一种敞开式温控器自动装配机及装配方法组成比例

本发明专利技术公开了一种敞开式温控器自动装配机及装配方法，包括机架和滑槽，所述机架中部的左上端安置有铆钉旋转供料器，且机架左端的上方安装有振盘底座，所述振盘底座的上方固定有铆钉振盘，且铆钉振盘的右上方安置有陶瓷底座振盘，所述机架的底端设置有电柜门，该装配方法包括以下步骤：方法流程：铆钉上料装置→陶瓷底座上料装配→双金属片上料装配→接触铜端子上料装配→固定铜端子上料装配→微型冲压机压铆→弹力及通电接触检测→良品和不良品分料输出。本发明专利技术的一种敞开式温控器自动装配机及装配方法，采用高效转盘多工位全自动装配方式，能够提升工艺流程的产率、效率，并可广泛应用于通用机械、新型机械等领域。

【技术实现步骤摘要】
一种敞开式温控器自动装配机及装配方法
本专利技术涉及新型机械
，特别是涉及一种敞开式温控器自动装配机及装配方法。
技术介绍
针对该敞开式温控器的装配问题及可靠性，目前中国市场上没有一款可靠的全自动化装配设备，由于涉及被装配的零件较多较精细，装配过程要求装配设备高效精准地运行，为了实现高效的装配设备，特设计开发了此款“敞开式温控器自动装配机”，结合新型可靠的装配方法的应用，使设备完全满足实际生产需求。
技术实现思路
本专利技术的目的提供一种敞开式温控器自动装配机及装配方法。一种敞开式温控器自动装配机及装配方法，包括机架和滑槽，所述机架中部的左上端安置有铆钉旋转供料器，且机架左端的上方安装有振盘底座，所述振盘底座的上方固定有铆钉振盘，且铆钉振盘的右上方安置有陶瓷底座振盘，所述机架的底端设置有电柜门，所述铆钉旋转供料器的右侧安装有成品分料器，且成品分料器的右侧安置有旋转分度盘，所述旋转分度盘的右侧安装有顶销下拉机构，且顶销下拉机构的右侧安装有微型冲床，所述微型冲床的右端安置有微型冲床电机，所述机架的右上端安装有铜端子振盘，所述微型冲床电机的后端安置有铜端子直振供料器，且铜端子直振供料器的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种敞开式温控器自动装配机及装配方法，包括机架(1)和滑槽(22)，其特征在于：所述机架(1)中部的左上端安置有铆钉旋转供料器(2)，且机架(1)左端的上方安装有振盘底座(3)，所述振盘底座(3)的上方固定有铆钉振盘(4)，且铆钉振盘(4)的右上方安置有陶瓷底座振盘(5)，所述机架(1)的底端设置有电柜门(6)，所述铆钉旋转供料器(2)的右侧安装有成品分料器(7)，且成品分料器(7)的右侧安置有旋转分度盘(8)，所述旋转分度盘(8)的右侧安装有顶销下拉机构(9)，且顶销下拉机构(9)的右侧安装有微型冲床(10)，所述微型冲床(10)的右端安置有微型冲床电机(11)，所述机架(1)的右上端安...

【技术特征摘要】
2018.07.13 CN 20181076659261.一种敞开式温控器自动装配机及装配方法，包括机架(1)和滑槽(22)，其特征在于：所述机架(1)中部的左上端安置有铆钉旋转供料器(2)，且机架(1)左端的上方安装有振盘底座(3)，所述振盘底座(3)的上方固定有铆钉振盘(4)，且铆钉振盘(4)的右上方安置有陶瓷底座振盘(5)，所述机架(1)的底端设置有电柜门(6)，所述铆钉旋转供料器(2)的右侧安装有成品分料器(7)，且成品分料器(7)的右侧安置有旋转分度盘(8)，所述旋转分度盘(8)的右侧安装有顶销下拉机构(9)，且顶销下拉机构(9)的右侧安装有微型冲床(10)，所述微型冲床(10)的右端安置有微型冲床电机(11)，所述机架(1)的右上端安装有铜端子振盘(12)，所述微型冲床电机(11)的后端安置有铜端子直振供料器(13)，且铜端子直振供料器(13)的上方固定有铜端子供料器(14)，所述铜端子供料器(14)的后端安置有双金属片振盘(15)，且双金属片振盘(15)的上端安装有接触片装配机构(16)，所述陶瓷底座振盘(5)的右侧安置有陶瓷底座直振送料器(17)，且陶瓷底座直振送料器(17)的下方固定有铆钉直振供料器(18)，所述铆钉直振供料器(18)的右侧安装有陶瓷底座送料机构(19)，且陶瓷底座送料机构(19)的右侧安置有双金属片送料机构(20)，所述双金属片送料机构(20)的右侧设置有真空发生器(21)，所述滑槽(22)的内端衔接有滑块(23)，且滑槽(22)位于机架(1)的后端，所述滑块(23)的上方固定有衔接块(24)，且衔接块(24)的上端安置有卡座(25)，所述卡座(25)的外壁衔接有挂钩(26)，且挂钩(26)的内部贯穿设置有穿孔(27)，所述衔接块(24)的外侧设置有滑道(28)，所述滑槽(22)的左端连接有插槽(29)，且插槽(29)的内端衔接有插销(30)，所述插销(30)的左端固定有滑座(31)，且插销(30)的下端连接有弹簧(32)，所述插槽(29)的左侧安置有衔接滑道(33)；所述敞开式温控器自动装配机及装配方法的具体步骤为：(1)铆钉上料装置：采用传统的振动盘和直振供料，通过送料转动专用机构(双工位)，气动夹爪取料输送到工作分度盘上的夹持装置，完成后分度盘往下运转一个工位。(2)陶瓷底座上料装配：上一工位铆钉通过分度盘转送到本工位，陶瓷底座采用传统的振动盘和直振供料，通过推进式机构推出零件，利用专用夹抓(配有专用定位针)夹持陶瓷底座输送到夹持装置同时按预定要求准确快速地装配到铆钉上，然后分度盘继续往下转一个工位。(3)双金属片上料装配：使用振盘供料在供料分度盘处进行叠料，供料分度盘有六个工位，由步进电机进行控制，当供料入口叠片数量为设置值且抓取工位没有料时，供料分度盘旋转一个位为抓取工位供料...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄良雄，任仲贤，卢宁伟，
申请(专利权)人：德纬自动化设备广州有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44