一种颗粒状新材料过滤筛选装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种筛选装置，更具体的说是一种颗粒状新材料过滤筛选装置，包括进料控制装置、过滤动力装置、外壳、收集槽Ⅰ、过滤装置、收集槽Ⅱ，不仅能够将直径不同的颗粒分离开，而且还能对不同直径的颗粒分别进行收集。所述电机支架Ⅰ通过焊接固定连接在前挡板的侧面；所述转盘位于储存槽、外壳主体之间的空隙处，并且转盘紧贴在储存槽的下端；所述轴杆通过轴承连接在孔内；所述搅拌装置位于前挡板、分隔板之间；所述连杆通过焊接连接在前挡板的侧面；所述电机支架Ⅱ通过焊接固定连接在前挡板的侧面；所述收集槽Ⅰ与滑道Ⅰ间隙配合；所述收集槽Ⅱ与滑道Ⅱ间隙配合；所述固定板通过焊接固定连接在分隔板与外壳主体之间。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒状新材料过滤筛选装置
本专利技术涉及一种筛选装置，更具体的说是一种颗粒状新材料过滤筛选装置。
技术介绍
在一些颗粒状新材料选用过程中，由于技术不成熟，很可能会制造出直径不同的产品，而直径过大或者较小则容易导致最终产品质量不过关，进而影响销售，所以设计了这种过滤筛选装置。
技术实现思路
本专利技术提供一种颗粒状新材料过滤筛选装置，有益效益是不仅能够将直径不同的颗粒分离开，而且还能对不同直径的颗粒分别进行收集。为解决上述技术问题，本专利技术涉及一种筛选装置，更具体的说是一种颗粒状新材料过滤筛选装置，包括进料控制装置、过滤动力装置、外壳、收集槽Ⅰ、过滤装置、收集槽Ⅱ，不仅能够将直径不同的颗粒分离开，而且还能对不同直径的颗粒分别进行收集。所述进料控制装置由转盘、电机Ⅰ、电机支架Ⅰ构成；所述电机Ⅰ通过螺栓固定连接在电机支架Ⅰ上；所述转盘通过键固定连接在电机Ⅰ上；所述转盘由转盘主体、通孔、轴孔构成；所述转盘主体的中心设有轴孔；所述通孔设置在转盘主体上，并且通孔贯穿转盘主体；所述过滤动力装置由搅拌装置、底座、传动装置、电机Ⅱ、电机支架Ⅱ构成；所述搅拌装置设置在传动装置的上端；所述传动装置与底座间隙配合；所述电机Ⅱ通过螺栓固定连接在电机支架Ⅱ上，并且电机Ⅱ的转轴连接在传动装置上；所述搅拌装置由轴杆、连接杆、转动板构成；所述连接杆的上端通过粘合固定连有转动板，连接杆的下端通过粘合固定连接在轴杆上；所述底座由底座主体、滑槽Ⅰ、滑槽Ⅱ、连杆构成；所述底座主体的上端设有滑槽Ⅰ；所述滑槽Ⅱ设置在底座主体的下端，并且滑槽Ⅱ与滑槽Ⅰ相互连通；所述连杆的一端通过焊接固定连接在底座主体的侧面；所述传动装置由电机Ⅲ、电机支架Ⅲ、固定杆、滑杆、圆盘构成；所述电机Ⅲ通过螺栓固定连接在电机支架Ⅲ的上端；所述电机支架Ⅲ的下端通过焊接固定连有固定杆；所述固定杆的下端设有凹槽；所述厈与固定杆下端的凹槽间隙配合；所述圆盘通过铰链活动连接在滑杆的下端；所述电机Ⅱ的转轴通过键连接在圆盘的中心；所述电机支架Ⅲ与滑槽Ⅰ间隙配合；所述固定杆与滑槽Ⅱ间隙配合；所述轴杆连接在电机Ⅲ的转轴上；所述外壳由储存槽、支撑杆、侧挡板Ⅰ、前挡板、滑动装置、滑道Ⅰ、门、拉手Ⅰ、侧挡板Ⅱ、滑道Ⅱ、分隔板、外壳主体、滤网构成；所述外壳主体的左侧设有前挡板，并且前挡板与外壳主体是一个整体；所述前挡板上设有滑动装置；所述分隔板通过粘合固定连接在外壳主体的内部，并且分隔板的左、右两侧均与外壳主体之间留有空隙；所述侧挡板Ⅰ的一端通过焊接固定连接在前挡板的侧面靠上的位置，侧挡板Ⅰ的另一端通过焊接固定连接在分隔板侧面靠上的位置；所述滑道Ⅰ设有两个，一个滑道Ⅰ设置在前挡板内侧，另一个滑道Ⅰ设置在分隔板的左侧；所述门通过铰链活动连接在分隔板上；所述拉手Ⅰ通过焊接固定连接在门的右侧；所述侧挡板Ⅱ的一端通过焊接固定连接在分隔板的侧面靠上的位置，侧挡板Ⅱ的另一端通过焊接固定连接在外壳的侧面靠上的位置；所述滑道Ⅱ设有两个，一个滑道Ⅱ设置在分隔板的右侧，另一个滑道Ⅱ设置在外壳主体的内侧；所述支撑杆的一端通过焊接固定连接在分隔板的侧面上端，支撑杆的另一端通过焊接固定连接在储存槽的侧面；所述储存槽位于外壳主体的上端，储存槽、外壳主体之间留有空隙，并且储存槽下端的出料口位于分隔板、前挡板之间；所述滤网的一端固定连接在前挡板上，滤网的另一端固定连接在分隔板上，并且滤网与侧挡板接触；所述前挡板由前挡板主体、滑道Ⅲ构成；所述前挡板主体上设有滑道Ⅲ；所述滑动装置由滑动圆环、孔、环形滑片构成；所述滑动圆环的中心设有孔；所述环形滑片通过焊接固定连接在滑动圆环的侧面；所述滑动装置与滑道Ⅲ间隙配合；所述过滤装置由固定板、过滤网构成；所述过滤网设置在固定板上，并且过滤网与固定板间隙配合；所述固定板由固定板主体、矩形孔、槽构成；所述固定板主体上设有矩形孔；所述槽设置在固定板主体的内部，并且槽与矩形孔相互连通；所述过滤网由过滤网主体、拉手Ⅱ、过滤筒、连接块、螺栓构成；所述过滤网主体上端设有拉手Ⅱ；所述过滤筒的一端通过铰链活动连接在过滤网主体的下端；所述连接块固定连接在过滤筒上；所述螺栓与连接块、过滤网主体螺纹连接；所述过滤网主体与槽间隙配合；所述电机支架Ⅰ通过焊接固定连接在前挡板的侧面；所述转盘位于储存槽、外壳主体之间的空隙处，并且转盘紧贴在储存槽的下端；所述轴杆通过轴承连接在孔内；所述搅拌装置位于前挡板、分隔板之间；所述连杆通过焊接连接在前挡板的侧面；所述电机支架Ⅱ通过焊接固定连接在前挡板的侧面；所述收集槽Ⅰ与滑道Ⅰ间隙配合；所述收集槽Ⅱ与滑道Ⅱ间隙配合；所述固定板通过焊接固定连接在分隔板与外壳主体之间。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种颗粒状新材料过滤筛选装置所述转盘转动时，通孔与储存槽下端的出料口连通。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种颗粒状新材料过滤筛选装置所述滤网、过滤筒上的滤孔直径均小于过滤网主体上的滤孔直径。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种颗粒状新材料过滤筛选装置所述滤网、过滤筒上的滤孔直径相等。本专利技术一种颗粒状新材料过滤筛选装置的有益效果为：本专利技术一种颗粒状新材料过滤筛选装置，不仅能够将直径不同的颗粒分离开，而且还能对不同直径的颗粒分别进行收集。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1为本专利技术一种颗粒状新材料过滤筛选装置的结构示意图。图2为本专利技术一种颗粒状新材料过滤筛选装置的进料控制装置结构示意图。图3为本专利技术一种颗粒状新材料过滤筛选装置的转盘结构示意图。图4为本专利技术一种颗粒状新材料过滤筛选装置的过滤动力装置结构示意图。图5为本专利技术一种颗粒状新材料过滤筛选装置的搅拌装置结构示意图。图6为本专利技术一种颗粒状新材料过滤筛选装置的底座结构示意图。图7为本专利技术一种颗粒状新材料过滤筛选装置的传动装置结构示意图。图8为本专利技术一种颗粒状新材料过滤筛选装置的外壳结构示意图。图9为本专利技术一种颗粒状新材料过滤筛选装置的前挡板结构示意图。图10为本专利技术一种颗粒状新材料过滤筛选装置的滑动装置结构示意图。图11为本专利技术一种颗粒状新材料过滤筛选装置的分隔板侧视结构示意图。图12为本专利技术一种颗粒状新材料过滤筛选装置的过滤装置结构示意图。图13为本专利技术一种颗粒状新材料过滤筛选装置的固定板结构示意图。图14为本专利技术一种颗粒状新材料过滤筛选装置的过滤网结构示意图。图中：进料控制装置1；转盘1-1；转盘主体1-1-1；通孔1-1-2；轴孔1-1-3；电机Ⅰ1-2；电机支架Ⅰ1-3；过滤动力装置2；搅拌装置2-1；轴杆2-1-1；连接杆2-1-2；转动板2-1-3；底座2-2；底座主体2-2-1；滑槽Ⅰ2-2-2；滑槽Ⅱ2-2-3；连杆2-2-4；传动装置2-3；电机Ⅲ2-3-1；电机支架Ⅲ2-3-2；固定杆2-3-3；滑杆2-3-4；圆盘2-3-5；电机Ⅱ2-4；电机支架Ⅱ2-5；外壳3；储存槽3-1；支撑杆3-2；侧挡板Ⅰ3-3；前挡板3-4；前挡板主体3-4-1；滑道Ⅲ3-4-2滑动装置3-5；滑动圆环3-5-1；孔3-5-2；环形滑片3-5-3；滑道Ⅰ3-6；门3-7；拉手Ⅰ3-8；侧挡板Ⅱ3-9；滑道Ⅱ3-10；分隔板3-11；外壳主体3-12；滤网3-13；收集槽Ⅰ4；过滤装置5；固定板5-1；固定板主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒状新材料过滤筛选装置，包括进料控制装置(1)、过滤动力装置(2)、外壳(3)、收集槽Ⅰ(4)、过滤装置(5)、收集槽Ⅱ(6)，其特征在于：所述进料控制装置(1)由转盘(1‑1)、电机Ⅰ(1‑2)、电机支架Ⅰ(1‑3)构成；所述电机Ⅰ(1‑2)通过螺栓固定连接在电机支架Ⅰ(1‑3)上；所述转盘(1‑1)通过键固定连接在电机Ⅰ(1‑2)上；所述转盘(1‑1)由转盘主体(1‑1‑1)、通孔(1‑1‑2)、轴孔(1‑1‑3)构成；所述转盘主体(1‑1‑1)的中心设有轴孔(1‑1‑3)；所述通孔(1‑1‑2)设置在转盘主体(1‑1‑1)上，并且通孔(1‑1‑2)贯穿转盘主体(1‑1‑1)；所述过滤动力装置(2)由搅拌装置(2‑1)、底座(2‑2)、传动装置(2‑3)、电机Ⅱ(2‑4)、电机支架Ⅱ(2‑5)构成；所述搅拌装置(2‑1)设置在传动装置(2‑3)的上端；所述传动装置(2‑3)与底座(2‑2)间隙配合；所述电机Ⅱ(2‑4)通过螺栓固定连接在电机支架Ⅱ(2‑5)上，并且电机Ⅱ(2‑4)的转轴连接在传动装置(2‑3)上；所述搅拌装置(2‑1)由轴杆(2‑1‑1)、连接杆(2‑1‑2)、转动板(2‑1‑3)构成；所述连接杆(2‑1‑2)的上端通过粘合固定连有转动板(2‑1‑3)，连接杆(2‑1‑2)的下端通过粘合固定连接在轴杆(2‑1‑1)上；所述底座(2‑2)由底座主体(2‑2‑1)、滑槽Ⅰ(2‑2‑2)、滑槽Ⅱ(2‑2‑3)、连杆(2‑2‑4)构成；所述底座主体(2‑2‑1)的上端设有滑槽Ⅰ(2‑2‑2)；所述滑槽Ⅱ(2‑2‑3)设置在底座主体(2‑2‑1)的下端，并且滑槽Ⅱ(2‑2‑3)与滑槽Ⅰ(2‑2‑2)相互连通；所述连杆(2‑2‑4)的一端通过焊接固定连接在底座主体(2‑2‑1)的侧面；所述传动装置(2‑3)由电机Ⅲ(2‑3‑1)、电机支架Ⅲ(2‑3‑2)、固定杆(2‑3‑3)、滑杆(2‑3‑4)、圆盘(2‑3‑5)构成；所述电机Ⅲ(2‑3‑1)通过螺栓固定连接在电机支架Ⅲ(2‑3‑2)的上端；所述电机支架Ⅲ(2‑3‑2)的下端通过焊接固定连有固定杆(2‑3‑3)；所述固定杆(2‑3‑3)的下端设有凹槽；所述厈(2‑3‑4)与固定杆(2‑3‑3)下端的凹槽间隙配合；所述圆盘(2‑3‑5)通过铰链活动连接在滑杆(2‑3‑4)的下端；所述电机Ⅱ(2‑4)的转轴通过键连接在圆盘(2‑3‑5)的中心；所述电机支架Ⅲ(2‑3‑2)与滑槽Ⅰ(2‑2‑2)间隙配合；所述固定杆(2‑3‑3)与滑槽Ⅱ(2‑2‑3)间隙配合；所述轴杆(2‑1‑1)连接在电机Ⅲ(2‑3‑1)的转轴上；所述外壳(3)由储存槽(3‑1)、支撑杆(3‑2)、侧挡板Ⅰ(3‑3)、前挡板(3‑4)、滑动装置(3‑5)、滑道Ⅰ(3‑6)、门(3‑7)、拉手Ⅰ(3‑8)、侧挡板Ⅱ(3‑9)、滑道Ⅱ(3‑10)、分隔板(3‑11)、外壳主体(3‑12)、滤网(3‑13)构成；所述外壳主体(3‑12)的左侧设有前挡板(3‑4)，并且前挡板(3‑4)与外壳主体(3‑12)是一个整体；所述前挡板(3‑4)上设有滑动装置(3‑5)；所述分隔板(3‑11)通过粘合固定连接在外壳主体(3‑12)的内部，并且分隔板(3‑11)的左、右两侧均与外壳主体(3‑12)之间留有空隙；所述侧挡板Ⅰ(3‑3)的一端通过焊接固定连接在前挡板(3‑4)的侧面靠上的位置，侧挡板Ⅰ(3‑3)的另一端通过焊接固定连接在分隔板(3‑11)侧面靠上的位置；所述滑道Ⅰ(3‑6)设有两个，一个滑道Ⅰ(3‑3)设置在前挡板(3‑6)内侧，另一个滑道Ⅰ(3‑3)设置在分隔板(3‑11)的左侧；所述门(3‑7)通过铰链活动连接在分隔板(3‑11)上；所述拉手Ⅰ(3‑8)通过焊接固定连接在门(3‑7)的右侧；所述侧挡板Ⅱ(3‑9)的一端通过焊接固定连接在分隔板(3‑11)的侧面靠上的位置，侧挡板Ⅱ(3‑9)的另一端通过焊接固定连接在外壳(3‑12)的侧面靠上的位置；所述滑道Ⅱ(3‑10)设有两个，一个滑道Ⅱ(3‑10)设置在分隔板(3‑11)的右侧，另一个滑道Ⅱ(3‑10)设置在外壳主体(3‑12)的内侧；所述支撑杆(3‑2)的一端通过焊接固定连接在分隔板(3‑11)的侧面上端，支撑杆(3‑2)的另一端通过焊接固定连接在储存槽(3‑1)的侧面；所述储存槽(3‑1)位于外壳主体(3‑12)的上端，储存槽(3‑1)、外壳主体(3‑12)之间留有空隙，并且储存槽(3‑1)下端的出料口位于分隔板(3‑11)、前挡板(3‑4)之间；所述滤网(3‑13)的一端固定连接在前挡板(3‑4)上，滤网(3‑13)的另一端固定连接在分隔板(3‑11)上，并且滤网(3‑13)与侧挡板(3‑3)接触；所述前挡板(3‑4)由前挡板主体(3‑4...

【技术特征摘要】
1.一种颗粒状新材料过滤筛选装置，包括进料控制装置(1)、过滤动力装置(2)、外壳(3)、收集槽Ⅰ(4)、过滤装置(5)、收集槽Ⅱ(6)，其特征在于：所述进料控制装置(1)由转盘(1-1)、电机Ⅰ(1-2)、电机支架Ⅰ(1-3)构成；所述电机Ⅰ(1-2)通过螺栓固定连接在电机支架Ⅰ(1-3)上；所述转盘(1-1)通过键固定连接在电机Ⅰ(1-2)上；所述转盘(1-1)由转盘主体(1-1-1)、通孔(1-1-2)、轴孔(1-1-3)构成；所述转盘主体(1-1-1)的中心设有轴孔(1-1-3)；所述通孔(1-1-2)设置在转盘主体(1-1-1)上，并且通孔(1-1-2)贯穿转盘主体(1-1-1)；所述过滤动力装置(2)由搅拌装置(2-1)、底座(2-2)、传动装置(2-3)、电机Ⅱ(2-4)、电机支架Ⅱ(2-5)构成；所述搅拌装置(2-1)设置在传动装置(2-3)的上端；所述传动装置(2-3)与底座(2-2)间隙配合；所述电机Ⅱ(2-4)通过螺栓固定连接在电机支架Ⅱ(2-5)上，并且电机Ⅱ(2-4)的转轴连接在传动装置(2-3)上；所述搅拌装置(2-1)由轴杆(2-1-1)、连接杆(2-1-2)、转动板(2-1-3)构成；所述连接杆(2-1-2)的上端通过粘合固定连有转动板(2-1-3)，连接杆(2-1-2)的下端通过粘合固定连接在轴杆(2-1-1)上；所述底座(2-2)由底座主体(2-2-1)、滑槽Ⅰ(2-2-2)、滑槽Ⅱ(2-2-3)、连杆(2-2-4)构成；所述底座主体(2-2-1)的上端设有滑槽Ⅰ(2-2-2)；所述滑槽Ⅱ(2-2-3)设置在底座主体(2-2-1)的下端，并且滑槽Ⅱ(2-2-3)与滑槽Ⅰ(2-2-2)相互连通；所述连杆(2-2-4)的一端通过焊接固定连接在底座主体(2-2-1)的侧面；所述传动装置(2-3)由电机Ⅲ(2-3-1)、电机支架Ⅲ(2-3-2)、固定杆(2-3-3)、滑杆(2-3-4)、圆盘(2-3-5)构成；所述电机Ⅲ(2-3-1)通过螺栓固定连接在电机支架Ⅲ(2-3-2)的上端；所述电机支架Ⅲ(2-3-2)的下端通过焊接固定连有固定杆(2-3-3)；所述固定杆(2-3-3)的下端设有凹槽；所述厈(2-3-4)与固定杆(2-3-3)下端的凹槽间隙配合；所述圆盘(2-3-5)通过铰链活动连接在滑杆(2-3-4)的下端；所述电机Ⅱ(2-4)的转轴通过键连接在圆盘(2-3-5)的中心；所述电机支架Ⅲ(2-3-2)与滑槽Ⅰ(2-2-2)间隙配合；所述固定杆(2-3-3)与滑槽Ⅱ(2-2-3)间隙配合；所述轴杆(2-1-1)连接在电机Ⅲ(2-3-1)的转轴上；所述外壳(3)由储存槽(3-1)、支撑杆(3-2)、侧挡板Ⅰ(3-3)、前挡板(3-4)、滑动装置(3-5)、滑道Ⅰ(3-6)、门(3-7)、拉手Ⅰ(3-8)、侧挡板Ⅱ(3-9)、滑道Ⅱ(3-10)、分隔板(3-11)、外壳主体(3-12)、滤网(3-13)构成；所述外壳主体(3-12)的左侧设有前挡板(3-4)，并且前挡板(3-4)与外壳主体(3-12)是一个整体；所述前挡板(3-4)上设有滑动装置(3-5)；所述分隔板(3-11)通过粘合固定连接在外壳主体(3-12)的内部，并且分隔板(3-11)的左、右两侧均与外壳主体(3-12)之间留有空隙；所述侧挡板Ⅰ(3-3)的一端通过焊接固定连接在前挡板(3-4)的侧面靠上的位置，侧挡板Ⅰ(3-3)的另一端通过焊接固定连接在分隔板(3-11)侧面靠上的位置；所述滑道Ⅰ(3-6)设有两个，一个滑道Ⅰ(3-3)设置在前挡板(3-6)内侧，另一个滑道Ⅰ(3-3)设置在分隔板(3-11)的左侧；所述门(3-7)通过铰链活动连接在分隔板(3-11)上；所述拉手Ⅰ(3-8)通过焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立刚，
申请(专利权)人：王立刚，
类型：发明
国别省市：江苏,32