本发明专利技术适用于工业物料冲洗领域，提供一种冲洗压滤一体装置，本装置水平设置的搅拌装置带动待冲洗的物料上下翻滚运动，还对物料起到了分散的作用，搅拌效果佳，运动到上方的物料受到高压水嘴中喷出的清水冲洗，物料循环多次翻滚则受到高压水嘴的多次冲洗，冲洗效果彻底，冲洗一定时间后，打开开关门对物料进行压滤，在压滤的过程中废水通过压滤活塞上的过滤网和通孔排入废水箱，物料与废水分离，最终压滤好的物料从中央的出料管排出，这样尽可能的减少了物料残留的废水或化合物，物料与废水分离彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种冲洗压滤一体装置
本专利技术属于工业物料冲洗领域，尤其涉及一种冲洗压滤一体装置。
技术介绍
在正极材料的工业制备生产中，反应后的正极材料经常会残留反应物，如果不将残留反应物清洗到一定浓度以下，残留反应物会形成杂质，对后续的工艺流程产生影响，另外，目前的清洗工艺上，一般是经过大量的水反复冲洗，冲洗效率低，冲洗设备结构复杂，冲洗完后一般是通过过滤操作排出冲洗正极材料的废水，这样会存在物料与废水的分离不完全，易残留杂质。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术的目的在于提供一种冲洗压滤一体装置，旨在解决现有物料冲洗设备冲洗效率低、设备结构复杂、物料与废水分离不彻底的技术问题。本专利技术采用如下技术方案：一种冲洗压滤一体装置，由上至下依次包括冲洗室、压滤室、收集室和废水箱，所述冲洗室的顶部设置有进水腔，所述冲洗室的顶部竖直向下设置进料管，所述进料管穿过所述进水腔，所述冲洗室外设置有带开关阀的进水管，所述进水管穿过所述冲洗室侧壁并与所述进水腔连通，所述进水腔的底部向下设置若干个高压水嘴，所述冲洗室中间靠上的位置开有溢水口，所述溢水口上设置过滤网，所述溢水口通过一根水管与所述废水箱连通，所述冲洗室内水平设置有搅拌杆，所述搅拌杆上固定有两个搅拌叶片，所述搅拌杆的一端穿过所述冲洗室侧壁并连接一个驱动电机，所述冲洗室与压滤室之间设置有开关门，所述压滤室的左右两侧均设有一个液压缸，所述液压缸包括缸体和驱动杆，所述驱动杆末端安装有压滤活塞，两个压滤活塞相对设置，所述驱动杆与所述缸体的连接处设置有密封圈，所述压滤活塞的形状与所述压滤室匹配，所述压滤活塞上沿厚度方向开有若干通孔，所述压滤活塞的左右两个表面均设置有滤水网，所述液压缸的缸体与所述压滤室之间设置有通向废水箱内的排水管，所述废水箱的底部设置出水管，所述压滤室的底部中央设置伸至收集室内的出料管，所述出料管上设置推拉门。进一步的，所述冲洗室的底部中央设置有一个水箱头，所述水箱头上设置有若干个底部水嘴，所述冲洗室与压滤室之间的开关门分为左右两个。进一步的，所述底部水嘴设置有三个，其中一个底部水嘴竖直向上设置，另外两个底部水嘴分别水平向外设置。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种冲洗压滤一体装置水平设置的搅拌装置带动待冲洗的物料上下翻滚运动，还对物料起到了分散的作用，搅拌效果佳，运动到上方的物料受到高压水嘴中喷出的清水冲洗，物料循环多次翻滚则受到高压水嘴的多次冲洗，冲洗效果彻底，冲洗一定时间后，打开开关门对物料进行压滤，在压滤的过程中废水通过压滤活塞上的过滤网和通孔排入废水箱，物料与废水分离，最终压滤好的物料从中央的出料管排出，这样尽可能的减少了物料残留的废水或化合物，物料与废水分离彻底。附图说明图1是本专利技术实施例提供的一种冲洗压滤一体装置的结构图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示，一种冲洗压滤一体装置，由上至下依次包括冲洗室1、压滤室2、收集室3和废水箱4，所述冲洗室1的顶部设置有进水腔5，所述冲洗室1的顶部竖直向下设置进料管6，所述进料管6穿过所述进水腔5，所述冲洗室1外设置有带开关阀的进水管7，所述进水管7穿过所述冲洗室1侧壁并与所述进水腔5连通，所述进水腔5的底部向下设置若干个高压水嘴8，所述冲洗室1中间靠上的位置开有溢水口9，所述溢水口9上设置过滤网10，所述溢水口9通过一根水管11与所述废水箱4连通，所述冲洗室内水平设置有搅拌杆12，所述搅拌杆12上固定有两个搅拌叶片13，所述搅拌杆12的一端穿过所述冲洗室1侧壁并连接一个驱动电机14，所述冲洗室1与压滤室2之间设置有开关门15，所述压滤室2的左右两侧均设有一个液压缸，所述液压缸包括缸体16和驱动杆17，所述驱动杆17末端安装有压滤活塞18，两个压滤活塞相对设置，所述驱动杆17与所述缸体16的连接处设置有密封圈19，所述压滤活塞18的形状与所述压滤室2匹配，所述压滤活塞18上沿厚度方向开有若干通孔20，所述压滤活塞18的左右两个表面均设置有滤水网21，所述液压缸的缸体16与所述压滤室2之间设置有通向废水箱4内的排水管22，所述废水箱4的底部设置出水管23，所述压滤室2的底部中央设置伸至收集室内的出料管24，所述出料管上设置推拉门。向进料管通入一定量待冲洗压滤的物料时，启动电机，驱动搅拌杆转动，同时打开开关阀通过进水管向进水腔内注入清水，当物料流下时，落到搅拌叶片上跟随搅拌叶片进行翻滚式的转动，高压水嘴的清水对不断搅拌翻滚运动过程中的物料进行冲洗。溢水口的设置防止冲洗室内的废水过多，而淹没进水管和进水腔，有利于实现自动化连续的冲洗压滤生产。另外，通过设置溢水口可实现冲洗室内物料活水清洗，保证了清洗干净度。冲洗完成后，打开冲洗室底部的开关门，物料落入压滤室内，关闭开关门，然后两侧的液压缸开始工作，液压缸驱使驱动杆推动压滤活塞朝压滤室的中央运动，对压滤室的冲洗后的物料进行压滤，废水透过压滤活塞上的过滤网和通孔进入到压滤活塞的背面，再通过液压缸与压滤室之间设置的排水管进入到废水箱内，压滤活塞运动到一定位置时，打开出料管上的推拉门，压滤后的物料直接落入到收集室内，也可以在压滤活塞进一步的推动下，从出料管排出，进入收集室。水平设置的搅拌装置带动待冲洗的物料上下翻滚运动，还对物料起到了分散的作用，搅拌效果佳，运动到上方的物料受到高压水嘴中喷出的清水冲洗，物料循环多次翻滚则受到高压水嘴的多次冲洗，冲洗效果彻底，冲洗一定时间后，打开开关门对物料进行压滤，在压滤的过程中废水通过压滤活塞上的过滤网和通孔排入废水箱，物料与废水分离，最终压滤好的物料从中央的出料管排出，这样尽可能的减少了物料残留的废水或化合物，物料与废水分离彻底。作为所述一种冲洗压滤一体装置的一种优选结构，如图1所示，所述冲洗室1的底部中央设置有一个水箱头25，所述水箱头25上设置有若干个底部水嘴26，所述冲洗室1与压滤室2之间的开关门分为左右两个。所述底部水嘴26设置有三个，其中一个底部水嘴竖直向上设置，另外两个底部水嘴分别水平向外设置。在冲洗室的底部配合搅拌叶片的形状设置了带有若干个底部水嘴的水箱头，将开关门分割成左右两个，其中一个底部水嘴竖直向上设置，另外两个底部水嘴分别水平向左和向右设置，竖直向上的底部水嘴正好设置在两个搅拌叶片之间的涡流盲区，这样可对涡流盲区内的物料进行定向冲洗，并且加速盲区的物料流动，而水平设置的高压水嘴能够将因重力作用和向心力作用沉积在冲洗室底部的物料进行喷洗，防止形成死区，并且同样也起到加速物料流动，助力物料沿搅拌叶片形成的涡流运动，这样对物料的清洗效果极佳。综上所述，本专利技术的冲洗压滤一体装置结构简单，对物料的清洗彻底、效果极佳，达到了自动化高效冲洗及压滤的效果。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冲洗压滤一体装置，其特征在于，由上至下依次包括冲洗室、压滤室、收集室和废水箱，所述冲洗室的顶部设置有进水腔，所述冲洗室的顶部竖直向下设置进料管，所述进料管穿过所述进水腔，所述冲洗室外设置有带开关阀的进水管，所述进水管穿过所述冲洗室侧壁并与所述进水腔连通，所述进水腔的底部向下设置若干个高压水嘴，所述冲洗室中间靠上的位置开有溢水口，所述溢水口上设置过滤网，所述溢水口通过一根水管与所述废水箱连通，所述冲洗室内水平设置有搅拌杆，所述搅拌杆上固定有两个搅拌叶片，所述搅拌杆的一端穿过所述冲洗室侧壁并连接一个驱动电机，所述冲洗室与压滤室之间设置有开关门，所述压滤室的左右两侧均设有一个液压缸，所述液压缸包括缸体和驱动杆，所述驱动杆末端安装有压滤活塞，两个压滤活塞相对设置，所述驱动杆与所述缸体的连接处设置有密封圈，所述压滤活塞的形状与所述压滤室匹配，所述压滤活塞上沿厚度方向开有若干通孔，所述压滤活塞的左右两个表面均设置有滤水网，所述液压缸的缸体与所述压滤室之间设置有通向废水箱内的排水管，所述废水箱的底部设置出水管，所述压滤室的底部中央设置伸至收集室内的出料管，所述出料管上设置推拉门。
【技术特征摘要】
1.一种冲洗压滤一体装置，其特征在于，由上至下依次包括冲洗室、压滤室、收集室和废水箱，所述冲洗室的顶部设置有进水腔，所述冲洗室的顶部竖直向下设置进料管，所述进料管穿过所述进水腔，所述冲洗室外设置有带开关阀的进水管，所述进水管穿过所述冲洗室侧壁并与所述进水腔连通，所述进水腔的底部向下设置若干个高压水嘴，所述冲洗室中间靠上的位置开有溢水口，所述溢水口上设置过滤网，所述溢水口通过一根水管与所述废水箱连通，所述冲洗室内水平设置有搅拌杆，所述搅拌杆上固定有两个搅拌叶片，所述搅拌杆的一端穿过所述冲洗室侧壁并连接一个驱动电机，所述冲洗室与压滤室之间设置有开关门，所述压滤室的左右两侧均设有一个液压缸，所述液压缸包括缸体和驱动杆，所述驱动杆末端安装有压滤活塞，两...
【专利技术属性】
技术研发人员：许开华，闫梨，
申请(专利权)人：荆门市格林美新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42
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