稀土永磁体成型磨具制造技术

技术编号:19915456 阅读:21 留言:0更新日期:2018-12-28 23:06
本实用新型专利技术涉及一种稀土永磁体成型磨具,包括工作台、磨削轮和定位工装,其技术要点是:工作台上表面设有环形凹槽滑道,环形凹槽滑道内利用滑轮组支撑有环形底板,环形底板上方利用支柱固定有同心环形顶板,定位工装的数量为多组,对称分布于支柱两侧的环形底板与环形顶板之间,磨削轮的数量为两个,分别立设于环形凹槽滑道内、外两侧的工作台上,两个磨削轮相互对应且两个磨削轮之间形成磨削通道,磨削通道位于环形凹槽滑道的正上方,工作台侧面设有悬臂梁,悬臂梁的顶部固定有分别与两个磨削轮的轮轴连接的同步运转的电机减速机A和电机减速机B。其结构合理、使用可靠,显著提高生产效率,保证成型质量。

【技术实现步骤摘要】
稀土永磁体成型磨具
本技术涉及稀土永磁体加工工具,特别是一种稀土永磁体成型磨具,适用于加工瓦形稀土永磁体的内、外弧面。
技术介绍
稀土永磁体坯料通过切割机从母材上切割下来时,其表面和棱角处需要进行研磨加工最终成型,从而保证产品的光洁度,保证外观美观。目前,加工瓦形稀土永磁体时,对瓦形稀土永磁体的内、外弧面的研磨方式是先完成一面,再完成另一面,这个过程中,需要二次装夹,不仅浪费时间,而且二次装夹精度严重影响对另一面的研磨精度,很容易造成尺寸偏差,必须经过再次修正,因此通常需要留出较大的研磨余量。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种结构合理、使用可靠的稀土永磁体成型磨具,从根本上解决现有瓦形稀土永磁体研磨工具存在的加工效率低、加工精度低的问题,显著提高生产效率,保证成型质量。本技术的技术方案是:一种稀土永磁体成型磨具,包括工作台、设于工作台上的磨削轮和定位工装,其技术要点是:所述工作台上表面设有环形凹槽滑道,所述环形凹槽滑道内利用滑轮组支撑有环形底板,所述环形底板上方利用支柱固定有同心环形顶板,所述定位工装的数量为多组,对称分布于支柱两侧的环形底板与环形顶板之间,每组定位工装由固定于环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀土永磁体成型磨具,包括工作台、设于工作台上的磨削轮和定位工装,其特征在于:所述工作台上表面设有环形凹槽滑道,所述环形凹槽滑道内利用滑轮组支撑有环形底板,所述环形底板上方利用支柱固定有同心环形顶板,所述定位工装的数量为多组,对称分布于支柱两侧的环形底板与环形顶板之间,每组定位工装由固定于环形底板上表面的定位件A和固定于环形顶板下表面的定位件B组成,所述定位件A和定位件B的轴心线重合;所述磨削轮的数量为两个,分别立设于环形凹槽滑道内、外两侧的工作台上,两个磨削轮相互对应且两个磨削轮之间形成磨削通道,所述磨削通道位于环形凹槽滑道的正上方,所述工作台侧面设有悬臂梁,所述悬臂梁的顶部固定有分别...

【技术特征摘要】
1.一种稀土永磁体成型磨具,包括工作台、设于工作台上的磨削轮和定位工装,其特征在于:所述工作台上表面设有环形凹槽滑道,所述环形凹槽滑道内利用滑轮组支撑有环形底板,所述环形底板上方利用支柱固定有同心环形顶板,所述定位工装的数量为多组,对称分布于支柱两侧的环形底板与环形顶板之间,每组定位工装由固定于环形底板上表面的定位件A和固定于环形顶板下表面的定位件B组成,所述定位件A和定位件B的轴心线重合;所述磨削轮的数量为两个,分别立设于环形凹槽滑道内、外两侧的工作台上,两个磨削轮相互对应且两个磨削轮之间形成磨削通道,所述磨削通道位于环形凹槽滑道的正上方,所述工作台侧面设有悬臂梁,所述悬臂梁的顶部固定有分别与两个磨削轮的轮轴连接的同步运转的电机减速机A和电机减速机B。2.根据权利要求1所述的稀土永磁体成型磨具,其特征在于:所述环形凹槽滑道内侧的工作台中心位置固定有电机减速机C,所述电机减速...

【专利技术属性】
技术研发人员:晋锦锦姜浩
申请(专利权)人:盘锦弘康科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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