移动打磨房除尘系统及移动式打磨房技术方案

本实用新型专利技术提供一种移动打磨房除尘系统及移动式打磨房，涉及加工除尘技术领域。移动打磨房除尘系统包括：第一风机，第一风机用于从移动打磨房的顶部向移动打磨房的内部送风；风管，用于绕设在移动打磨房的外侧且风管与移动打磨房的内部连通；第二风机，第二风机用于从移动打磨房的内部抽风；除尘机构，除尘机构用于过滤移动打磨房的内部的粉尘，除尘机构与风管的另外一端连接，第二风机与除尘机构连接。第一风机和第二风机工作时能够将移动打磨房的内部构建成负压区。移动式打磨房包括房体和移动打磨房除尘系统，移动打磨房除尘系统设置于房体。移动打磨房除尘系统及移动式打磨房在进行工件的打磨加工时，能够及时清理走粉尘，避免环境污染。

【技术实现步骤摘要】
移动打磨房除尘系统及移动式打磨房
本技术涉及加工除尘
，具体而言，涉及一种移动打磨房除尘系统及移动式打磨房。
技术介绍
在风电叶片领域，叶片在制造过程中，需要大量的切割和打磨，所以需要在特定的打磨房间内处理这些问题，目前现有的大多是在将整个房间作为打磨房，由于切割和打磨会产生大量的粉尘，所以，导致整个房间粉尘飞扬，污染严重。目前，国内的治理措施大致为三种：第一，在切割、打磨工具(通常为切割机、角磨机)上加装吸尘罩，通过单机吸尘器将粉尘抽走，此种方式简单易操作、投入低廉，但由于工件形状不规则、粉尘产生量大且速度快，吸尘效果并不理想，无法根本改善作业环境；第二，厂房内部安装高负压除尘系统，通过吸尘悬臂进行点对点吸尘，造价不菲(进口高负压除尘系统如尼的曼、唐纳森每套费用在100万以上)，由于是开放式吸尘，效果并不理想，且操作不方便、增加了劳动强度；第三，制作、安装大型切割打磨间，将工件的切割、打磨作业封闭在房间内进行，并安装大型高负压除尘过滤系统与房体相连，房体内侧下部为吸风口，产生的粉尘通过吸风口抽走，并经外部除尘系统处理后达标排放，此种方式吸尘效果、处理效果比较理想。但由于叶片长度近60米(此为陆地风电叶片，若为海上风电叶片则更长)，制作这样的大型除尘间以及安装大型高负压除尘系统不仅造价高昂、运行成本高，且占地面积大，而且由于风电叶片产品规格变化快，长度还会增加，导致这种除尘间淘汰的风险很高，所以在风电行业很少使用。目前，在风电行业，由于没有很好的粉尘治理措施，基本还停留在先污染、后治理的状态。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种移动打磨房除尘系统，其能够用于移动打磨房的粉尘清理。本技术的另外一个目的在于提供一种移动式打磨房，其包括上述移动打磨房除尘系统，其具有该移动打磨房除尘系统的全部特征。本技术的实施例是这样实现的：本技术的实施例提供了一种移动打磨房除尘系统，包括：第一风机，所述第一风机用于从移动打磨房的顶部向移动打磨房的内部送风；风管，所述风管用于绕设在移动打磨房的外侧且所述风管的一端与移动打磨房的内部连通；第二风机，所述第二风机用于从移动打磨房的内部抽风；和除尘机构，所述除尘机构用于过滤移动打磨房的内部的粉尘，所述除尘机构与所述风管的另外一端连接，所述第二风机与所述除尘机构连接；所述第一风机和所述第二风机工作时能够将移动打磨房的内部构建成负压区。另外，根据本技术的实施例提供的移动打磨房除尘系统，还可以具有如下附加的技术特征：在本技术的可选实施例中，所述第一风机用于均匀布置于移动打磨房的顶部。在本技术的可选实施例中，所述第一风机的数量为四个且呈矩阵分布。在本技术的可选实施例中，所述风管包括第一管道、第二管道和第三管道；所述第二管道和所述第三管道用于分别布设于移动打磨房的两侧且与移动打磨房的内部连通；所述第一管道的一端与所述第二管道连通，另外一端与所述除尘机构连接；所述第三管道与所述除尘机构连接。在本技术的可选实施例中，所述第二管道和所述第三管道均具有多个吸风口，多个所述吸风口沿着移动打磨房的长度方向布置。在本技术的可选实施例中，所述除尘机构包括滤筒和脉冲喷吹件，所述滤筒用于过滤粉尘，所述脉冲喷吹件用于清理所述滤筒所吸附的粉尘。本技术的实施例提供了一种移动式打磨房，包括房体和上述任一项所述的移动打磨房除尘系统，所述移动打磨房除尘系统设置于所述房体。在本技术的可选实施例中，所述第二风机的数量为两个，两个所述第二风机设置于所述房体的两侧或者同一侧。在本技术的可选实施例中，所述移动式打磨房还包括软门帘，所述软门帘设置于所述房体的开口端。在本技术的可选实施例中，所述移动式打磨房还包括导流板，所述导流板设置于所述房体的内部的靠近顶部的部分，且与所述房体构成腔室，所述第一风机向所述腔室内送风，所述导流板具有用于供腔室内的风穿过的均匀的穿孔。本技术的有益效果是：移动打磨房除尘系统，通过在移动打磨房内构建负压区，使得工件在加工打磨时产生的粉尘能够保持在负压区内并且能够被吸除，结合除尘机构，能够更加有效地对粉尘进行清理。整体结构简单而实用，成本较低，适于推广运用。移动式打磨房通过使用上述移动打磨房除尘系统，在进行工件的打磨加工时，能够及时清理走粉尘，避免环境污染，也避免操作人员吸入大量粉尘，保障人员健康。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的实施例1提供的移动打磨房除尘系统与环境部件的第一视角下的结构示意图；图2为本技术的实施例1提供的移动打磨房除尘系统与环境部件的第二视角下的结构示意图；图3为本技术的实施例1提供的移动打磨房除尘系统与环境部件的第三视角下的结构示意图；图4为本技术的实施例1提供的移动打磨房除尘系统与环境部件的第四视角下的结构示意图；图5为图4的视角下的移动打磨房除尘系统的工作示意图。图标：100-移动打磨房除尘系统；10-第一风机；20-风管；21-第一管道；22-第二管道；23-第三管道；30-第二风机；40-除尘机构；41-滤筒；42-脉冲喷吹件；101-负压区；102-吸风口；201-房体；202-软门帘；203-导流板；204-腔室；205-滑触线。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动打磨房除尘系统，用于安装在移动打磨房，其特征在于，包括：第一风机，所述第一风机用于从移动打磨房的顶部向移动打磨房的内部送风；风管，所述风管用于绕设在移动打磨房的外侧且所述风管的一端与移动打磨房的内部连通；第二风机，所述第二风机用于从移动打磨房的内部抽风；和除尘机构，所述除尘机构用于过滤移动打磨房的内部的粉尘，所述除尘机构与所述风管的另外一端连接，所述第二风机与所述除尘机构连接；所述第一风机和所述第二风机工作时能够将移动打磨房的内部构建成负压区。

【技术特征摘要】
1.一种移动打磨房除尘系统，用于安装在移动打磨房，其特征在于，包括：第一风机，所述第一风机用于从移动打磨房的顶部向移动打磨房的内部送风；风管，所述风管用于绕设在移动打磨房的外侧且所述风管的一端与移动打磨房的内部连通；第二风机，所述第二风机用于从移动打磨房的内部抽风；和除尘机构，所述除尘机构用于过滤移动打磨房的内部的粉尘，所述除尘机构与所述风管的另外一端连接，所述第二风机与所述除尘机构连接；所述第一风机和所述第二风机工作时能够将移动打磨房的内部构建成负压区。2.根据权利要求1所述的移动打磨房除尘系统，其特征在于，所述第一风机用于均匀布置于移动打磨房的顶部。3.根据权利要求2所述的移动打磨房除尘系统，其特征在于，所述第一风机的数量为四个且呈矩阵分布。4.根据权利要求1所述的移动打磨房除尘系统，其特征在于，所述风管包括第一管道、第二管道和第三管道；所述第二管道和所述第三管道用于分别布设于移动打磨房的两侧且与移动打磨房的内部连通；所述第一管道的一端与所述第二管道连通，另外一端与所述除尘机构连接；所述第三管道与...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鹏，董静军，程农全，曾钟华，
申请(专利权)人：吉林重通成飞新材料股份公司，重通成飞风电设备江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22