一种粘结碳化硼圆管切割及端面磨削设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粘结碳化硼圆管切割及端面磨削设备，包括工作台，安装在工作台上的内支撑管道转动机构和切割机构，切割机构上设有循环冷却系统，所述的内支撑管道转动机构包括用于固定待加工管道的内支撑结构和驱动内支撑结构转动的第一传动机构，内支撑结构连接气缸实现夹紧和松弛功能，第一传动机构通过第一减速电机驱动，第一减速电机安装在调节板上；所述的切割机构包括设置在保护罩中的切割片和安装切割片的主轴，主轴通过第二传动机构连接第二减速电机，第二减速电机安装在安装板上，安装板下部设置有可以沿着X轴方向和Y轴方向移动的丝杆传动机构。本装置对粘结碳化硼圆管进行切割和磨削，克服了圆管装夹和粉末飞溅污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粘结碳化硼圆管切割及端面磨削设备
本技术涉及管道切割装备领域，特别是涉及一种粘结碳化硼圆管切割及端面磨削设备。
技术介绍
在现有技术中，用在辐射环境中输送中子的粘结碳化硼管道，采用80%碳化硼（质量占比80%，粒度为60-200）与环氧树脂（质量占比20%）组成，使得粘结碳化硼管道外层物质坚硬，粗大，无法以三角爪盘固定切割并且普通机加工容易造成碳化硼粉末飞溅，污染空气，普通切割片不容易切割和打磨碳化硼材料，因此针对上述存在的技术问题，需要使用专机进行加工。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种粘结碳化硼圆管切割及端面磨削设备，该装置可以克服传统切割设备中存在的装夹困难和粉尘飞溅污染空气的技术问题，整个装置的结构设计紧凑。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种粘结碳化硼圆管切割及端面磨削设备，包括工作台，安装在工作台上的内支撑管道转动机构和切割机构，切割机构上设有循环冷却系统，所述的内支撑管道转动机构包括用于固定待加工管道的内支撑结构和驱动内支撑结构转动的第一传动机构，内支撑结构连接气缸实现夹紧和松弛功能，第一传动机构通过第一减速电机驱动，第一减速电机安装在调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘结碳化硼圆管切割及端面磨削设备，包括工作台（1），安装在工作台（1）上的内支撑管道转动机构（2）和切割机构（3），切割机构（3）上设有循环冷却系统，其特征在于，所述的内支撑管道转动机构（2）包括用于固定待加工管道的内支撑结构（25）和驱动内支撑结构（25）转动的第一传动机构（23），内支撑结构（25）连接气缸（26）实现夹紧和松弛功能，第一传动机构（23）通过第一减速电机（21）驱动，第一减速电机（21）安装在调节板（22）上；所述的切割机构（3）包括设置在保护罩（35）中的切割片（34）和安装切割片（34）的主轴（33），主轴（33）通过第二传动机构（32）连接第二减速电机（31）...

【技术特征摘要】
1.一种粘结碳化硼圆管切割及端面磨削设备，包括工作台（1），安装在工作台（1）上的内支撑管道转动机构（2）和切割机构（3），切割机构（3）上设有循环冷却系统，其特征在于，所述的内支撑管道转动机构（2）包括用于固定待加工管道的内支撑结构（25）和驱动内支撑结构（25）转动的第一传动机构（23），内支撑结构（25）连接气缸（26）实现夹紧和松弛功能，第一传动机构（23）通过第一减速电机（21）驱动，第一减速电机（21）安装在调节板（22）上；所述的切割机构（3）包括设置在保护罩（35）中的切割片（34）和安装切割片（34）的主轴（33），主轴（33）通过第二传动机构（32）连接第二减速电机（31），第二减速电机（31）安装在安装板上，安装板下部设置有可以沿着X轴方向和Y轴方向移动的丝杆传动机构；所述的循环冷却系统包括互相连通的设置在保护罩（35）上方的进油管路（41）和设在保护罩（35）下方的出油管路（42）以及安装在工作台（1）底部的油箱（43）。2.根据权利要求1所述的粘结碳化硼圆管切割及端面磨削设备，其特征在于，所述的内支撑结构（25）由若干卡套（29）和橡胶圈（28）间隔排列组成。3.根据权利要求2所述的粘结碳化硼圆管切割及端面磨削设备，其特征在于，所述的内支撑结构（25）中设有空腔（27），空腔（27）中容置有与气缸（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣泳，孙振忠，何伟锋，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：新型
国别省市：广东,44