当前位置: 首页 > 专利查询>王立刚专利>正文

一种多功能新材料搅拌压块装置制造方法及图纸

技术编号:19809604 阅读:68 留言:0更新日期:2018-12-19 11:08
本发明专利技术涉及一种新材料搅拌装置,更具体的说是一种多功能新材料搅拌压块装置,包括移动驻车轮机构、压块机构、搅拌机构、搅拌驱动机构、机身机构,装置能够把新材料搅拌均匀,装置能够把新材料压块处理,装置能够移动,装置能够实现驻车功能,装置能够有较长的使用年限,移动驻车轮机构位于机身机构的下方,移动驻车轮机构与机身机构的连接方式为螺栓连接,压块机构设置在机身机构的内部,压块机构与机身机构的连接方式为焊接,搅拌机构位于搅拌驱动机构的下方,搅拌机构与搅拌驱动机构的连接方式为螺旋连接,搅拌驱动机构设置在机身机构的内部,搅拌驱动机构与机身机构的连接方式为部分焊接、部分过盈配合。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能新材料搅拌压块装置
本专利技术涉及一种新材料搅拌装置,更具体的说是一种多功能新材料搅拌压块装置。
技术介绍
随着社会进步,工业越来越发达,对于新材料的应用越来越广泛,对于新材料的处理,经常会搅拌或者是打包压块处理,传统的方法消耗过多的人力物力,所以设计了这种多功能新材料搅拌压块装置。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种多功能新材料搅拌压块装置,装置能够把新材料搅拌均匀,装置能够把新材料压块处理,装置能够移动,装置能够实现驻车功能,装置能够有较长的使用年限。为解决上述技术问题,本专利技术涉及一种新材料搅拌装置,更具体的说是一种多功能新材料搅拌压块装置,包括移动驻车轮机构、压块机构、搅拌机构、搅拌驱动机构、机身机构,装置能够把新材料搅拌均匀,装置能够把新材料压块处理,装置能够移动,装置能够实现驻车功能,装置能够有较长的使用年限。移动驻车轮机构包括驻车杆锁扣、轮座、轮子支撑架、驻车杆、轮子支撑杆、轮子本体,驻车杆锁扣与轮座相连,驻车杆锁扣与轮座的连接方式为螺旋连接,轮子支撑架位于轮座的下方,轮子支撑架与轮座的连接方式为焊接,驻车杆位于轮座的下方,驻车杆与驻车杆锁扣的连接方式为螺旋连接,轮子支撑杆与轮子支撑架相连,轮子支撑杆与轮子支撑架的连接方式为过盈连接,轮子本体与轮子支撑杆相连,轮子本体与轮子支撑杆的连接方式为轴承连接;驻车杆包括驻车支撑杆、伸缩纽扣、伸缩腔、伸缩杆,伸缩腔位于驻车支撑杆的下方,伸缩腔与驻车支撑杆的连接方式为螺旋连接,伸缩纽扣与伸缩腔相连,伸缩纽扣与伸缩腔的连接方式为螺旋连接,伸缩杆设置在伸缩腔的内部,伸缩杆与伸缩腔的配合方式为间隙配合;压块机构包括电机座、电机本体、电机轴、联轴器、凸轮驱动轴、凸轮本体、压缩杆杆座、压缩杆、中间杆座、压缩弹簧、压缩筒、压块执行杆、压锤、材料回收门把手、材料回收门、压缩腔,电机座位于电机本体的下方,电机座与电机本体的连接方式为焊接,电机轴设置在电机本体的内部,联轴器位于电机轴的上方,联轴器与电机轴的连接方式为键连接,凸轮驱动轴位于联轴器的上方,凸轮驱动轴与联轴器的连接方式键连接,凸轮本体位于凸轮驱动轴的上方,凸轮本体与凸轮驱动轴的连接方式为焊接,压缩杆杆座位于凸轮本体的右侧,压缩杆杆座与凸轮本体的配合方式为接触配合,压缩杆位于压缩杆杆座的右侧,压缩杆与压缩杆杆座的连接方式为焊接,中间杆座位于压缩杆的右侧,中间杆座与压缩杆的连接方式为焊接,压缩弹簧位于中间杆座的右侧,压缩弹簧与中间杆座的连接方式为焊接,压块执行杆位于位于中间杆座的右侧,压块执行杆与中间杆座的连接方式为焊接,中间杆座设置在压缩筒的内部,中间杆座与压缩筒的配合方式为间隙配合,压锤位于压块执行杆的右侧,压锤与压块执行杆的连接方式为焊接,材料回收门与压缩腔相连,材料回收门与压缩腔的连接方式为铰接,材料回收门把手与材料回收门相连,材料回收门把手与材料回收门的连接方式为焊接;搅拌机构包括搅拌支撑杆、搅拌执行器I、搅拌执行器II,搅拌执行器I与搅拌支撑杆相连,搅拌执行器I与搅拌支撑杆的连接方式为螺旋连接,搅拌执行器II与搅拌支撑杆相连,搅拌执行器II与搅拌支撑杆的连接方式为螺旋连接;搅拌执行器I包括搅拌器支撑杆、搅拌环、旋转搅拌锤支撑杆、搅拌凸起、旋转搅拌锤本体,搅拌环位于搅拌器支撑杆的上方,搅拌环与搅拌器支撑杆的连接方式为焊接,旋转搅拌锤支撑杆位于搅拌环的上方,旋转搅拌锤支撑杆与搅拌环的连接方式为螺旋连接,旋转搅拌锤本体位于旋转搅拌锤支撑杆的上方,旋转搅拌锤本体与旋转搅拌锤支撑杆的连接方式为轴承连接,搅拌凸起与旋转搅拌锤本体相连,搅拌凸起与旋转搅拌锤本体的连接方式为螺旋连接;搅拌执行器II包括搅拌器支撑杆II、旋转杆固定座、旋转轮固定杆、旋转轮,旋转杆固定座与搅拌器支撑杆II相连,旋转杆固定座与搅拌器支撑杆II的连接方式为焊接,旋转轮固定杆设置在旋转杆固定座的内部,旋转轮固定杆与旋转杆固定座的连接方式为轴承连接,旋转轮与旋转轮固定杆相连,旋转轮与旋转轮固定杆的连接方式为螺旋连接;搅拌驱动机构包括大齿圈、两侧齿轮、两侧齿轮支撑杆、大轴承、电机支腿I、驱动电机I、联轴器I、中间驱动齿轮连接轴、中间驱动齿轮,两侧齿轮设置在大齿圈的内侧,两侧齿轮与大齿圈的配合方式为啮合,两侧齿轮支撑杆位于两侧齿轮的上方,两侧齿轮支撑杆与两侧齿轮的连接方式为胀套连接,两侧齿轮支撑杆位于大轴承的下方,两侧齿轮支撑杆与大轴承的连接方式为焊接,驱动电机I位于电机支腿I的下方,驱动电机I与电机支腿I的连接方式为焊接,联轴器I与驱动电机I相连,中间驱动齿轮连接轴位于联轴器I的下方,中间驱动齿轮与中间驱动齿轮连接轴相连,中间驱动齿轮与中间驱动齿轮连接轴的连接方式为胀套连接;机身机构包括中间隔板、落料口、机身本体、大轴承座、提手、进料装置、凸轮驱动轴支撑座,落料口开在中间隔板上,中间隔板设置在机身本体内部,中间隔板与机身本体的连接方式为焊接,大轴承座位于机身本体的顶板上,大轴承座与机身本体的连接方式为焊接,提手位于机身本体的上端面,提手与机身本体的连接方式为焊接,进料装置位于机身本体的右侧,进料装置与机身本体的连接方式为焊接,凸轮驱动轴支撑座设置在机身本体的内部,凸轮驱动轴支撑座与机身本体的连接方式为螺栓连接;进料装置包括进料溜管、进料盖,进料盖位于进料溜管的上方,进料盖与进料溜管的连接方式为铰接;移动驻车轮机构位于机身机构的下方,移动驻车轮机构与机身机构的连接方式为螺栓连接,压块机构设置在机身机构的内部,压块机构与机身机构的连接方式为焊接,搅拌机构位于搅拌驱动机构的下方,搅拌机构与搅拌驱动机构的连接方式为螺旋连接,搅拌驱动机构设置在机身机构的内部,搅拌驱动机构与机身机构的连接方式为部分焊接、部分过盈配合。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种多功能新材料搅拌压块装置所述的移动驻车轮机构的个数为四个。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种多功能新材料搅拌压块装置所述的压缩弹簧的材料为高碳钢。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种多功能新材料搅拌压块装置所述的机身本体的材料为不锈钢。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种多功能新材料搅拌压块装置所述的进料溜管的材料为高锰钢。本专利技术一种多功能新材料搅拌压块装置的有益效果为:本专利技术一种多功能新材料搅拌压块装置,装置能够把新材料搅拌均匀,装置能够把新材料压块处理,装置能够移动,装置能够实现驻车功能,装置能够有较长的使用年限。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1为本专利技术一种多功能新材料搅拌压块装置的结构示意图。图2为本专利技术一种多功能新材料搅拌压块装置的补充结构示意图。图3为本专利技术一种多功能新材料搅拌压块装置的移动驻车轮机构1的结构示意图。图4为本专利技术一种多功能新材料搅拌压块装置的驻车杆1-4的结构示意图。图5为本专利技术一种多功能新材料搅拌压块装置的压块机构2的结构示意图。图6为本专利技术一种多功能新材料搅拌压块装置的搅拌机构3的结构示意图。图7为本专利技术一种多功能新材料搅拌压块装置的搅拌执行器I3-2的结构示意图。图8为本专利技术一种多功能新材料搅拌压块装置的搅拌执行器II3-3的结构示意图。图9为本专利技术一种多功能新材料搅拌压块装置的搅拌驱动机构4的结构示意图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能新材料搅拌压块装置,包括移动驻车轮机构(1)、压块机构(2)、搅拌机构(3)、搅拌驱动机构(4)、机身机构(5),其特征在于:移动驻车轮机构(1)包括驻车杆锁扣(1‑1)、轮座(1‑2)、轮子支撑架(1‑3)、驻车杆(1‑4)、轮子支撑杆(1‑5)、轮子本体(1‑6),驻车杆锁扣(1‑1)与轮座(1‑2)相连,驻车杆锁扣(1‑1)与轮座(1‑2)的连接方式为螺旋连接,轮子支撑架(1‑3)位于轮座(1‑2)的下方,轮子支撑架(1‑3)与轮座(1‑2)的连接方式为焊接,驻车杆(1‑4)位于轮座(1‑2)的下方,驻车杆(1‑4)与驻车杆锁扣(1‑1)的连接方式为螺旋连接,轮子支撑杆(1‑5)与轮子支撑架(1‑3)相连,轮子支撑杆(1‑5)与轮子支撑架(1‑3)的连接方式为过盈连接,轮子本体(1‑6)与轮子支撑杆(1‑5)相连,轮子本体(1‑6)与轮子支撑杆(1‑5)的连接方式为轴承连接;驻车杆(1‑4)包括驻车支撑杆(1‑4‑1)、伸缩纽扣(1‑4‑2)、伸缩腔(1‑4‑3)、伸缩杆(1‑4‑4),伸缩腔(1‑4‑3)位于驻车支撑杆(1‑4‑1)的下方,伸缩腔(1‑4‑3)与驻车支撑杆(1‑4‑1)的连接方式为螺旋连接,伸缩纽扣(1‑4‑2)与伸缩腔(1‑4‑3)相连,伸缩纽扣(1‑4‑2)与伸缩腔(1‑4‑3)的连接方式为螺旋连接,伸缩杆(1‑4‑4)设置在伸缩腔(1‑4‑3)的内部,伸缩杆(1‑4‑4)与伸缩腔(1‑4‑3)的配合方式为间隙配合;压块机构(2)包括电机座(2‑1)、电机本体(2‑2)、电机轴(2‑3)、联轴器(2‑4)、凸轮驱动轴(2‑5)、凸轮本体(2‑6)、压缩杆杆座(2‑7)、压缩杆(2‑8)、中间杆座(2‑9)、压缩弹簧(2‑10)、压缩筒(2‑11)、压块执行杆(2‑12)、压锤(2‑13)、材料回收门把手(2‑14)、材料回收门(2‑15)、压缩腔(2‑16),电机座(2‑1)位于电机本体(2‑2)的下方,电机座(2‑1)与电机本体(2‑2)的连接方式为焊接,电机轴(2‑3)设置在电机本体(2‑2)的内部,联轴器(2‑4)位于电机轴(2‑3)的上方,联轴器(2‑4)与电机轴(2‑3)的连接方式为键连接,凸轮驱动轴(2‑5)位于联轴器(2‑4)的上方,凸轮驱动轴(2‑5)与联轴器(2‑4)的连接方式键连接,凸轮本体(2‑6)位于凸轮驱动轴(2‑5)的上方,凸轮本体(2‑6)与凸轮驱动轴(2‑5)的连接方式为焊接,压缩杆杆座(2‑7)位于凸轮本体(2‑6)的右侧,压缩杆杆座(2‑7)与凸轮本体(2‑6)的配合方式为接触配合,压缩杆(2‑8)位于压缩杆杆座(2‑7)的右侧,压缩杆(2‑8)与压缩杆杆座(2‑7)的连接方式为焊接,中间杆座(2‑9)位于压缩杆(2‑8)的右侧,中间杆座(2‑9)与压缩杆(2‑8)的连接方式为焊接,压缩弹簧(2‑10)位于中间杆座(2‑9)的右侧,压缩弹簧(2‑10)与中间杆座(2‑9)的连接方式为焊接,压块执行杆(2‑12)位于位于中间杆座(2‑9)的右侧,压块执行杆(2‑12)与中间杆座(2‑9)的连接方式为焊接,中间杆座(2‑9)设置在压缩筒(2‑11)的内部,中间杆座(2‑9)与压缩筒(2‑11)的配合方式为间隙配合,压锤(2‑13)位于压块执行杆(2‑12)的右侧,压锤(2‑13)与压块执行杆(2‑12)的连接方式为焊接,材料回收门(2‑15)与压缩腔(2‑16)相连,材料回收门(2‑15)与压缩腔(2‑16)的连接方式为铰接,材料回收门把手(2‑14)与材料回收门(2‑15)相连,材料回收门把手(2‑14)与材料回收门(2‑15)的连接方式为焊接;搅拌机构(3)包括搅拌支撑杆(3‑1)、搅拌执行器I(3‑2)、搅拌执行器II(3‑3),搅拌执行器I(3‑2)与搅拌支撑杆(3‑1)相连,搅拌执行器I(3‑2)与搅拌支撑杆(3‑1)的连接方式为螺旋连接,搅拌执行器II(3‑3)与搅拌支撑杆(3‑1)相连,搅拌执行器II(3‑3)与搅拌支撑杆(3‑1)的连接方式为螺旋连接;搅拌执行器I(3‑2)包括搅拌器支撑杆(3‑2‑1)、搅拌环(3‑2‑2)、旋转搅拌锤支撑杆(3‑2‑3)、搅拌凸起(3‑2‑4)、旋转搅拌锤本体(3‑2‑5),搅拌环(3‑2‑2)位于搅拌器支撑杆(3‑2‑1)的上方,搅拌环(3‑2‑2)与搅拌器支撑杆(3‑2‑1)的连接方式为焊接,旋转搅拌锤支撑杆(3‑2‑3)位于搅拌环(3‑2‑2)的上方,旋转搅拌锤支撑杆(3‑2‑3)与搅拌环(3‑2‑2)的连接方式为螺旋连接,旋转搅拌锤本体(3‑2‑5)位于旋转搅拌锤支撑杆(3‑2‑3)的上方,旋转搅拌锤本体(3‑2‑5)与旋转搅拌锤支撑杆(3‑2‑3)的连接方式为轴承连接,搅拌凸起(3‑2‑4)与...

【技术特征摘要】
1.一种多功能新材料搅拌压块装置,包括移动驻车轮机构(1)、压块机构(2)、搅拌机构(3)、搅拌驱动机构(4)、机身机构(5),其特征在于:移动驻车轮机构(1)包括驻车杆锁扣(1-1)、轮座(1-2)、轮子支撑架(1-3)、驻车杆(1-4)、轮子支撑杆(1-5)、轮子本体(1-6),驻车杆锁扣(1-1)与轮座(1-2)相连,驻车杆锁扣(1-1)与轮座(1-2)的连接方式为螺旋连接,轮子支撑架(1-3)位于轮座(1-2)的下方,轮子支撑架(1-3)与轮座(1-2)的连接方式为焊接,驻车杆(1-4)位于轮座(1-2)的下方,驻车杆(1-4)与驻车杆锁扣(1-1)的连接方式为螺旋连接,轮子支撑杆(1-5)与轮子支撑架(1-3)相连,轮子支撑杆(1-5)与轮子支撑架(1-3)的连接方式为过盈连接,轮子本体(1-6)与轮子支撑杆(1-5)相连,轮子本体(1-6)与轮子支撑杆(1-5)的连接方式为轴承连接;驻车杆(1-4)包括驻车支撑杆(1-4-1)、伸缩纽扣(1-4-2)、伸缩腔(1-4-3)、伸缩杆(1-4-4),伸缩腔(1-4-3)位于驻车支撑杆(1-4-1)的下方,伸缩腔(1-4-3)与驻车支撑杆(1-4-1)的连接方式为螺旋连接,伸缩纽扣(1-4-2)与伸缩腔(1-4-3)相连,伸缩纽扣(1-4-2)与伸缩腔(1-4-3)的连接方式为螺旋连接,伸缩杆(1-4-4)设置在伸缩腔(1-4-3)的内部,伸缩杆(1-4-4)与伸缩腔(1-4-3)的配合方式为间隙配合;压块机构(2)包括电机座(2-1)、电机本体(2-2)、电机轴(2-3)、联轴器(2-4)、凸轮驱动轴(2-5)、凸轮本体(2-6)、压缩杆杆座(2-7)、压缩杆(2-8)、中间杆座(2-9)、压缩弹簧(2-10)、压缩筒(2-11)、压块执行杆(2-12)、压锤(2-13)、材料回收门把手(2-14)、材料回收门(2-15)、压缩腔(2-16),电机座(2-1)位于电机本体(2-2)的下方,电机座(2-1)与电机本体(2-2)的连接方式为焊接,电机轴(2-3)设置在电机本体(2-2)的内部,联轴器(2-4)位于电机轴(2-3)的上方,联轴器(2-4)与电机轴(2-3)的连接方式为键连接,凸轮驱动轴(2-5)位于联轴器(2-4)的上方,凸轮驱动轴(2-5)与联轴器(2-4)的连接方式键连接,凸轮本体(2-6)位于凸轮驱动轴(2-5)的上方,凸轮本体(2-6)与凸轮驱动轴(2-5)的连接方式为焊接,压缩杆杆座(2-7)位于凸轮本体(2-6)的右侧,压缩杆杆座(2-7)与凸轮本体(2-6)的配合方式为接触配合,压缩杆(2-8)位于压缩杆杆座(2-7)的右侧,压缩杆(2-8)与压缩杆杆座(2-7)的连接方式为焊接,中间杆座(2-9)位于压缩杆(2-8)的右侧,中间杆座(2-9)与压缩杆(2-8)的连接方式为焊接,压缩弹簧(2-10)位于中间杆座(2-9)的右侧,压缩弹簧(2-10)与中间杆座(2-9)的连接方式为焊接,压块执行杆(2-12)位于位于中间杆座(2-9)的右侧,压块执行杆(2-12)与中间杆座(2-9)的连接方式为焊接,中间杆座(2-9)设置在压缩筒(2-11)的内部,中间杆座(2-9)与压缩筒(2-11)的配合方式为间隙配合,压锤(2-13)位于压块执行杆(2-12)的右侧,压锤(2-13)与压块执行杆(2-12)的连接方式为焊接,材料回收门(2-15)与压缩腔(2-16)相连,材料回收门(2-15)与压缩腔(2-16)的连接方式为铰接,材料回收门把手(2-14)与材料回收门(2-15)相连,材料回收门把手(2-14)与材料回收门(2-15)的连接方式为焊接;搅拌机构(3)包括搅拌支撑杆(3-1)、搅拌执行器I(3-2)、搅拌执行器II(3-3),搅拌执行器I(3-2)与搅拌支撑杆(3-1)相连,搅拌执行器I(3-2)与搅拌支撑杆(3-1)的连接方式为螺旋连接,搅拌执行器II(3-3)与搅拌支撑杆(3-1)相连,搅拌执行器II(3-3)与搅拌支撑杆(3-1)的连接方式为螺旋连接;搅拌执行器I(3-2)包括搅拌器支撑杆(3-2-1)、搅拌环(3-2-2)、旋转搅拌锤支撑杆(3-2-3)、搅拌凸起(3-2-4)、旋转搅拌锤本体(3-2-5),搅拌环(3-2-2)位于搅拌器支撑杆(3-2-1)的上方,搅拌环(3-2-2)与搅拌器支撑杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:王立刚
申请(专利权)人:王立刚
类型:发明
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1