一种生产萤石球的压球烘干一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产萤石球的压球烘干一体机，包括：机架、压球装置、传送带组件以及干燥装置，压球装置设置于机架的前端，用于成型萤石球,转动轴A和转动轴B之间通过齿轮传动，机架上还设有驱动转动轴A转动的驱动装置；干燥装置设置于机架末端，用于对传送带组件输送的萤石球进行干燥；本实用新型专利技术在机架上依次设有压球装置和干燥装置，可一次性完成萤石球的成型和干燥，减小设备的占地面积，同时传动带组件具有可升降的功能，喷射管A可以将残留在压辊A的半球形槽A内的萤石粉吹走，喷射管B可将残留在压辊B的半球形槽B内的萤石粉吹走,避免残留的萤石粉影响萤石球的成型。

【技术实现步骤摘要】
一种生产萤石球的压球烘干一体机
本技术涉及萤石球的加工设备，尤其是一种生产萤石球的压球烘干一体机。
技术介绍
萤石球在钢铁冶炼行业主要作为炼钢的助溶剂、排渣剂，萤石球能降低难溶物质，促进炉渣流动，使渣和金属很好分离，在冶炼过程中脱硫、脱磷，增强金属的可锻性和抗涨强度等特；萤石球在水泥生产行业，能降低炉料的烧结温度，减少燃料消耗，同时还能增强烧结时熟料液相粘度，促进硅酸三钙的形成；萤石球通常由萤石粉和无机粘接剂混合，然后经过压球机成型和干燥，然后经过输送带输送，现有的萤石球的生存设备主要存在如下问题：1、在压制完成之后萤石球直接在重力的作用下掉入输送带内，因萤石球没用经过干燥尚未固化，因此落下的过程中容易使萤石球发生变形、内部出现暗伤的情况。2、压辊的球形槽内容易残留萤石粉，影响之后萤石球的质量。本技术即是针对现有技术的不足而研究提出。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种生产萤石球的压球烘干一体机，在机架上依次设有压球装置和干燥装置，可一次性完成萤石球的成型和干燥，减小设备的占地面积，降低能耗，提高萤石球的质量，同时传送带组件具有可升降的功能，当完成成型的萤石球从压辊A本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产萤石球的压球烘干一体机，其特征在于包括：机架(100)；压球装置(1)，所述的压球装置(1)设置于机架(100)的前端，用于成型萤石球(800),所述的压球装置(1)包含设置在机架(100)上的两支承座(2)，两支承座(2)之间转动连接有相互平行的转动轴A(31)和转动轴B(32)，所述的转动轴A(31)上设有压辊A(41)，所述的转动轴B(32)上设有与压辊A(41)相切的压辊B(42)，所述压辊A(41)的外表面设有半球形槽A(411)，所述压辊B(42)的外表面设有可与半球形槽A(411)匹配的半球形槽B(421)，所述的机架(100)且位于压辊A(41)和压辊B(42)两侧...

【技术特征摘要】
1.一种生产萤石球的压球烘干一体机，其特征在于包括：机架(100)；压球装置(1)，所述的压球装置(1)设置于机架(100)的前端，用于成型萤石球(800),所述的压球装置(1)包含设置在机架(100)上的两支承座(2)，两支承座(2)之间转动连接有相互平行的转动轴A(31)和转动轴B(32)，所述的转动轴A(31)上设有压辊A(41)，所述的转动轴B(32)上设有与压辊A(41)相切的压辊B(42)，所述压辊A(41)的外表面设有半球形槽A(411)，所述压辊B(42)的外表面设有可与半球形槽A(411)匹配的半球形槽B(421)，所述的机架(100)且位于压辊A(41)和压辊B(42)两侧分别设有挡板(5)，所述的挡板(5)的上方设有料斗(6)，所述的挡板(5)上还设有对压辊A(41)喷射高压气体的喷射管A(51)以及对压辊B(42)喷射高压气体的喷射管B(52)，所述的喷射管A(51)和喷射管B(52)均与高压气源连接,所述的转动轴A(31)和转动轴B(32)之间通过齿轮传动，所述的机架(100)上还设有驱动转动轴A(31)转动的驱动装置(8)；传送带组件(7)，所述的传送带组件(7)设置在机架(100)上，用于承接并输送成型完成的萤石球(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭金平，
申请(专利权)人：赣州红景天生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36