本发明专利技术公开了一种荞麦脱壳机，包括脱壳箱和筛分箱，脱壳箱设置在筛分箱的上端并通过送料管与脱壳箱连通，筛分箱的下端四角设置有支腿，脱壳箱的内部设置有隔板，隔板将脱壳箱分割成脱壳腔和风选腔，脱壳箱的上端设置有第一电机，第一电机的输出端设置有伸进脱壳腔的驱动轴，驱动轴的下端设置有旋转柱，旋转柱上左右对称的设置有转轴，旋转柱的内部设置有驱动腔，驱动腔的内部设置有第二电机，第二电机的输出端设置有旋转杆，旋转杆上设置有驱动斜齿轮，转的内端位于驱动腔内并设置有与驱动斜齿轮配合的从动斜齿轮，转轴的外端设置有脱壳盘。本发明专利技术结构简单、使用方便，脱壳效果好，脱壳效率高，并且分离方便。
【技术实现步骤摘要】
一种荞麦脱壳机
本专利技术涉及荞麦脱壳
，具体是一种荞麦脱壳机。
技术介绍
荞麦是我国传统的药食兼用粮食作物，营养物质含量丰富，以苦荞麦为原料的食品越来越受到消费者的青睐，目前荞麦脱壳机的原理是用设备中砂盘(砂盘砻谷荞麦脱壳机)、滚筒(滚筒揉搓式荞麦脱壳机和胶辊砻谷机)、平板(平面揉搓式荞麦脱壳机)等部件对荞麦籽粒进行研削、搓撕、揉搓等作用使荞麦壳仁破碎，但是这些设备使得苦荞麦在脱壳的过程中承受较大的挤压力，而具有苦荞麦仁碎粒多，损伤率高的问题，此外荞麦壳对人体具有明目的作用，其荞麦枕对人体起到很好的按摩和缓解疲劳的作用。但是现有脱壳机却不能够将荞麦仁与荞麦壳进行有效的破碎，大大浪费了资源，鉴于上述提到的问题，本专利技术设计一种荞麦脱壳机，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种荞麦脱壳机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种荞麦脱壳机，包括脱壳箱和筛分箱，所述脱壳箱设置在筛分箱的上端并通过送料管与脱壳箱连通，所述筛分箱的下端四角设置有支腿，脱壳箱的内部设置有隔板，所述隔板将脱壳箱分割成脱壳腔和风选腔，脱壳箱的上端设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有伸进脱壳腔的驱动轴，所述驱动轴的下端设置有旋转柱，所述旋转柱上左右对称的设置有转轴，旋转柱的内部设置有驱动腔，所述驱动腔的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有旋转杆，所述旋转杆上设置有驱动斜齿轮，转的内端位于驱动腔内并设置有与驱动斜齿轮配合的从动斜齿轮，所述转轴的外端设置有脱壳盘，脱壳腔的内部左右对称的设置有与脱壳盘对应的研磨座，所述研磨座上设置有若干研磨凸垫。作为本专利技术进一步的方案：所述风选腔的内部左端设置有风扇，所述风扇的外侧设置有防护罩，风选腔的右端设置有荞麦壳排料管。作为本专利技术进一步的方案：所述筛分箱的内部设置有筛分网，所述筛分网的下侧设置有若干震动电机，筛分箱上位于筛分网左端上侧的位置上开设有送料口，筛分箱的左侧设置有斗式提升机。作为本专利技术进一步的方案：所述筛分箱的下端设置有下料口，所述斗式提升机通过送料口与筛分箱连通，脱壳箱的上端设置有进料斗，斗式提升机的上端设置在进料斗的上方。作为本专利技术进一步的方案：所述筛分网倾斜一定的角度设置，并且筛分网的左端高度比筛分网的右端高度低。作为本专利技术进一步的方案：所述脱壳盘的外侧设置有砂质磨料层。作为本专利技术再进一步的方案：所述筛分箱的外侧设置有控制装置工作的控制器。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：旋转柱和脱壳盘的设置，工作时，第一电机带动旋转轴旋转，从而使得脱壳盘水平方向旋转，第二电机带动转轴旋转，从而使得脱壳盘在竖直方向旋转，与传统的单一方向运动进行脱壳相比，本专利技术实现了多向旋转脱壳，脱壳效率高，脱壳效果好。风选腔的设置，在脱壳完成后，可以对脱壳后的荞麦进行风选，将荞麦壳分离出来，从荞麦壳排出管排出，筛分箱和斗式提升机的设置，可以将经过风选的荞麦进行筛分，使得没有脱壳成功的荞麦通过斗式提升机再次送入脱壳腔进进行脱壳工作，如此循环，直到脱壳彻底，提高了脱壳的质量。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为旋转柱的结构示意图。图3为筛分箱的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图，本专利技术实施例中，请参阅图1和图2，一种荞麦脱壳机，包括脱壳箱1和筛分箱2，所述脱壳箱1设置在筛分箱2的上端并通过送料管18与脱壳箱1连通，所述筛分箱2的下端四角设置有支腿3，脱壳箱1的内部设置有隔板4，所述隔板4将脱壳箱1分割成脱壳腔5和风选腔6，脱壳箱1的上端设置有第一电机7，所述第一电机7的输出端设置有伸进脱壳腔5的驱动轴8，所述驱动轴8的下端设置有旋转柱9，所述旋转柱9上左右对称的设置有转轴23，旋转柱9的内部设置有驱动腔19，所述驱动腔19的内部设置有第二电机20，所述第二电机20的输出端设置有旋转杆21，所述旋转杆21上设置有驱动斜齿轮22，转轴23的内端位于驱动腔19内并设置有与驱动斜齿轮22配合的从动斜齿轮25，所述转轴23的外端设置有脱壳盘24，脱壳腔5的内部左右对称的设置有与脱壳盘24对应的研磨座10，所述研磨座10上设置有若干研磨凸垫11。旋转柱9和脱壳盘24的设置，工作时，第一电机7带动驱动轴8旋转，从而使得脱壳盘24水平方向旋转，第二电机20带动转轴23旋转，从而使得脱壳盘24在竖直方向旋转，与传统的单一方向运动进行脱壳相比，本专利技术实现了多向旋转脱壳，脱壳效率高，脱壳效果好。所述风选腔6的内部左端设置有风扇14，所述风扇14的外侧设置有防护罩15，风选腔6的右端设置有荞麦壳排料管16。风选腔6的设置，在脱壳完成后，可以对脱壳后的荞麦进行风选，将荞麦壳分离出来，从荞麦壳排料管16排出。请参阅图3，所述筛分箱2的内部设置有筛分网26，所述筛分网26的下侧设置有若干震动电机27，筛分箱2上位于筛分网26左端上侧的位置上开设有送料口28，筛分箱2的左侧设置有斗式提升机13。筛分箱2和斗式提升机13的设置，可以将经过风选的荞麦进行筛分，使得没有脱壳成功的荞麦通过斗式提升机13再次送入脱壳腔5进进行脱壳工作，如此循环，直到脱壳彻底，提高了脱壳的质量。所述筛分箱2的下端设置有下料口29，所述斗式提升机13通过送料口28与筛分箱2连通，脱壳箱1的上端设置有进料斗17，斗式提升机13的上端设置在进料斗17的上方，方便进行物料的输送。所述筛分网26倾斜一定的角度设置，并且筛分网26的左端高度比筛分网26的右端高度低，方便将物料排到送料口28上进行提升循环，提高工作的效率。所述脱壳盘24的外侧设置有砂质磨料层，可以提高脱壳效率和脱壳的效果。所述筛分箱2的外侧设置有控制装置工作的控制器，方便对装置进行控制。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种荞麦脱壳机，包括脱壳箱和筛分箱，所述脱壳箱设置在筛分箱的上端并通过送料管与脱壳箱连通，所述筛分箱的下端四角设置有支腿，其特征在于，脱壳箱的内部设置有隔板，所述隔板将脱壳箱分割成脱壳腔和风选腔，脱壳箱的上端设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有伸进脱壳腔的驱动轴，所述驱动轴的下端设置有旋转柱，所述旋转柱上左右对称的设置有转轴，旋转柱的内部设置有驱动腔，所述驱动腔的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有旋转杆，所述旋转杆上设置有驱动斜齿轮，转的内端位于驱动腔内并设置有与驱动斜齿轮配合的从动斜齿轮，所述转轴的外端设置有脱壳盘，脱壳腔的内部左右对称的设置有与脱壳盘对应的研磨座，所述研磨座上设置有若干研磨凸垫。
【技术特征摘要】
1.一种荞麦脱壳机，包括脱壳箱和筛分箱，所述脱壳箱设置在筛分箱的上端并通过送料管与脱壳箱连通，所述筛分箱的下端四角设置有支腿，其特征在于，脱壳箱的内部设置有隔板，所述隔板将脱壳箱分割成脱壳腔和风选腔，脱壳箱的上端设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有伸进脱壳腔的驱动轴，所述驱动轴的下端设置有旋转柱，所述旋转柱上左右对称的设置有转轴，旋转柱的内部设置有驱动腔，所述驱动腔的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有旋转杆，所述旋转杆上设置有驱动斜齿轮，转的内端位于驱动腔内并设置有与驱动斜齿轮配合的从动斜齿轮，所述转轴的外端设置有脱壳盘，脱壳腔的内部左右对称的设置有与脱壳盘对应的研磨座，所述研磨座上设置有若干研磨凸垫。2.根据权利要求1所述的一种荞麦脱壳机，其特征在于，所述风选腔的内部左端设置有风扇，所述风扇的外侧设...
【专利技术属性】
技术研发人员：蓝皓岩，张敏，
申请(专利权)人：山东金谷粮食机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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