一种电动机机壳铸造加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种电动机机壳铸造加工设备，涉及电动机技术领域。本发明专利技术包括柜体，柜体内部设置有一内腔；内腔一表面固定有第一电机；第一电机输出轴一端通过联轴器固定有一转轴；转轴贯穿柜体一表面转动连接有一圆盘；圆盘一表面开设有一对第一滑槽；圆盘一表面开设有一对第二滑槽；一对第一滑槽一表面与一对第二滑槽一表面均滑动连接有滑动底座；柜体一表面固定有一动力箱；动力箱一表面固定有第二电机。本发明专利技术通过柜体，转轴、圆盘和滑动底座的作用，有利于解决现有的电动机机壳的加工方法大部分存在需要停机装卸工件，操作复杂，停机时间长，且开机停机操作频繁，导致工作效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电动机机壳铸造加工设备
本专利技术属于电动机
，特别是涉及一种电动机机壳铸造加工设备。
技术介绍
现有的电动机机壳的加工方法一般有：将机壳安装在车床的夹具上，对其内壁及端面进行车削；将机壳安装在镗床上，用镗刀对内壁进行加工；这两种方法都存在需要停机装卸工件，操作复杂，停机时间长，且开机停机操作频繁，导致工作效率低，不利于生产者的经济效益。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电动机机壳铸造加工设备，通过柜体，转轴、圆盘和滑动底座的作用，解决了现有的电动机机壳的加工方法大部分存在需要停机装卸工件，操作复杂，停机时间长，且开机停机操作频繁，导致工作效率低的问题。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种电动机机壳铸造加工设备，包括柜体，所述柜体内部设置有一内腔；所述内腔一表面固定有第一电机；所述第一电机输出轴一端通过联轴器固定有一转轴；所述转轴贯穿柜体一表面转动连接有一圆盘；所述圆盘一表面开设有一对第一滑槽；所述圆盘一表面开设有一对第二滑槽；一对所述第一滑槽一表面与一对所述第二滑槽一表面均滑动连接有滑动底座；所述柜体一表面固定有一动力箱；所述动力箱一表面固定有第二电机；所述第二电机输出轴一端通过联轴器固定有刀杆；所述柜体一表面固定有一连接板；所述连接板一相对侧面均开设有第三滑槽；所述第三滑槽一表面固定有第一限位块。进一步地，所述柜体为一矩形柜体结构；所述柜体一表面固定有四个支撑柱。进一步地，一对所述第一滑槽与一对所述第二滑槽在圆盘一表面为相对设置；所述第一滑槽与第二滑槽的横截面均为L型结构。进一步地，所述滑动底座包括一矩形板；所述矩形板一表面固定有一对第一滑块；一对所述第一滑块的横截面均为L型结构；所述第一滑块一表面与第一滑槽一表面、第二滑槽一表面和第三滑槽一表面均滑动连接。进一步地，所述矩形板一表面固定有一滑动底板；所述滑动底板为矩形结构；所述滑动底板一相对侧面均开有第四滑槽；所述第四滑槽一表面固定有第二限位块；所述第四滑槽的横截面为L型结构；所述第四滑槽一表面滑动连接有电动机机壳夹具；所述电动机机壳夹具一表面固定有一对第二滑块；一对所述第二滑块的横截面均为L型结构；所述第二滑块一表面与第四滑槽一表面滑动连接。进一步地，所述矩形板一表面固定有一固定板；所述固定板一表面固定有第三电机；所述第三电机输出轴一端通过联轴器固定有一电动推杆；所述电动推杆一端面与电动机机壳夹具一表面固定连接。进一步地，所述连接板位于动力箱与圆盘之间；所述连接板靠近圆盘一端面为弧形结构；所述第三滑槽的横截面均为L型结构。本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术通过对动机机壳铸造加工设备进行一体的设计，该设备结构简单，拆卸安装方便，操作快捷简单，有效提高了产家的经济效益。2、本专利技术通过柜体，转轴、圆盘和滑动底座的作用，有利于解决现有的电动机机壳的加工方法大部分存在需要停机装卸工件，操作复杂，停机时间长，且开机停机操作频繁，导致工作效率低的问题。3、本专利技术通过第三电机和电动推杆的作用，有利于电动机机壳在滑动底板上进行微调，进行更为准确的电动机机壳加工。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种电动机机壳铸造加工设备的结构示意图；图2为图1右视视角的结构示意图；图3为柜体的结构示意图；图4为图3俯视视角的结构示意图；图5为图4中A-A处的剖视图；图6为滑动底座的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-柜体，2-滑动底座，101-支撑柱，102-内腔，103-第一电机，104-转轴，105-圆盘，106-第一滑槽，107-第二滑槽，108-连接板，109-第三滑槽，110-第一限位块，111-动力箱，112-第二电机，113-刀杆，201-第一滑块，202-滑动底板，203-第四滑槽，204-第二限位块,205-电动机机壳夹具，206-第二滑块，207-固定板，208-第三电机，209-电动推杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6所示，本专利技术为一种电动机机壳铸造加工设备，包括柜体1，柜体1内部设置有一内腔102；内腔102一表面螺栓固定有第一电机103；第一电机103输出轴一端通过联轴器固定有一转轴104；转轴104贯穿柜体1一表面转动连接有一圆盘105；圆盘105一表面开设有一对第一滑槽106；圆盘105一表面开设有一对第二滑槽107；一对第一滑槽106一表面与一对第二滑槽107一表面均滑动连接有滑动底座2；柜体1一表面焊接固定有一动力箱111；动力箱111一表面螺栓固定有第二电机112；第二电机112输出轴一端通过联轴器固定有刀杆113；柜体1一表面焊接固定有一连接板108；连接板108一相对侧面均开设有第三滑槽109；第三滑槽109一表面焊接固定有第一限位块110。其中如图1所示，柜体1为一矩形柜体结构；柜体1一表面焊接固定有四个支撑柱101。其中如图3所示，一对第一滑槽106与一对第二滑槽107在圆盘105一表面为相对设置；第一滑槽106与第二滑槽107的横截面均为L型结构。其中如图2和图6所示，滑动底座2包括一矩形板；矩形板一表面焊接固定有一对第一滑块201；一对第一滑块201的横截面均为L型结构；第一滑块201一表面与第一滑槽106一表面、第二滑槽107一表面和第三滑槽109一表面均滑动连接。其中如图6所示，矩形板一表面焊接固定有一滑动底板202；滑动底板202为矩形结构；滑动底板202一相对侧面均开有第四滑槽203；第四滑槽203一表面焊接固定有第二限位块204；第四滑槽203的横截面为L型结构；第四滑槽203一表面滑动连接有电动机机壳夹具205；电动机机壳夹具205一表面焊接固定有一对第二滑块206；一对第二滑块206的横截面均为L型结构；第二滑块206一表面与第四滑槽203一表面滑动连接。其中如图6所示，矩形板一表面焊接固定有一固定板207；固定板207一表面螺栓固定有第三电机208；第三电机208输出轴一端通过联轴器固定有一电动推杆209；电动推杆209一端面与电动机机壳夹具205一表面焊接固定，有利于电动机机壳在滑动底板上进行微调，进行更为准确的电动机机壳加工。其中如图3所示，连接板108位于动力箱111与圆盘105之间；连接板108靠近圆盘105一端面为弧形结构；第三滑槽109的横截面均为L型结构，有利于解决现有的电动机机壳的加工方法大部分存在需要停机装卸工件，操作复杂，停机时间长，且开机停机操作频繁，导致工作效率低的问题，该设备结构简单，拆卸安装方便，操作快捷简单，有效提高了产家的经济效益。本实施例的一个具体应用为：使用时，将待加工的电动机机壳卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动机机壳铸造加工设备，包括柜体（1），其特征在于：所述柜体（1）内部设置有一内腔（102）；所述内腔（102）一表面固定有第一电机（103）；所述第一电机（103）输出轴一端通过联轴器固定有一转轴（104）；所述转轴（104）贯穿柜体（1）一表面转动连接有一圆盘（105）；所述圆盘（105）一表面开设有一对第一滑槽（106）；所述圆盘（105）一表面开设有一对第二滑槽（107）；一对所述第一滑槽（106）一表面与一对所述第二滑槽（107）一表面均滑动连接有滑动底座（2）；所述柜体（1）一表面固定有一动力箱（111）；所述动力箱（111）一表面固定有第二电机（112）；所述第二电机（112）输出轴一端通过联轴器固定有刀杆（113）；所述柜体（1）一表面固定有一连接板（108）；所述连接板（108）一相对侧面均开设有第三滑槽（109）；所述第三滑槽（109）一表面固定有第一限位块（110）。

【技术特征摘要】
1.一种电动机机壳铸造加工设备，包括柜体（1），其特征在于：所述柜体（1）内部设置有一内腔（102）；所述内腔（102）一表面固定有第一电机（103）；所述第一电机（103）输出轴一端通过联轴器固定有一转轴（104）；所述转轴（104）贯穿柜体（1）一表面转动连接有一圆盘（105）；所述圆盘（105）一表面开设有一对第一滑槽（106）；所述圆盘（105）一表面开设有一对第二滑槽（107）；一对所述第一滑槽（106）一表面与一对所述第二滑槽（107）一表面均滑动连接有滑动底座（2）；所述柜体（1）一表面固定有一动力箱（111）；所述动力箱（111）一表面固定有第二电机（112）；所述第二电机（112）输出轴一端通过联轴器固定有刀杆（113）；所述柜体（1）一表面固定有一连接板（108）；所述连接板（108）一相对侧面均开设有第三滑槽（109）；所述第三滑槽（109）一表面固定有第一限位块（110）。2.根据权利要求1所述的一种电动机机壳铸造加工设备，其特征在于，所述柜体（1）为一矩形柜体结构；所述柜体（1）一表面固定有四个支撑柱（101）。3.根据权利要求1所述的一种电动机机壳铸造加工设备，其特征在于，一对所述第一滑槽（106）与一对所述第二滑槽（107）在圆盘（105）一表面为相对设置；所述第一滑槽（106）与第二滑槽（107）的横截面均为L型结构。4.根据权利要求1所述的一种电动机机壳铸造加工设备，其特征在于，所述滑动底座（2）包括一矩形板；所述矩...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐红娟，
申请(专利权)人：湖州永盛机械铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33