【技术实现步骤摘要】
一种铝电解用预焙阳极焙烧炉烟气净化工艺
本专利技术涉及一种烟气处理方法，更具体的涉及一种铝电解用预焙阳极焙烧炉烟气处理方法，属于烟气净化领域。
技术介绍
阳极焙烧是炭素制品生产过程中的重要工序，在隔绝空气的条件下，按照不同型号产品的要求，按一定的升温速率进行间接加热到最高焙烧温度，生坯在焙烧过程中沥青挥发分将燃烧作为焙烧炉烟气排放出来，焙烧烟气成为阳极厂最主要污染源，每生产1吨预焙阳极，产生约5000Nm3焙烧烟气，因配料中含有石油焦煅烧成的煅后焦、作为粘合剂的沥青等，焙烧炉烟气成分较为复杂，其主要污染物包括颗粒物、SO2、NOX、氟化物和沥青烟等，烟气量大，污染物浓度高，含有多种致癌成分，因此在阳极生产过程中需要加以去除。目前国内外常用净化方法主要有静电捕集法、氧化铝吸附法、碱液吸收法等，但这些技术只能针对某种成分进行单一处理，无法有效对焙烧炉烟气进行有效处理。例如湿法净化技术使用稀碱性溶液喷淋洗涤，烟气中的HF和SO2被碱性溶液吸收，一部分粉尘和沥青烟也被洗涤，从洗涤塔出来的烟气再经湿式电除尘器净化。但湿法净化存在一些缺陷：系统庞大，基建投资和检修费用较高，需...
【技术保护点】
1.一种铝电解用预焙阳极焙烧炉烟气处理工艺，烟气依次通过异型管脱硫剂混合装置、SNCR脱硝除尘除焦油装置、球形蓄热氧化炉、S型烟道脱硫反应器、扰动式布袋除尘器装置实现对烟气的净化；其特征在于，烟气在引风机的带动下进入异型管脱硫剂混合装置，该装置截面为圆角矩形，包括最大截面和最小截面，异型管脱硫剂混合装置在最大截面和最小截面之间延伸，脱硝剂为尿素水溶液，尿素/NO摩尔比为1；烟气经异型管的最小截面流出后马上进入SNCR脱硝除尘除焦油装置，该装置为双层壳体结构，包括外壳体和内壳体，外侧壳体上设有切向入口，切向入口形状同异型管最小截面形状相同，也为圆角矩形，烟气经切向入口进入双层...
【技术特征摘要】
1.一种铝电解用预焙阳极焙烧炉烟气处理工艺，烟气依次通过异型管脱硫剂混合装置、SNCR脱硝除尘除焦油装置、球形蓄热氧化炉、S型烟道脱硫反应器、扰动式布袋除尘器装置实现对烟气的净化；其特征在于，烟气在引风机的带动下进入异型管脱硫剂混合装置，该装置截面为圆角矩形，包括最大截面和最小截面，异型管脱硫剂混合装置在最大截面和最小截面之间延伸，脱硝剂为尿素水溶液，尿素/NO摩尔比为1；烟气经异型管的最小截面流出后马上进入SNCR脱硝除尘除焦油装置，该装置为双层壳体结构，包括外壳体和内壳体，外侧壳体上设有切向入口，切向入口形状同异型管最小截面形状相同，也为圆角矩形，烟气经切向入口进入双层壳体之间，烟气在双层壳体内高速流动一周后从内侧壳体的烟气喷出口切向进入装置内部，装置内部设有多层填料层，烟气和脱硝剂共同作切向旋转流动；在烟气的冲击下，矩鞍环填料上的粉尘和焦油被冲击脱落，落入装置底部的集尘集油腔，装置顶部为烟气出口，烟气经顶部引风机引风排出，填料层温度保持在1000℃，尿素/NO摩尔比为1，尿素停留时间为0.9s；烟气从SNCR脱硝除尘除焦油装置顶部排出，随后进入球形蓄热氧化炉，该球形蓄热氧化炉至少为两座串联，包括烟气入口A，分支入口，分支入口阀，球形蓄热块，带动球形蓄热块转动的电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：郎光辉，刘瑞，吴昆，付迎春，任涛，李军，高守磊，许秀芹，
申请(专利权)人：索通发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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