代了传统的钢缆绳和合成纤维绳等。高强高模聚乙烯纤维复合材料在军事上已用作装甲兵器的壳体、雷达的防护外壳罩、头盔等；体育用品上已制成弓弦、雪橇和滑水板等。在现有技术中，高强高模聚乙烯纤维的拉伸为热拉伸，初生纤维处于热空气包围当中，纤维的加热方式为在牵伸热箱中依靠被加热空气的热传递来实现。现有技术中牵伸热箱主要采取热风循环加热和蒸汽加热为纤维提供热源。因热风与甬道作用后风向、风速会发生改变，造成风场紊流。使初生纤维在甬道内发生震动和受热不匀产生毛丝、断头、纤度不匀等造成品质不稳定现象。其加热结构为箱式结构加热器，气体容易在箱体死角处停滞、紊流。甬道和箱体也由于热胀冷缩造成形变，该箱体入丝方式为箱体外侧小门带入，开启时入丝侧温度快速下降，造成断头，影响正常生产。现有高强高模聚乙烯纤维后纺高拉伸过程当中，采用牵伸热箱和七辊牵伸机为一组牵伸单元，一般设有三到五个牵伸单元。每一个牵伸热箱进丝和出丝侧各设一台有开放式七辊牵伸机，利用两台牵伸机线速度差形成倍数牵伸。两台牵伸机之间距离大于6米，但由于制造和安装过程中水平精度和跳动精度误差，造成整体水平精度超差，影响多丝束牵伸过程中拉力不均衡，造成产品品质不稳定。同时由于牵伸热线进丝、出丝口、牵伸机为开放式结构设计，萃取剂受热后全部挥发至生产车间，造成萃取剂浪费和环境污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于特种聚乙烯纤维的牵伸辊、牵伸机及牵伸装置，用以解决现有的初生纤维品质不稳定、萃取剂挥发至生产车间问题。为实现上述目的，本技术一方面提供了一种用于特种聚乙烯纤维的牵伸辊，包括转动轴、辊体、夹套辊和导热介质管，其中：所述转动轴内开设有第一通道和第二通道，所述第一通道为圆柱形，所述第二通道为横截面为圆环状的圆柱形，所述第一通道的轴线、所述第二通道的轴线均与所述转动轴的轴线重合；所述辊体与所述转动轴固定连接；所述夹套辊安装在所述辊体上，并且所述夹套辊的远端到所述转动轴的轴线的距离大于所述辊体的远端到所述转动轴的距离，所述夹套辊具有介质进口、介质出口和中空的介质流动腔，所述介质流动腔通过所述介质进口连通至所述第一通道，所述介质流动腔通过所述介质出口连通至所述第二通道。进一步的，所述介质流动腔内固定有介质导管，所述介质导管的第一端连通至所述介质进口，所述介质导管的第二端延伸至所述介质流动腔的第一端部并且与所述第一端部的端盖保持间距，所述介质进口与所述介质出口均设置在所述介质流动腔的第二端部并且均与所述第二端部的端盖保持间距。进一步的，所述第一通道通过介质进管连通至所述介质进口，并且/或者，所述第二通道通过介质回管连通至所述介质出口，进一步的，所述第一通道通过介质进管连通至所述介质进口，并且，所述第二通道通过介质回管连通至所述介质出口；所述介质进管与所述介质回管均为软管；所述介质回管与所述第二通道、所述介质回管与所述介质出口、所述介质进管与所述介质进口分别通过过第一软硬管连接接头、第二软硬管连接接头和第三软硬管连接接头连接，所述第一通道与所述介质进管通过具有连通空腔的壳体连接，所述连通空腔包裹在所述第一软硬管连接接头的外部，并且所述壳体与所述软硬管连接接头密封。进一步的，所述夹套辊由导热材质制成，并且/或者，所述转动轴由隔热材料制成。进一步的，所述夹套辊可转动地安装在所述辊体上。进一步的，牵伸辊还包括旋转接头，所述旋转接头与所述转动轴同轴固定连接，并且所述旋转接头内设有分别连通至第一通道和第二通道的第一介质输送通道和第二介质输送通道，所述第一介质输送通道通过管路连通至能够加热介质的介质加热箱，所述第二通道通过管路连通至介质加热箱。本技术另一方面提供了一种包括任一上述的牵伸辊的用于特种聚乙烯纤维的牵伸机，还包括底座、箱体、密封门和排风构件，其中：所述箱体固定在所述底座上，所述转动轴可转动地安装在所述箱体上，所述密封门可启闭地安装在所述箱体的开口上以形成牵伸区；所述排风构件的进风口设置在所述箱体上并且连通至所述牵伸区，所述排风构件的出风口向远离所述箱体的方向延伸。进一步的，牵伸机还包括润滑系统，所述润滑系统包括润滑油箱、润滑管路和油泵，所述润滑油箱安装在所述底座上，所述油泵安装在所述底座或所述箱体上；所述润滑油箱通过所述润滑管路连通至所述转动轴的转动副连接并形成回路，所述油泵安装在所述润滑管路上；一上一下布置的两个所述牵伸辊为一个辊组，所述牵伸机包括至少一个所述辊组，所述润滑系统还包括安装在所述润滑管路上的润滑油分配器，润滑管路连通至每个所述转动轴的转动副。本技术一方面提供了一种包括任一上述的牵伸机的用于特种聚乙烯纤维的牵伸装置，所述牵伸机的数量为至少两个，所有的所述牵伸机按照从左到右的顺序依次布置。本技术具有如下优点：热效率高、对纤维没有扰动性，使其在一个稳定、紧张状态下对初生纤维进行均匀烘干、均衡加热、高倍牵伸、无泄漏、高效回收萃取剂。取代现有技术中干燥箱、七辊牵伸机、牵伸热箱，以达到高强高模聚乙烯纤维后纺整体集中智能化控制、提升产品品质、降低能耗、提高制成率和优级品率、减少用工数量和劳动强度。附图说明图1为本技术所述的牵伸辊的一实施例的剖视结构示意图；图2为本技术所述的牵伸机的一实施例的剖视结构示意图；图3为图2中区域Z的局部放大图。图中：100、底座；200、箱体；210、端盖；300、旋转接头；400、转动轴；410、第一通道；420、第二通道；430、隔热部；440、轴承；510、介质进管；520、介质回管；530、介质导管；600、辊体；700、夹套辊；710、第一端部；720、第二端部；730、介质流动腔；810、第一软硬管连接接头；820、第二软硬管连接接头；830、第三软硬管连接接头；840、第四软硬管连接接头；900、密封门；910、润滑油分配器；920、润滑管路；930、吸风罩；940、排风管。具体实施方式以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。实施例1本实施例一方面提供了一种用于特种聚乙烯纤维的牵伸辊，参见图1，其包括转动轴400、辊体600、夹套辊700和导热介质管，其中：转动轴400内开设有第一通道410和第二通道420，第一通道410为圆柱形，第二通道420为横截面为圆环状的圆柱形，第一通道410的轴线、第二通道420的轴线均与转动轴400的轴线重合，相互独立的第一通道410和第二通道420为导热介质提供了进入的通道和回流的通道，并且第一通道410、第二通道420、转动轴400三者的轴线重合，使得三者同步转动时第一通道410和横截面形状和第二通道420的横截面形状保持固定，为对接输送导热介质的管路提供了条件，同时转动轴400的结构简单本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于特种聚乙烯纤维的牵伸辊，其特征在于，包括转动轴、辊体、夹套辊和导热介质管，其中：所述转动轴内开设有第一通道和第二通道，所述第一通道为圆柱形，所述第二通道为横截面为圆环状的圆柱形，所述第一通道的轴线、所述第二通道的轴线均与所述转动轴的轴线重合；所述辊体与所述转动轴固定连接；所述夹套辊安装在所述辊体上，并且所述夹套辊的远端到所述转动轴的轴线的距离大于所述辊体的远端到所述转动轴的距离，所述夹套辊具有介质进口、介质出口和中空的介质流动腔，所述介质流动腔通过所述介质进口连通至所述第一通道，所述介质流动腔通过所述介质出口连通至所述第二通道。
【技术特征摘要】
1.一种用于特种聚乙烯纤维的牵伸辊，其特征在于，包括转动轴、辊体、夹套辊和导热介质管，其中：所述转动轴内开设有第一通道和第二通道，所述第一通道为圆柱形，所述第二通道为横截面为圆环状的圆柱形，所述第一通道的轴线、所述第二通道的轴线均与所述转动轴的轴线重合；所述辊体与所述转动轴固定连接；所述夹套辊安装在所述辊体上，并且所述夹套辊的远端到所述转动轴的轴线的距离大于所述辊体的远端到所述转动轴的距离，所述夹套辊具有介质进口、介质出口和中空的介质流动腔，所述介质流动腔通过所述介质进口连通至所述第一通道，所述介质流动腔通过所述介质出口连通至所述第二通道。2.根据权利要求1所述的用于特种聚乙烯纤维的牵伸辊，其特征在于，所述介质流动腔内固定有介质导管，所述介质导管的第一端连通至所述介质进口，所述介质导管的第二端延伸至所述介质流动腔的第一端部并且与所述第一端部的端盖保持间距，所述介质进口与所述介质出口均设置在所述介质流动腔的第二端部并且均与所述第二端部的端盖保持间距。3.根据权利要求1或2所述的用于特种聚乙烯纤维的牵伸辊，其特征在于，所述第一通道通过介质进管连通至所述介质进口，并且/或者，所述第二通道通过介质回管连通至所述介质出口。4.根据权利要求3所述的牵伸辊，其特征在于，所述第一通道通过介质进管连通至所述介质进口，并且，所述第二通道通过介质回管连通至所述介质出口；所述介质进管与所述介质回管均为软管；所述介质回管与所述第二通道、所述介质回管与所述介质出口、所述介质进管与所述介质进口分别通过第一软硬管连接接头、第二软硬管连接接头和第三软硬管连接接头连接，所述第一通道与所述介质进管通过具有连通空腔的壳体连接，所述连通空腔包裹在所述第一软硬管连接接头的外部，并且所述壳体与所述软硬管连接接头...
【专利技术属性】
技术研发人员：史小军，
申请(专利权)人：史小军，
类型：新型
国别省市：陕西,61
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