一种无极胀缩卷取机用轴芯加工机床制造技术

技术编号:19915624 阅读:17 留言:0更新日期:2018-12-28 23:11
本实用新型专利技术公开了一种无极胀缩卷取机用轴芯加工机床,包括底座,所述底座的前端外表面活动连接有工具抽屉,且工具抽屉的前端外表面固定连接有拉块,所述底座的上端外表面固定连接有,且的上端外表面固定连接有控制面板,所述与底座的内部设置有漏屑孔,且底座的上端外表面靠近边缘的位置固定连接有立柱。本实用新型专利技术的一种无极胀缩卷取机用轴芯加工机床,设有防护罩、工具抽屉与漏屑孔,可以保护电机,能够延长机床的使用寿命,节约使用成本,能够放置使用者平常使用的工具,提高工作效率,能够将工件打磨下来的碎屑收集起来,方便使用者清理工件碎屑,增加其自身功能性,带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种无极胀缩卷取机用轴芯加工机床
本技术涉及一种机床领域,特别涉及一种无极胀缩卷取机用轴芯加工机床。
技术介绍
现有的轴芯加工机床是在工厂中加工器械零件的机器,轴芯加工机床一般具有电机、主轴和工作台等;现有的轴芯加工机床在使用的时候存在一定的弊端,传统的轴芯加工机床在使用的时候不能保护电机,容易受到损坏,使用时不方便,传统的轴芯加工机床不能放置使用者常使用的工具,传统的轴芯加工机床不方便使用者处理工件碎屑,且传统的轴芯加工机床的功能性较为单一,给使用者带来了一定的影响,为此,我们提出一种无极胀缩卷取机用轴芯加工机床。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种无极胀缩卷取机用轴芯加工机床,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种无极胀缩卷取机用轴芯加工机床,包括底座,所述底座的前端外表面活动连接有工具抽屉,且工具抽屉的前端外表面固定连接有拉块,所述底座的上端外表面固定连接有工作台,且工作台的上端外表面固定连接有夹具,所述工作台与底座的内部设置有漏屑孔,且底座的上端外表面靠近边缘的位置固定连接有立柱,所述立柱的前端外表面设置有控制面板,且立柱的外表面贯穿设置有固定块,所述固定块的一侧外表面固定连接有摇臂,且摇臂的外表面贯穿设置有主轴箱,所述主轴箱的前端外表面活动连接有摇杆,且主轴箱的上端外表面固定连接有防护罩,所述防护罩的内部设置有电机,所述主轴箱的下端外表面活动连接有主轴。优选的,所述防护罩的一侧外表面固定连接有固定板,且固定板的上端外表面固定连接有螺栓。优选的,所述防护罩的上端外表面设置有散热孔,且防护罩与主轴箱之间通过固定板固定连接。优选的,所述工具抽屉的下端外表面固定连接有槽座,且槽座的外表面固定连接有二号磁块。优选的,所述底座的下端内表面设置有凹槽,且凹槽的底端内表面固定连接有一号磁块。优选的,所述控制面板的前端外表面设置有电源开关、电源插口与操作板,电源开关位于操作板的一侧,电源插口位于操作板的另一侧,电源开关的输入端与电源插口的输出端电性连接,所述电机与控制面板的输入端均与电源开关的输出端电性连接。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该无极胀缩卷取机用轴芯加工机床,通过设置的防护罩,可以保护电机,避免电机受到损坏,能够延长机床的使用寿命,节约使用成本,通过设置的工具抽屉,能够放置使用者平常使用的工具,提高工作效率,通过设置的漏屑孔,能够将工件打磨下来的碎屑收集起来,方便使用者清理工件碎屑,整个装置简单,操作方便,整体的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的防护罩的放大视图。图3为本技术的底座与抽屉相结合的内部视图。图中:1、固定块;2、立柱;3、控制面板;4、工具抽屉;5、拉块;6、底座;7、摇臂;8、防护罩;9、电机;10、主轴箱;11、摇杆;12、主轴;13、夹具;14、工作台;15、漏屑孔;16、固定板;17、散热孔;18、螺栓;19、凹槽;20、一号磁块;21、二号磁块;22、槽座。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-3所示,一种无极胀缩卷取机用轴芯加工机床,包括底座6,底座6的前端外表面活动连接有工具抽屉4,且工具抽屉4的前端外表面固定连接有拉块5,底座6的上端外表面固定连接有工作台14,且工作台14的上端外表面固定连接有夹具13,工作台14与底座6的内部设置有漏屑孔15,且底座6的上端外表面靠近边缘的位置固定连接有立柱2,立柱2的前端外表面设置有控制面板3,且立柱2的外表面贯穿设置有固定块1,固定块1的一侧外表面固定连接有摇臂7,且摇臂7的外表面贯穿设置有主轴箱10,主轴箱10的前端外表面活动连接有摇杆11,且主轴箱10的上端外表面固定连接有防护罩8,防护罩8的内部设置有电机9,主轴箱10的下端外表面活动连接有主轴12。防护罩8的一侧外表面固定连接有固定板16,且固定板16的上端外表面固定连接有螺栓18,螺栓18用来固定防护罩8;防护罩8的上端外表面设置有散热孔17,且防护罩8与主轴箱10之间通过固定板16固定连接,散热孔17可以排出防护罩8内部的热气;工具抽屉4的下端外表面固定连接有槽座22,且槽座22的外表面固定连接有二号磁块21,二号磁块21用来吸附一号磁块20;底座6的下端内表面设置有凹槽19,且凹槽19的底端内表面固定连接有一号磁块20,凹槽19用来放置一号磁块20;控制面板3的前端外表面设置有电源开关、电源插口与操作板,电源开关位于操作板的一侧,电源插口位于操作板的另一侧,电源开关的输入端与电源插口的输出端电性连接,电机9与控制面板3的输入端均与电源开关的输出端电性连接,控制面板3用来控制机床。需要说明的是,本技术为一种无极胀缩卷取机用轴芯加工机床,使用者在使用该机床时,首先将机床的底座6的放置在工作车间水平的地面上,接着将机床连接电源,把需要处理的的工件放置在工作台14上的夹具13上,接着使用摇臂7与摇杆11调整主轴12的位置,接着将控制面板3上的电源打开,使用操作板设置运行程序,使用的过程中,防护罩8中的型号Y-90的电机9为主轴箱10与主轴12提供动力,螺栓18与固定板16将防护罩8固定住,主轴12处理工作台14上的工件,工件的碎屑落在漏屑孔中15中,方便使用者处理碎屑,使用者可以从工具抽屉4中拿出工具使用,工具抽屉4通过凹槽19中一号磁块20与槽座22中的二号磁块21相互排斥来滑动,一号磁块20与二号磁块21的相对面均为阴磁极,有效增加其自身的功能性,较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无极胀缩卷取机用轴芯加工机床,包括底座(6),其特征在于:所述底座(6)的前端外表面活动连接有工具抽屉(4),且工具抽屉(4)的前端外表面固定连接有拉块(5),所述底座(6)的上端外表面固定连接有工作台(14),且工作台(14)的上端外表面固定连接有夹具(13),所述工作台(14)与底座(6)的内部设置有漏屑孔(15),且底座(6)的上端外表面靠近边缘的位置固定连接有立柱(2),所述立柱(2)的前端外表面设置有控制面板(3),且立柱(2)的外表面贯穿设置有固定块(1),所述固定块(1)的一侧外表面固定连接有摇臂(7),且摇臂(7)的外表面贯穿设置有主轴箱(10),所述主轴箱(10)的前端外表面活动连接有摇杆(11),且主轴箱(10)的上端外表面固定连接有防护罩(8),所述防护罩(8)的内部设置有电机(9),所述主轴箱(10)的下端外表面活动连接有主轴(12)。

【技术特征摘要】
1.一种无极胀缩卷取机用轴芯加工机床,包括底座(6),其特征在于:所述底座(6)的前端外表面活动连接有工具抽屉(4),且工具抽屉(4)的前端外表面固定连接有拉块(5),所述底座(6)的上端外表面固定连接有工作台(14),且工作台(14)的上端外表面固定连接有夹具(13),所述工作台(14)与底座(6)的内部设置有漏屑孔(15),且底座(6)的上端外表面靠近边缘的位置固定连接有立柱(2),所述立柱(2)的前端外表面设置有控制面板(3),且立柱(2)的外表面贯穿设置有固定块(1),所述固定块(1)的一侧外表面固定连接有摇臂(7),且摇臂(7)的外表面贯穿设置有主轴箱(10),所述主轴箱(10)的前端外表面活动连接有摇杆(11),且主轴箱(10)的上端外表面固定连接有防护罩(8),所述防护罩(8)的内部设置有电机(9),所述主轴箱(10)的下端外表面活动连接有主轴(12)。2.根据权利要求1所述的一种无极胀缩卷取机用轴芯加工机床,其特征在于:所述防护罩(8)的一侧外表面固定连接有固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡可朝
申请(专利权)人:广州天丰机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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