油压成型机及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种油压成型机及其使用方法，该成型机包括：电力控制器，其包括工作压力调节旋钮、油压表、开关按钮，工作压力调节旋钮位于油压表的一侧，开关按钮位于油压表的下方；工作台，其包括支撑架、四根立柱、压杆、支撑板、缸筒、调节管、配油箱、导线，四根立柱位于支撑板的下方，支撑架位于四根立柱的下方，缸筒与支撑板的顶部相固定，缸筒的一侧设有配油箱，调节管的一侧与缸筒相连接，调节管的另一侧与配油箱等。本发明专利技术能够高效的对工件进行液压，冷却器对缸筒进行冷却，当工作压力超过机器所能承受压力，报警器就会响起，机器停止运作，运行安全，操作简单，易于制造和生产。

【技术实现步骤摘要】
油压成型机及其使用方法
本专利技术涉及一种成型机及及其使用方法，特别是涉及一种油压成型机及及其使用方法。
技术介绍
液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。现有的油压成型机不具备报警器和冷却器，机器的安全系数低下。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种油压成型机及及其使用方法，其能够高效的对工件进行液压，冷却器对缸筒进行冷却，当工作压力超过机器所能承受压力，报警器就会响起，机器停止运作，运行安全，操作简单，易于制造和生产。本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种油压成型机，包括：电力控制器，其包括工作压力调节旋钮、油压表、开关按钮，工作压力调节旋钮位于油压表的一侧，开关按钮位于油压表的下方；工作台，其包括支撑架、四根立柱、压杆、支撑板、缸筒、调节管、配油箱、导线，四根立柱位于支撑板的下方，支撑架位于四根立柱的下方，缸筒与支撑板的顶部相固定，缸筒的一侧设有配油箱，调节管的一侧与缸筒相连接，调节管的另一侧与配油箱；优选地，所述缸筒，其包括密封圈、耐磨环、活塞杆、活塞，密封圈位于活塞杆的上方，密封圈的表面设有耐磨环，活塞与活塞杆的底部相连；优选地，所述电力控制器和配油箱通过导线相连；优选地，所述电力控制器的顶部设有报警器；优选地，所述支撑板上设有锁紧螺母；优选地，所述缸筒的另一侧设有冷却器。本专利技术目的另一方面，提供一种油压成型机的使用方法，其包括以下步骤：步骤一，将工件放在由支撑架支撑工作台上，按下电力控制器上的开关按钮；步骤二，调节工作压力调节旋钮，通过导线控制支撑板上的配油箱，使油通过调节管进入缸筒，油压在油压表上显示；步骤三，再次按下开关按钮，机器开始工作，冷却器起冷却作用，压杆向下运动；步骤四，四根立柱起固定作用，当工作压力超过机器所能承受压力，报警器就会响起，机器停止运作，再次按下开关按钮，机器恢复到初始压力；步骤五，长按开关按钮关闭机器。本专利技术的积极进步效果在于：本专利技术能够高效的对工件进行液压，冷却器对缸筒进行冷却，当工作压力超过机器所能承受压力，报警器就会响起，机器停止运作，运行安全，操作简单，易于制造和生产。附图说明图1为本专利技术油压成型机的结构图。图2为本专利技术油压成型机缸筒的内部结构示意图。具体实施方式下面结合附图给出本专利技术较佳实施例，以详细说明本专利技术的技术方案。如图1至图2所示，本专利技术油压成型机包括：电力控制器1，其包括工作压力调节旋钮2、油压表3、开关按钮4，工作压力调节旋钮2位于油压表3的一侧，开关按钮4位于油压表3的下方；工作台6，其包括支撑架7、四根立柱8、压杆9、支撑板10、缸筒12、调节管13、配油箱14、导线16，四根立柱8位于支撑板10的下方，支撑架7位于四根立柱8的下方，缸筒12与支撑板10的顶部相固定，缸筒12的一侧设有配油箱14，调节管13的一侧与缸筒12相连接，调节管13的另一侧与配油箱14；缸筒12，其包括密封圈17、耐磨环18、活塞杆19、活塞20，密封圈17位于活塞杆19的上方，密封圈17的表面设有耐磨环18，活塞20与活塞杆19的底部相连，主要功能是对缸筒进行保护；电力控制器1和配油箱14通过导线16相连，主要功能是电力控制器控制配油箱调节工作油量；电力控制器1的顶部设有报警器5，主要功能是当工作压力超过机器所能承受压力，报警器就会响起，机器停止运作；支撑板10上设有锁紧螺母11，主要功能是防止支撑板与四根立柱分离，产生意外；缸筒12的另一侧设有冷却器15，这样方便对缸筒进行降温。本专利技术油压成型机的使用方法包括以下步骤：步骤一，将工件放在由支撑架支撑工作台上，按下电力控制器上的开关按钮；步骤二，调节工作压力调节旋钮，通过导线控制支撑板上的配油箱，使油通过调节管进入缸筒，油压在油压表上显示；步骤三，再次按下开关按钮，机器开始工作，冷却器起冷却作用，压杆向下运动；步骤四，四根立柱起固定作用，当工作压力超过机器所能承受压力，报警器就会响起，机器停止运作，再次按下开关按钮，机器恢复到初始压力；步骤五，长按开关按钮关闭机器。综上所述，本专利技术能够高效的对工件进行液压，冷却器对缸筒进行冷却，当工作压力超过机器所能承受压力，报警器就会响起，机器停止运作，运行安全，操作简单，易于制造和生产。以上所述的具体实施例，对本专利技术的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油压成型机，其特征在于，其包括：电力控制器，其包括工作压力调节旋钮、油压表、开关按钮，工作压力调节旋钮位于油压表的一侧，开关按钮位于油压表的下方；工作台，其包括支撑架、四根立柱、压杆、支撑板、缸筒、调节管、配油箱、导线，四根立柱位于支撑板的下方，支撑架位于四根立柱的下方，缸筒与支撑板的顶部相固定，缸筒的一侧设有配油箱，调节管的一侧与缸筒相连接，调节管的另一侧与配油箱。

【技术特征摘要】
1.一种油压成型机，其特征在于，其包括：电力控制器，其包括工作压力调节旋钮、油压表、开关按钮，工作压力调节旋钮位于油压表的一侧，开关按钮位于油压表的下方；工作台，其包括支撑架、四根立柱、压杆、支撑板、缸筒、调节管、配油箱、导线，四根立柱位于支撑板的下方，支撑架位于四根立柱的下方，缸筒与支撑板的顶部相固定，缸筒的一侧设有配油箱，调节管的一侧与缸筒相连接，调节管的另一侧与配油箱。2.如权利要求1所述的油压成型机，其特征在于，所述缸筒包括密封圈、耐磨环、活塞杆、活塞，密封圈位于活塞杆的上方，密封圈的表面设有耐磨环，活塞与活塞杆的底部相连。3.如权利要求1所述的油压成型机，其特征在于，所述力控制器和配油箱通过导线相连。4.如权利要求3所述的油压成型机...

【专利技术属性】
技术研发人员：周波，
申请(专利权)人：苏州国泰科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32