一种用于回收铝粉的灌袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于回收铝粉的灌袋装置，包括倒凹型支架，所述倒凹型支架顶端中部竖直连通有漏斗，所述漏斗底部固定连通有出料管，所述倒凹型支架底部之间水平焊接有底板，所述倒凹型支架底端安装有滚轮，所述倒凹型支架底部远离底板的一侧水平焊接有固定板。本实用新型专利技术通过在倒凹型支架左右两侧设置有夹持板和第一螺纹孔，并且夹持板通过调节螺栓与第一螺纹孔配合带动夹持板对灌装袋侧面进行夹持稳固，避免袋子侧面没有支撑装置，袋子一旦发生倾倒就会导致袋子内的铝粉漏出，造成经济损失和清理的繁琐的问题，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于回收铝粉的灌袋装置
本技术涉及一种灌袋装置，特别涉及一种用于回收铝粉的灌袋装置。
技术介绍
目前，废铝材是一类重要的资源，将其回收、再生与利用是一项极为有益的工作，一可使资源得到有效的利用；二可使环境得到保护；三是可节约大量能源等等；如何利用再生废杂铝问题十分迫切，铝从矿石到成金属，再到制成品成本极高、耗能巨大，厂商对于铝粉的回收十分重视，现有的铝粉灌袋装置在进行使用时通常将袋口通过绳子系在导料管底部，但是由于随着袋子内的铝粉被灌装的越来越满，再加上袋子侧面没有支撑装置，袋子一旦发生倾倒就会导致袋子内的铝粉漏出，造成经济损失和清理的繁琐。因此，我们提出一种用于回收铝粉的灌袋装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于回收铝粉的灌袋装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于回收铝粉的灌袋装置，包括倒凹型支架，所述倒凹型支架顶端中部竖直连通有漏斗，所述漏斗底部固定连通有出料管，所述倒凹型支架底部之间水平焊接有底板，所述倒凹型支架底端安装有滚轮，所述倒凹型支架底部远离底板的一侧水平焊接有固定板，所述固定板中部竖直开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔竖直向下贯穿连接有紧固螺栓，所述倒凹型支架左右两侧中部均水平开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔水平贯穿连接有调节螺栓，两组所述调节螺栓相向的一端均通过旋转轴连接有夹持板，位于第一螺纹孔上下两方的倒凹型支架上均水平开设有通口，所述通口内贯穿有限位杆，位于第一螺纹孔上下两方的限位杆分别与夹持板靠近第一螺纹孔的一侧上下两端水平焊接，所述底板顶端中部置有灌装袋，所述灌装袋置于两组所述夹持板之间，所述灌装袋顶部套接于出料管，所述出料管中部外壁开设有凹槽。进一步的，所述紧固螺栓底部安装有防滑垫。进一步的，所述夹持板远离调节螺栓的一侧为弧面。进一步的，置于凹槽上的灌装袋通过封口绳与出料管连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的用于回收铝粉的灌袋装置，通过在倒凹型支架左右两侧设置有夹持板和第一螺纹孔，并且夹持板通过调节螺栓与第一螺纹孔配合带动夹持板对灌装袋侧面进行夹持稳固，避免袋子侧面没有支撑装置，袋子一旦发生倾倒就会导致袋子内的铝粉漏出，造成经济损失和清理的繁琐的问题。2.本技术的用于回收铝粉的灌袋装置，由于在位于第一螺纹孔上下两方的倒凹型支架上均水平开设有通口，通口内贯穿有限位杆，便于对夹持板进行稳固在竖直方向，减少了操作人员需要用手对夹持板进行扶持在竖直方向的工作力度。附图说明图1为本技术用于回收铝粉的灌袋装置的整体结构示意图；图2为本技术用于回收铝粉的灌袋装置的凹槽和封口绳位置结构示意图；图3为本技术用于回收铝粉的灌袋装置的夹持板俯视结构示意图。图中：1、倒凹型支架；2、出料管；3、漏斗；4、通口；5、第一螺纹孔；6、固定板；7、第二螺纹孔；8、滚轮；9、灌装袋；10、底板；11、夹持板；12、防滑垫；13、紧固螺栓；14、旋转轴；15、调节螺栓；16、限位杆；17、凹槽；18、封口绳。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种用于回收铝粉的灌袋装置，包括倒凹型支架1，所述倒凹型支架1顶端中部竖直连通有漏斗3，所述漏斗3底部固定连通有出料管2，所述倒凹型支架1底部之间水平焊接有底板10，所述倒凹型支架1底端安装有滚轮8，所述倒凹型支架1底部远离底板10的一侧水平焊接有固定板6，所述固定板6中部竖直开设有第二螺纹孔7，所述第二螺纹孔7竖直向下贯穿连接有紧固螺栓13，所述倒凹型支架1左右两侧中部均水平开设有第一螺纹孔5，所述第一螺纹孔5水平贯穿连接有调节螺栓15，两组所述调节螺栓15相向的一端均通过旋转轴14连接有夹持板11，位于第一螺纹孔5上下两方的倒凹型支架1上均水平开设有通口4，所述通口4内贯穿有限位杆16，位于第一螺纹孔5上下两方的限位杆16分别与夹持板11靠近第一螺纹孔5的一侧上下两端水平焊接，所述底板10顶端中部置有灌装袋9，所述灌装袋9置于两组所述夹持板11之间，所述灌装袋9顶部套接于出料管2，所述出料管2中部外壁开设有凹槽17。其中，所述紧固螺栓13底部安装有防滑垫12。其中，所述夹持板11远离调节螺栓15的一侧为弧面。其中，置于凹槽17上的灌装袋9通过封口绳18与出料管2连接。工作原理：使用时，将灌装袋9置于底板10上，再将灌装袋9顶部的袋口套在出料管2外壁，并且通过封口绳18将出料管2外壁的凹槽17将灌装袋9的袋口固定在出料管2上，根据灌装袋9的大小顺时针转动调节螺栓15通过第一螺纹孔5和旋转轴14带动夹持板11与灌装袋9侧面进行支撑，在调节螺栓15在第一螺纹孔5移动的过程中，位于夹持板11上下两侧的限位杆16在倒凹型支架1上的通口4内贯穿移动，从而对夹持板11进行限位固定。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于回收铝粉的灌袋装置，包括倒凹型支架(1)，其特征在于：所述倒凹型支架(1)顶端中部竖直连通有漏斗(3)，所述漏斗(3)底部固定连通有出料管(2)，所述倒凹型支架(1)底部之间水平焊接有底板(10)，所述倒凹型支架(1)底端安装有滚轮(8)，所述倒凹型支架(1)底部远离底板(10)的一侧水平焊接有固定板(6)，所述固定板(6)中部竖直开设有第二螺纹孔(7)，所述第二螺纹孔(7)竖直向下贯穿连接有紧固螺栓(13)，所述倒凹型支架(1)左右两侧中部均水平开设有第一螺纹孔(5)，所述第一螺纹孔(5)水平贯穿连接有调节螺栓(15)，两组所述调节螺栓(15)相向的一端均通过旋转轴(14)连接有夹持板(11)，位于第一螺纹孔(5)上下两方的倒凹型支架(1)上均水平开设有通口(4)，所述通口(4)内贯穿有限位杆(16)，位于第一螺纹孔(5)上下两方的限位杆(16)分别与夹持板(11)靠近第一螺纹孔(5)的一侧上下两端水平焊接，所述底板(10)顶端中部置有灌装袋(9)，所述灌装袋(9)置于两组所述夹持板(11)之间，所述灌装袋(9)顶部套接于出料管(2)，所述出料管(2)中部外壁开设有凹槽(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于回收铝粉的灌袋装置，包括倒凹型支架(1)，其特征在于：所述倒凹型支架(1)顶端中部竖直连通有漏斗(3)，所述漏斗(3)底部固定连通有出料管(2)，所述倒凹型支架(1)底部之间水平焊接有底板(10)，所述倒凹型支架(1)底端安装有滚轮(8)，所述倒凹型支架(1)底部远离底板(10)的一侧水平焊接有固定板(6)，所述固定板(6)中部竖直开设有第二螺纹孔(7)，所述第二螺纹孔(7)竖直向下贯穿连接有紧固螺栓(13)，所述倒凹型支架(1)左右两侧中部均水平开设有第一螺纹孔(5)，所述第一螺纹孔(5)水平贯穿连接有调节螺栓(15)，两组所述调节螺栓(15)相向的一端均通过旋转轴(14)连接有夹持板(11)，位于第一螺纹孔(5)上下两方的倒凹型支架(1)上均水平开设有通...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓细华，
申请(专利权)人：江西东胜铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36