本实用新型专利技术是一种防粘料的污泥上料挤料装置，包括上料箱，其特征在于，所述上料箱的外侧下部设有储料斗，所述滑块上固定连有连接板，所述连接板上固定安有刮料毛刷。本实用新型专利技术结构设计合理，使用方便，通过在缓存斗的下方设置带有分料通道的分料器，有效解决了处于湿润状态的污泥挤料均匀度差的问题，提高了污泥干化的均匀度，通过在主动挤料辊和从动挤料辊的下方设置刮料毛刷，配合电机二和丝杠，减少了污泥粘在挤料辊上而导致污泥无法顺畅下落的情况，使得粘附物顺利进入下道生产工序，提高了干化过程的干化效率。
【技术实现步骤摘要】
一种防粘料的污泥上料挤料装置
本技术涉及上料机械设备
，尤其涉及一种防粘料的污泥上料挤料装置。
技术介绍
污泥干化处理是现阶段污泥处理的主要工序，经干化处理的高水分的污泥便于贮存、运输、装卸等过程，污泥干化处理过程中污泥上料挤料是进行干化处理的前提，然而，目前使用的污泥上料挤料装置因污泥在上料进入时是处于湿润的状态，在进行挤料工序时挤料均匀度差，影响着污泥干化的均匀度，而且污泥容易粘在挤料辊上，使得污泥无法顺畅下落，由于粘附物无法进入下道加工工序，大大降低了干化过程中的干化效率。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种防粘料的污泥上料挤料装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种防粘料的污泥上料挤料装置，包括上料箱，其特征在于，所述上料箱的外侧下部设有储料斗，所述储料斗的下方设有由下向上倾斜的提料通道，所述提料通道的内部同轴设有提料杆，所述提料杆上固定安有螺旋叶片，所述提料杆的底部一端贯穿所述提料通道的侧壁连有电机一，所述储料斗的底部贯穿所述提料通道的下部侧壁与所述提料通道的内部连通，所述提料通道的顶端与所述上料箱的顶部连通，所述上料箱的内部上方固定安有缓存斗，所述缓存斗的外侧壁均布有振动器，所述缓存斗的下方设有分料器，所述分料器固定安装在所述上料箱的内部并且位于所述缓存斗的底部，所述分料器上设有若干分料通道，所述分料通道的顶端与所述缓存斗的底部连通，所述分料通道的底部均连有集料槽，所述集料槽的底部通过连接管连有挤料机构，所述连接管的侧壁上安有振动器，所述挤料机构位于所述上料箱的底部，所述挤料机构内水平安有主动挤料辊，所述主动挤料辊的一端贯穿所述上料箱的侧壁连有电机二，所述电机二固定安装在所述上料箱的外侧壁上，所述主动挤料辊的另一端转动安装在所述上料箱的侧壁上，所述主动挤料辊的一侧啮合有平行的从动挤料辊，所述从动挤料辊的两端均转动安装在所述上料箱的内壁上，所述主动挤料辊和所述从动挤料辊上设有相互啮合的挤料板，所述主动挤料辊的下方水平设有丝杠，所述丝杠的一端贯穿所述上料箱的侧壁连有电机三，所述丝杠的另一端转动安装在所述上料箱的内壁上，所述丝杠上通过螺纹套有滑块，所述滑块的侧壁与所述上料箱的内壁贴合设置，所述滑块上固定连有连接板，所述连接板位于所述主动挤料辊和所述从动挤料辊的正下方，所述连接板上固定安有刮料毛刷，所述刮料毛刷与位于所述主动挤料辊、所述从动挤料辊下表面的挤料板贴合设置，所述上料箱的下表面设有出料口，所述出料口位于外界干化箱的进料端的上方。所述电机一、所述电机二和所述电机三均采用调速电机。所述分料通道的个数为4。所述储料斗呈上宽下窄的锥台结构设置。所述缓存斗为锥形结构。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，使用方便，通过在缓存斗的下方设置带有分料通道的分料器，有效解决了处于湿润状态的污泥挤料均匀度差的问题，提高了污泥干化的均匀度，通过在主动挤料辊和从动挤料辊的下方设置刮料毛刷，配合电机二和丝杠，减少了污泥粘在挤料辊上而导致污泥无法顺畅下落的情况，使得粘附物顺利进入下道生产工序，提高了干化过程的干化效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中刮料毛刷与主动挤料辊、从动挤料辊的结构示意图；图中：1-储料斗；2-电机一；3-提料杆；4-提料通道；5-上料箱；6-分料器；7-分料通道；8-集料槽；9-挤料机构；10-主动挤料辊；11-电机二；12-连接板；13-丝杠；14-电机三；15-从动挤料辊；16-刮料毛刷；17-缓存斗；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图所示，一种防粘料的污泥上料挤料装置，包括上料箱5，其特征在于，所述上料箱5的外侧下部设有储料斗1，所述储料斗1的下方设有由下向上倾斜的提料通道4，所述提料通道4的内部同轴设有提料杆3，所述提料杆3上固定安有螺旋叶片，所述提料杆3的底部一端贯穿所述提料通道4的侧壁连有电机一2，所述储料斗1的底部贯穿所述提料通道4的下部侧壁与所述提料通道4的内部连通，所述提料通道4的顶端与所述上料箱5的顶部连通，所述上料箱5的内部上方固定安有缓存斗17，所述缓存斗17的外侧壁均布有振动器，所述缓存斗17的下方设有分料器6，所述分料器6固定安装在所述上料箱5的内部并且位于所述缓存斗17的底部，所述分料器6上设有若干分料通道7，所述分料通道7的顶端与所述缓存斗17的底部连通，所述分料通道7的底部均连有集料槽8，所述集料槽8的底部通过连接管连有挤料机构9，所述连接管的侧壁上安有振动器，所述挤料机构9位于所述上料箱5的底部，所述挤料机构9内水平安有主动挤料辊10，所述主动挤料辊10的一端贯穿所述上料箱5的侧壁连有电机二11，所述电机二11固定安装在所述上料箱5的外侧壁上，所述主动挤料辊10的另一端转动安装在所述上料箱5的侧壁上，所述主动挤料辊10的一侧啮合有平行的从动挤料辊15，所述从动挤料辊15的两端均转动安装在所述上料箱5的内壁上，所述主动挤料辊10和所述从动挤料辊15上设有相互啮合的挤料板，所述主动挤料辊10的下方水平设有丝杠13，所述丝杠13的一端贯穿所述上料箱5的侧壁连有电机三14，所述丝杠13的另一端转动安装在所述上料箱5的内壁上，所述丝杠13上通过螺纹套有滑块，所述滑块的侧壁与所述上料箱5的内壁贴合设置，所述滑块上固定连有连接板12，所述连接板12位于所述主动挤料辊10和所述从动挤料辊15的正下方，所述连接板12上固定安有刮料毛刷16，所述刮料毛刷16与位于所述主动挤料辊10、所述从动挤料辊15下表面的挤料板贴合设置，所述上料箱5的下表面设有出料口，所述出料口位于外界干化箱的进料端的上方。所述电机一2、所述电机二11和所述电机三14均采用调速电机。所述分料通道7的个数为4。所述储料斗1呈上宽下窄的锥台结构设置。所述缓存斗17为锥形结构。本技术使用时，启动电机一2，储料斗1中待上料的污泥通过提料通道4中设有螺旋叶片的提料杆3加入上料箱5中的缓存斗17，开启振动器，缓存斗17中的污泥通过分料器6中的分料通道7进入集料槽8内，集料槽8内的污泥经连接管进入挤料机构9中，启动电机二11和电机三14，电机二11的输出轴驱动主动挤料辊10带动从动挤料辊15转动，主动挤料辊10与从动挤料辊15上的挤料板对污泥进行均匀挤料，有效解决了处于湿润状态的污泥挤料均匀度差的问题，提高了污泥干化的均匀度，同时电机三14驱动丝杠13带动滑块沿水平方向移动，进而使得连接板12上的刮料毛刷16对主动挤料辊10与从动挤料辊15上粘附的污泥进行清理，挤料后的污泥段由上料箱5下表面的出料端放置到外界干化箱内进行干化处理，减少了污泥粘在挤料辊上而导致污泥无法顺畅下落的情况，使得粘附物顺利进入下道生产工序，提高了干化过程的干化效率，本技术结构设计合理，使用方便。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防粘料的污泥上料挤料装置，包括上料箱(5)，其特征在于，所述上料箱(5)的外侧下部设有储料斗(1)，所述储料斗(1)的下方设有由下向上倾斜的提料通道(4)，所述提料通道(4)的内部同轴设有提料杆(3)，所述提料杆(3)上固定安有螺旋叶片，所述提料杆(3)的底部一端贯穿所述提料通道(4)的侧壁连有电机一(2)，所述储料斗(1)的底部贯穿所述提料通道(4)的下部侧壁与所述提料通道(4)的内部连通，所述提料通道(4)的顶端与所述上料箱(5)的顶部连通，所述上料箱(5)的内部上方固定安有缓存斗(17)，所述缓存斗(17)的外侧壁均布有振动器，所述缓存斗(17)的下方设有分料器(6)，所述分料器(6)固定安装在所述上料箱(5)的内部并且位于所述缓存斗(17)的底部，所述分料器(6)上设有若干分料通道(7)，所述分料通道(7)的顶端与所述缓存斗(17)的底部连通，所述分料通道(7)的底部均连有集料槽(8)，所述集料槽(8)的底部通过连接管连有挤料机构(9)，所述连接管的侧壁上安有振动器，挤料机构(9)位于所述上料箱(5)的底部，所述挤料机构(9)内水平安有主动挤料辊(10)，所述主动挤料辊(10)的一端贯穿所述上料箱(5)的侧壁连有电机二(11)，所述电机二(11)固定安装在所述上料箱(5)的外侧壁上，所述主动挤料辊(10)的另一端转动安装在所述上料箱(5)的侧壁上，所述主动挤料辊(10)的一侧啮合有平行的从动挤料辊(15)，所述从动挤料辊(15)的两端均转动安装在所述上料箱(5)的内壁上，所述主动挤料辊(10)和所述从动挤料辊(15)上设有相互啮合的挤料板，所述主动挤料辊(10)的下方水平设有丝杠(13)，所述丝杠(13)的一端贯穿所述上料箱(5)的侧壁连有电机三(14)，所述丝杠(13)的另一端转动安装在所述上料箱(5)的内壁上，所述丝杠(13)上通过螺纹套有滑块，所述滑块的侧壁与所述上料箱(5)的内壁贴合设置，所述滑块上固定连有连接板(12)，所述连接板(12)位于所述主动挤料辊(10)和所述从动挤料辊(15)的正下方，所述连接板(12)上固定安有刮料毛刷(16)，所述刮料毛刷(16)与位于所述主动挤料辊(10)、所述从动挤料辊(15)下表面的挤料板贴合设置，所述上料箱(5)的下表面设有出料口，所述出料口位于外界干化箱的进料端的上方。...
【技术特征摘要】
1.一种防粘料的污泥上料挤料装置，包括上料箱(5)，其特征在于，所述上料箱(5)的外侧下部设有储料斗(1)，所述储料斗(1)的下方设有由下向上倾斜的提料通道(4)，所述提料通道(4)的内部同轴设有提料杆(3)，所述提料杆(3)上固定安有螺旋叶片，所述提料杆(3)的底部一端贯穿所述提料通道(4)的侧壁连有电机一(2)，所述储料斗(1)的底部贯穿所述提料通道(4)的下部侧壁与所述提料通道(4)的内部连通，所述提料通道(4)的顶端与所述上料箱(5)的顶部连通，所述上料箱(5)的内部上方固定安有缓存斗(17)，所述缓存斗(17)的外侧壁均布有振动器，所述缓存斗(17)的下方设有分料器(6)，所述分料器(6)固定安装在所述上料箱(5)的内部并且位于所述缓存斗(17)的底部，所述分料器(6)上设有若干分料通道(7)，所述分料通道(7)的顶端与所述缓存斗(17)的底部连通，所述分料通道(7)的底部均连有集料槽(8)，所述集料槽(8)的底部通过连接管连有挤料机构(9)，所述连接管的侧壁上安有振动器，挤料机构(9)位于所述上料箱(5)的底部，所述挤料机构(9)内水平安有主动挤料辊(10)，所述主动挤料辊(10)的一端贯穿所述上料箱(5)的侧壁连有电机二(11)，所述电机二(11)固定安装在所述上料箱(5)的外侧壁上，所述主动挤料辊(10)的另一端转动安装在所述上料箱(5)的侧壁上，所述主动挤料辊(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭振明，陈立贞，
申请(专利权)人：天津五洲同创空调制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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