一种聚脂薄膜松弛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚脂薄膜松弛装置，包括固定组件和传动组件，所述固定组件包括固定板、工作台和固定栓，所述工作台位于所述固定板的上表面，所述固定栓位于所述工作台的上表面四个拐角处，所述固定栓纵向贯穿所述工作台，且与所述工作台固定连接，所述固定板和所述工作台通过所述固定栓固定连接，所述传动组件包括第一传动箱和第二传动箱，所述第一传动箱位于所述工作台的上表面；把刀片固定到转动盘和切割盘上，转动盘和切割盘转动时把聚脂薄膜切开，在薄膜未完全冷却时，提前让薄膜松弛，改变收缩率，改善聚脂薄膜松弛装置容易卡膜的问题，减少工作人员看管的人数和时间，给企业生产带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种聚脂薄膜松弛装置
本技术属于聚脂薄膜松弛
，具体涉及一种聚脂薄膜松弛装置。
技术介绍
根据工艺要求，在横拉伸出口，薄膜的温度相对来说还是比较高，为了解决收缩率拉伸不平衡问题，改善薄膜的质量，在横拉伸出口提前加装聚脂薄膜松弛装置，在薄膜未完全冷却时，提前让薄膜松弛，改变收缩率。原有的聚脂薄膜松弛装置，装置的安装位置有限，而且聚脂薄膜松弛装置容易卡膜，需要工作人员经常注意，增加劳动力，给企业生产带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚脂薄膜松弛装置，以解决上述
技术介绍
中提出原有的聚脂薄膜松弛装置，装置的安装位置有限，而且聚脂薄膜松弛装置容易卡膜，需要工作人员经常注意，增加劳动力，给企业生产带来不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚脂薄膜松弛装置，包括固定组件和传动组件，所述固定组件包括固定板、工作台和固定栓，所述工作台位于所述固定板的上表面，所述固定栓位于所述工作台的上表面四个拐角处，所述固定栓纵向贯穿所述工作台，且与所述工作台固定连接，所述固定板和所述工作台通过所述固定栓固定连接，所述传动组件包括第一传动箱和第二传动箱，所述第一传动箱位于所述工作台的上表面，且与所述工作台焊接固定，所述第一传动箱包括转动盘、蜗杆、步进电机、安装板和转动盘，所述第一传动箱的内部开设有第一容腔，所述蜗杆收容于所述第一容腔的内部，且横向贯穿所述第一传动箱，所述第一传动箱和所述蜗杆转动连接，所述转动盘位于所述第一传动箱的右侧外表面，且套设在所述蜗杆的外侧壁，所述转动盘和所述蜗杆固定连接，所述蜗杆上固定设置有所述安装板，所述步进电机位于所述安装板的右侧外表面，且与所述安装板焊接固定，所述步进电机的传动轴横向贯穿所述安装板，所述转动盘位于所述安装板的左侧外表面，且套设在所述步进电机的传动轴上，所述步进电机和所述安装板的传动轴转动连接，所述第二传动箱位于所述安装板的上表面，且与所述安装板固定连接，所述第二传动箱包括旋转杆、传动电机、旋转盘和切割盘，所述第二传动箱的内部开设有第二容腔，所述旋转杆收容于所述第二容腔的内部，且横向贯穿所述第二传动箱，所述第二传动箱和所述旋转杆转动连接，所述旋转盘位于所述第二传动箱的左侧外表面，且套设在所述旋转杆的外侧壁，所述旋转杆和所述旋转盘固定连接，所述旋转杆固定设置有所述传动电机，所述传动电机的转动轴纵向贯穿所述第二传动箱，所述切割盘位于所述转动盘的上方靠近所述第二传动箱的左端下方，且套设在所述传动电机的转动轴上，所述切割盘和所述传动电机的转动轴固定连接，所述步进电机和所述传动电机均与外部电源电性连接。优选的，所述安装板和所述转动盘通过所述蜗杆水平方向滑动，所述传动电机和所述旋转盘通过所述旋转杆水平方向滑动。优选的，所述蜗杆数量为三个，三个所述蜗杆均横向贯穿所述第一传动箱和所述安装板，所述旋转杆数量为三个，三个所述旋转杆均横向贯穿所述传动电机和所述第二传动箱。优选的，所述转动盘和所述切割盘的外侧壁均固定设置有刀片。优选的，所述固定栓数量为四个，所述工作台和所述固定板通过四个所述固定栓固定连接。优选的，所述步进电机和所述转动盘通过所述步进电机的传动轴转动连接。优选的，所述切割盘和所述传动电机的连接处固定设置有联轴器，所述切割盘和所述传动电机通过所述联轴器传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：把固定板设计成三角形结构，在固定板上开设有多个螺栓孔，工作人员把固定板通过螺栓固定到外部连接处，减少固定板放置的空间，进一步使得固定板安装更加便利，在装置上设置有步进电机和传动电机，因步进电机和转动盘通过步进电机的传动轴转动连接，切割盘和传动电机通过联轴器传动连接，把刀片固定到转动盘和切割盘上，转动盘和切割盘转动时把聚脂薄膜切开，在薄膜未完全冷却时，提前让薄膜松弛，改变收缩率，进而改善聚脂薄膜松弛装置容易卡膜的问题，减少工作人员看管的人数和时间，给企业生产带来便利。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的立体结构示意图；图3为本技术的正视结构示意图；图4为本技术的后视结构示意图；图5为本技术的左视结构示意图；图6为本技术的俯视结构示意图；图7为本技术中的第二传动箱结构示意图；图中：10-固定组件、11-固定板、12-工作台、13-固定栓、20-传动组件、21-第一传动箱、22-第二传动箱、211-第一转动盘、212-蜗杆、213-步进电机、214-安装板、215-第二转动盘、221-旋转杆、222-传动电机、223-旋转盘、224-切割盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种聚脂薄膜松弛装置，包括固定组件10和传动组件20，固定组件10包括固定板11、工作台12和固定栓13，工作台12位于固定板11的上表面，固定栓13位于工作台12的上表面四个拐角处，固定栓13纵向贯穿工作台12，且与工作台12固定连接，固定板11和工作台12通过固定栓13固定连接，传动组件20包括第一传动箱21和第二传动箱22，第一传动箱21位于工作台12的上表面，且与工作台12焊接固定，第一传动箱21包括第一转动盘211、蜗杆212、步进电机213、安装板214和第二转动盘215，第一传动箱21的内部开设有第一容腔，蜗杆212收容于第一容腔的内部，且横向贯穿第一传动箱21，第一传动箱21和蜗杆212转动连接，第一转动盘211位于第一传动箱21的右侧外表面，且套设在蜗杆212的外侧壁，第一转动盘211和蜗杆212固定连接，蜗杆212上固定设置有安装板214，步进电机213位于安装板214的右侧外表面，且与安装板214焊接固定，步进电机213的传动轴横向贯穿安装板214，第二转动盘215位于安装板214的左侧外表面，且套设在步进电机213的传动轴上，步进电机213和安装板214的传动轴转动连接，第二传动箱22位于安装板214的上表面，且与安装板214固定连接，第二传动箱22包括旋转杆221、传动电机222、旋转盘223和切割盘224，第二传动箱22的内部开设有第二容腔，旋转杆221收容于第二容腔的内部，且横向贯穿第二传动箱22，第二传动箱22和旋转杆221转动连接，旋转盘223位于第二传动箱22的左侧外表面，且套设在旋转杆221的外侧壁，旋转杆221和旋转盘223固定连接，旋转杆221固定设置有传动电机222，传动电机222的转动轴纵向贯穿第二传动箱22，切割盘224位于第二转动盘215的上方靠近第二传动箱22的左端下方，且套设在传动电机222的转动轴上，切割盘224和传动电机222的转动轴固定连接，步进电机213和传动电机222均与外部电源电性连接。本实施例中，把聚脂薄膜松弛装置放置到工作地点，在固定板11上开设有多个螺栓孔，通过螺栓把固定板11固定到外部连接处，减少固定板11的放置空间，把工作台12放置到固定板11上，并通过四个固定栓1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚脂薄膜松弛装置，其特征在于：包括固定组件(10)和传动组件(20)，所述固定组件(10)包括固定板(11)、工作台(12)和固定栓(13)，所述工作台(12)位于所述固定板(11)的上表面，所述固定栓(13)位于所述工作台(12)的上表面四个拐角处，所述固定栓(13)纵向贯穿所述工作台(12)，且与所述工作台(12)固定连接，所述固定板(11)和所述工作台(12)通过所述固定栓(13)固定连接，所述传动组件(20)包括第一传动箱(21)和第二传动箱(22)，所述第一传动箱(21)位于所述工作台(12)的上表面，且与所述工作台(12)焊接固定，所述第一传动箱(21)包括第一转动盘(211)、蜗杆(212)、步进电机(213)、安装板(214)和第二转动盘(215)，所述第一传动箱(21)的内部开设有第一容腔，所述蜗杆(212)收容于所述第一容腔的内部，且横向贯穿所述第一传动箱(21)，所述第一传动箱(21)和所述蜗杆(212)转动连接，所述第一转动盘(211)位于所述第一传动箱(21)的右侧外表面，且套设在所述蜗杆(212)的外侧壁，所述第一转动盘(211)和所述蜗杆(212)固定连接，所述蜗杆(212)上固定设置有所述安装板(214)，所述步进电机(213)位于所述安装板(214)的右侧外表面，且与所述安装板(214)焊接固定，所述步进电机(213)的传动轴横向贯穿所述安装板(214)，所述第二转动盘(215)位于所述安装板(214)的左侧外表面，且套设在所述步进电机(213)的传动轴上，所述步进电机(213)和所述安装板(214)的传动轴转动连接，所述第二传动箱(22)位于所述安装板(214)的上表面，且与所述安装板(214)固定连接，所述第二传动箱(22)包括旋转杆(221)、传动电机(222)、旋转盘(223)和切割盘(224)，所述第二传动箱(22)的内部开设有第二容腔，所述旋转杆(221)收容于所述第二容腔的内部，且横向贯穿所述第二传动箱(22)，所述第二传动箱(22)和所述旋转杆(221)转动连接，所述旋转盘(223)位于所述第二传动箱(22)的左侧外表面，且套设在所述旋转杆(221)的外侧壁，所述旋转杆(221)和所述旋转盘(223)固定连接，所述旋转杆(221)固定设置有所述传动电机(222)，所述传动电机(222)的转动轴纵向贯穿所述第二传动箱(22)，所述切割盘(224)位于所述第二转动盘(215)的上方靠近所述第二传动箱(22)的左端下方，且套设在所述传动电机(222)的转动轴上，所述切割盘(224)和所述传动电机(222)的转动轴固定连接，所述步进电机(213)和所述传动电机(222)均与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种聚脂薄膜松弛装置，其特征在于：包括固定组件(10)和传动组件(20)，所述固定组件(10)包括固定板(11)、工作台(12)和固定栓(13)，所述工作台(12)位于所述固定板(11)的上表面，所述固定栓(13)位于所述工作台(12)的上表面四个拐角处，所述固定栓(13)纵向贯穿所述工作台(12)，且与所述工作台(12)固定连接，所述固定板(11)和所述工作台(12)通过所述固定栓(13)固定连接，所述传动组件(20)包括第一传动箱(21)和第二传动箱(22)，所述第一传动箱(21)位于所述工作台(12)的上表面，且与所述工作台(12)焊接固定，所述第一传动箱(21)包括第一转动盘(211)、蜗杆(212)、步进电机(213)、安装板(214)和第二转动盘(215)，所述第一传动箱(21)的内部开设有第一容腔，所述蜗杆(212)收容于所述第一容腔的内部，且横向贯穿所述第一传动箱(21)，所述第一传动箱(21)和所述蜗杆(212)转动连接，所述第一转动盘(211)位于所述第一传动箱(21)的右侧外表面，且套设在所述蜗杆(212)的外侧壁，所述第一转动盘(211)和所述蜗杆(212)固定连接，所述蜗杆(212)上固定设置有所述安装板(214)，所述步进电机(213)位于所述安装板(214)的右侧外表面，且与所述安装板(214)焊接固定，所述步进电机(213)的传动轴横向贯穿所述安装板(214)，所述第二转动盘(215)位于所述安装板(214)的左侧外表面，且套设在所述步进电机(213)的传动轴上，所述步进电机(213)和所述安装板(214)的传动轴转动连接，所述第二传动箱(22)位于所述安装板(214)的上表面，且与所述安装板(214)固定连接，所述第二传动箱(22)包括旋转杆(221)、传动电机(222)、旋转盘(223)和切割盘(224)，所述第二传动箱(22)的内部开设有第二容腔，所述旋转杆(221)收容于所述第二容腔的内部，且横向贯穿所述第二传动箱(22)，所述第二传动箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：茹正伟，高凯，张杰，
申请(专利权)人：常州百佳年代薄膜科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32