玻璃杯生产流水线的杯底去凸点工位制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃杯生产流水线的杯底去凸点工位，流水线包括传送支架，传送支架上设置有传送组件，传送组件包括沿与玻璃杯的传送方向垂直间隔设置的滚动组以及用于将架设在滚动组的玻璃杯间隔步进传送的步进传送部，滚动组上依次间隔传送有切割成双排排列的玻璃杯，去凸点工位设置在传送支架上且位于切割封底工位后方，去凸点工位包括对杯底二次烧融的二次加热部以及对杯底进行整形的整形部，在对切封底工序之后玻璃杯的杯底将会形成凸点，通过对杯底的二次烧融和对杯底整形之后，可以将玻璃杯的杯底凸点烧去，使得玻璃杯形成平整的杯底，并且设置在流水线上，可以实现快速高效的连续生产。

【技术实现步骤摘要】
玻璃杯生产流水线的杯底去凸点工位
本技术涉及玻璃杯加工设备，更具体地说，它涉及一种玻璃杯生产流水线的杯底去凸点工位。
技术介绍
玻璃杯是家居生活中不可或缺的重要用品。通常，单层的玻璃杯采用将一根长玻璃管进行切断和烧底之后，即可制成。而且，为了使用舒适，该单层玻璃杯的底部往往需要加工的稍厚。目前，加工该类玻璃杯的设备在操作中需要较多的人工参与，从而效率低、人工成本高，且次品较多。针对上述问题，专利号为CN201520010915.0名称为单层玻璃杯封厚底机的中国专利中揭示了一种半自动设备，包括用于夹取和带动玻璃管转动的夹具，用于对玻璃管加热软化的加热装置，以及切割和整形装置，其中的切割和整形装置包括有压轮和厚压板，其中的压轮和厚压板固定在连杆的两端，连杆通过驱动电机转动。工作时，先通过压轮将玻璃管的中部加热软化端切割形成两个具有封底的玻璃杯，然后通过电机驱动连杆，使得厚压板处于两个玻璃杯之间，接着使得玻璃杯靠近厚压板，使得玻璃杯的底部形成厚底。上述专利中，对于玻璃杯的底部进行了封厚底操作，也即厚压板，厚压板的两端凸起，从而当位于厚压板两端的玻璃杯压向厚压板的时候，玻璃杯的底部将形成向内凹陷的杯底并且厚度将比杯壁后。其实在压轮进行对玻璃管的切割封底之后，会在玻璃杯的底部中心位置形成凸点，这是由于在玻璃管收到压轮挤压切割逐渐形成背离的过程中，杯底是由外向内逐步成型，而被压轮压到最中心位置时，也即杯底即将封底之前，两只由一段玻璃管切割形成的玻璃杯会自然分离，由于没有受到压轮的贴合挤压，进而形成杯底的凸点。对于那些不需要进行杯底厚底款式的杯子，需要进行进一步杯底凸点的去除工艺，如此，还得将杯子从上述专利中提到的设备中取下，另外放入去凸点设备中，效率非常低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够提高玻璃杯生产效率的带流水线的玻璃杯对切封底工位。为实现上述目的，通过以下技术手段实现：一种玻璃杯生产流水线的杯底去凸点工位，所述流水线包括传送支架，所述传送支架上设置有传送组件，所述传送组件包括沿与玻璃杯的传送方向垂直间隔设置的滚动组以及用于将架设在滚动组的玻璃杯间隔步进传送的步进传送部，所述滚动组上依次间隔传送有切割成双排排列的玻璃杯，所述去凸点工位设置在传送支架上且位于切割封底工位后方，所述去凸点工位包括对杯底二次烧融的二次加热部以及对杯底进行整形的整形部，所述二次加热部包括设置于传送组件下方的喷火装置以及位于喷火装置上方且位于双排玻璃杯之间的隔离杆，当玻璃杯传送至二次加热部时，两玻璃杯的相对杯底受隔离杆隔开；所述整形部位于二次加热部的后方包括隔离整形块，处于整形部的滚动组设置成推力型，当玻璃杯传送至整形部时，所述推力型滚动组驱使玻璃杯的杯底贴靠于隔离整形块上。进一步优化为：所述隔离杆内部通有与外部连通的循环冷却水。进一步优化为：所述滚动组包括与玻璃杯转送方向垂直且沿玻璃杯传送方向间隔设置的转动轴，在所述转动轴上沿其轴向间隔设置有两组对称的托轮组，每组托轮组至少设置有两个托轮，所述玻璃杯架设于相邻滚动组的托轮之间，且每组相邻的托轮组之间架设一个所述玻璃杯，所述隔离杆和隔离整形块设置于两组托轮组之间。进一步优化为：所述推力型滚动组的托轮组在远离隔离整形块一侧的托轮直径依次朝玻璃杯的传送方向逐渐变大，且远离整形块一侧的托轮均大于靠近整形块一侧的托轮，靠近整形块一侧的托轮直径相同。进一步优化为：所述滚动组的转动轴受第一电机驱动同向转动，所述第一电机通过传送链或者皮带轮带动每一转动轴的同步转动。进一步优化为：所述步进传送部包括设置于滚动组下方的抬升支架，在抬升支架上还沿玻璃杯的传送方向间隔设置有顶持件，顶持件位于每两个滚动组之间间隔的下方，且顶持件包括固定在抬升支架上的顶持支架以及可作用在玻璃杯下侧面的顶持头，所述顶持头与顶持支架转动连接，每一所述顶持头还受控于一拨动机构，当抬升支架上升且顶持头将玻璃杯从滚动组之间向上顶起之后，所述拨动机构控制顶持头向前转动使得每一玻璃杯向前步进一个滚动组的间隔。进一步优化为：所述拨动机构包括与抬升支架滑移连接且沿玻璃杯传送方向设置的滑移支架，所述滑移支架受控于一气缸使得滑移支架沿玻璃杯传送方向前后运动，在滑移支架和每一顶持头之间均设置有一连杆，当滑移支架前后运动时，所述连杆带动各自的顶持头摆动。进一步优化为：所述抬升支架下方设置有一驱动其上下运动的抬升驱动机构，所述抬升驱动机构包括一沿玻璃杯传送方向设置的驱动轴，在驱动轴和抬升支架之间设置有若干曲柄摇杆机构，当驱动轴转动时，曲柄摇杆机构带动抬升支架上下运动。进一步优化为：所述驱动轴受第二电机驱动，在第二电机和驱动轴之间设置有增速齿轮组。进一步优化为：所述抬升支架的两端与传送支架之间设置有导向机构，所述导向机构包括设置在传送支架上的导杆以及设置在抬升支架上的导套。本技术与现有技术相比的优点在于：在对切封底工序之后玻璃杯的杯底将会形成凸点，通过对杯底的二次烧融和对杯底整形之后，可以将玻璃杯的杯底凸点烧去，使得玻璃杯形成平整的杯底，并且设置在流水线上，可以实现快速高效的连续生产。附图说明图1为本实施例的流水线带上杯底去凸点工位的整体轴测示意图；图2为本实施例的杯底去凸点工位在整条流水线上的局部截断示意图；图3为本实施例中的抬升机构和拨动机构的截断示意图。图中：10、传送支架；201、储气罐；202、气管；203、隔离杆；204、隔离整形块；205、外水循环系统；301、等径托轮；302、变径托轮；303、转动轴；401、第一电机；402、传送链；501、第二电机；502、增速齿轮组；503、曲柄摇杆机构；504、驱动轴；505、抬升支架；506、导套；507、导杆；601、滑移支架；602、顶持支架；603、顶持头；604、连杆；605、气缸；P1、玻璃管；P2、玻璃杯。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本技术的保护范围。实施例玻璃杯生产流水线的杯底去凸点工位，参见附图1-3，为了方便和对视图的清楚查阅，在流水线上省略了其他工位的放置，仅显示了设置在流水线上的杯底去凸点工位。杯底去凸点工位包括传送支架10，在传送支架上设置了传送组件和去凸点工位，参见附图1，传送组件上依次间隔传送有切割成待加工长度的玻璃管P1和已经被切割封底的玻璃杯P2，由于本方案涉及改进部位为杯底去凸点工位，故省略对玻璃管对切封底工位的描述。参见附图1-3，传送组件包括沿与玻璃管的传送方向垂直间隔设置的滚动组，其中滚动组包括了与玻璃管转送方向垂直设置且沿玻璃管传送方向间隔设置的转动轴303，在转动轴上对称设置有两组托轮组，每组托轮组至少设置有两个托轮，其中的滚动组的转动轴同步受第一电机401驱动，同时同向由传送链402驱动，实现玻璃管在滚动组上的时候能够随着托轮一起转动，方便后面工位上对玻璃管的均匀加热。其中的托轮分为等径托轮301和变径托轮302，等径托轮的直径均小于变径托轮，其中的变径托轮设置于相对隔离整形块204的外侧一排，且随着玻璃杯的步进方向变径托轮的直径逐渐变大。二次加热部包括设置在传送支架的下方的喷火装置，包括储气罐201和气管202，在气管的端部设置有喷火头，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃杯生产流水线的杯底去凸点工位，所述流水线包括传送支架，所述传送支架上设置有传送组件，所述传送组件包括沿与玻璃杯的传送方向垂直间隔设置的滚动组以及用于将架设在滚动组的玻璃杯间隔步进传送的步进传送部，所述滚动组上依次间隔传送有切割成双排排列的玻璃杯，其特征在于，所述去凸点工位设置在传送支架上且位于切割封底工位后方，所述去凸点工位包括对杯底二次烧融的二次加热部以及对杯底进行整形的整形部，所述二次加热部包括设置于传送组件下方的喷火装置以及位于喷火装置上方且位于双排玻璃杯之间的隔离杆，当玻璃杯传送至二次加热部时，两玻璃杯的相对杯底受隔离杆隔开；所述整形部位于二次加热部的后方包括隔离整形块，处于整形部的滚动组设置成推力型，当玻璃杯传送至整形部时，所述推力型滚动组驱使玻璃杯的杯底贴靠于隔离整形块上。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃杯生产流水线的杯底去凸点工位，所述流水线包括传送支架，所述传送支架上设置有传送组件，所述传送组件包括沿与玻璃杯的传送方向垂直间隔设置的滚动组以及用于将架设在滚动组的玻璃杯间隔步进传送的步进传送部，所述滚动组上依次间隔传送有切割成双排排列的玻璃杯，其特征在于，所述去凸点工位设置在传送支架上且位于切割封底工位后方，所述去凸点工位包括对杯底二次烧融的二次加热部以及对杯底进行整形的整形部，所述二次加热部包括设置于传送组件下方的喷火装置以及位于喷火装置上方且位于双排玻璃杯之间的隔离杆，当玻璃杯传送至二次加热部时，两玻璃杯的相对杯底受隔离杆隔开；所述整形部位于二次加热部的后方包括隔离整形块，处于整形部的滚动组设置成推力型，当玻璃杯传送至整形部时，所述推力型滚动组驱使玻璃杯的杯底贴靠于隔离整形块上。2.根据权利要求1所述的玻璃杯生产流水线的杯底去凸点工位，其特征在于，所述隔离杆内部通有与外部连通的循环冷却水。3.根据权利要求1所述的玻璃杯生产流水线的杯底去凸点工位，其特征在于，所述滚动组包括与玻璃杯转送方向垂直且沿玻璃杯传送方向间隔设置的转动轴，在所述转动轴上沿其轴向间隔设置有两组对称的托轮组，每组托轮组至少设置有两个托轮，所述玻璃杯架设于相邻滚动组的托轮之间，且每组相邻的托轮组之间架设一个所述玻璃杯，所述隔离杆和隔离整形块设置于两组托轮组之间。4.根据权利要求3所述的玻璃杯生产流水线的杯底去凸点工位，其特征在于，所述推力型滚动组的托轮组在远离隔离整形块一侧的托轮直径依次朝玻璃杯的传送方向逐渐变大，且远离整形块一侧的托轮均大于靠近整形块一侧的托轮，靠近整形块一侧的托轮直径相同。5.根据权利要求3所述的玻璃杯生产流水线的杯底去凸点工位，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王楼君，吕徐伟，李泽念，
申请(专利权)人：浙江鑫鑫家居用品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33