400Mpa级超细晶粒钢带肋钢筋盘条的生产方法技术

本发明专利技术涉及一种冶金行业生产不添加微量元素(Nb、V、Ti、Mn)的普通碳素钢400Mpa级超细晶粒钢带肋钢筋盘条生产方法。具体采用低温开轧+精轧机组机间冷却+低温精轧+低温吐丝+斯太尔摩线强制风冷+人工时效的工艺进行制备。由于采用了吐丝机前夹送辊同步夹持送钢工艺，提高了吐丝机前夹送辊的动力和稳定性，因此具有在不添加微合金元素(Nb、V、Ti、Mn)的情况下，稳定生产400Mpa级超细晶粒钢带肋钢筋盘条；与常规工艺比具有晶粒细化均匀、性能稳定、无马氏体组织、满足抗震钢筋要求、节约能源、生产成本低等特点。

【技术实现步骤摘要】
400Mpa级超细晶粒钢带肋钢筋盘条的生产方法
本专利技术涉及一种冶金行业400Mpa级超细晶粒钢带肋钢筋盘条的生产方法，具体地说是生产不添加微量元素(Nb、V、Ti、Mn)，具备晶粒细化均匀、性能稳定、无马氏体组织、满足抗震钢筋要求、节约能源、生产成本低等特点普通碳素钢400Mpa级超细晶粒钢带肋钢筋盘条生产方法。
技术介绍
吐丝机前夹送辊是冶金行业高速线材生产线的关键设备，它担负着将成品线材从轧机顺利导入吐丝机的重要功能。该装置在生产圆钢线材时主要用于小规格尾部制动(防高速甩尾)和大规格夹送(使之顺利吐出吐丝机)。高温(≥900℃吐丝温度)吐丝条件下生产带肋钢筋盘条时，由于轧后温降不大、穿水量小，从而穿水阻力小，用常规的夹送技术(夹紧力1.0-4.5bar)可以实现稳定生产。但在低温(＜750℃吐丝温度)吐丝工艺条件下生产带肋钢筋盘条时，由于轧后温降大、穿水量大，从而穿水阻力大，用常规的夹送技术(夹紧力1.0-4.5bar)不能提供足够的动力，难以抵消穿水阻力，高速区会出现频繁堆钢，从而也就无法实现正常生产。正是上述原因，目前国内外生产带肋钢筋盘条均采用高于690℃吐丝温度的高温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种400Mpa级超细晶粒钢带肋钢筋盘条的生产方法，其特征是：选择化学成分为C含量≤0.25％，Si含量≤0.30％，P≤0.045％，S≤0.045％，不添加任何Nb、V、Ti、Mn微合金元素的钢坯作为原料，采用“低温开轧+精轧机组机间冷却+低温精轧+吐丝机前夹送辊同步夹持送钢+低温吐丝+斯太尔摩线强制风冷+人工时效”工艺生产，所述低温开轧的开轧温度为900‑1000℃，进精轧机温度750‑850℃，吐丝温度控制在730‑750℃，夹送辊的进气压力调至7.0bar以上，夹送辊的夹持力调为5.0‑7.0bar，夹送辊力矩限幅调整为50‑65％，斯太尔摩风机开启5‑8台，每台风机进风口开度为...

【技术特征摘要】
1.一种400Mpa级超细晶粒钢带肋钢筋盘条的生产方法，其特征是：选择化学成分为C含量≤0.25％，Si含量≤0.30％，P≤0.045％，S≤0.045％，不添加任何Nb、V、Ti、Mn微合金元素的钢坯作为原料，采用“低温开轧+精轧机组机间冷却+低温精轧+吐丝机前夹送辊同步夹持送钢+低温吐丝+斯太尔摩线强制风冷+人工时效”工艺生产，所述低温开...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长生，肖立军，张忠峰，周志军，张红雁，邵际平，王克举，高涛，马长亮，樊友彬，肖剑，李俊芳，
申请(专利权)人：石横特钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37