用于制造电池的焊接设备制造技术

技术编号:19915072 阅读:36 留言:0更新日期:2018-12-28 22:53
本实用新型专利技术公开了一种用于制造电池的焊接设备,所述电池包含壳盖、电芯及壳体,所述焊接设备包括:第一基座、极耳折弯装置、壳体运输装置、第一焊接装置、壳盖运输装置和第二焊接装置,极耳折弯装置折弯电芯的极耳;壳体运输装置用于运输所述壳体,电芯壳体焊接件为第一焊接装置将极耳折弯后的电池的电芯与壳体焊接;壳盖运输装置用于运输所述壳盖,第二焊接装置用于焊接壳盖与电芯壳体焊接件,以制造所述电池。由此,通过第一基座、极耳折弯装置、壳体运输装置、第一焊接装置、壳盖运输装置和第二焊接装置配合,能够准确地把电池的极耳折弯,也能够精准地将电池的极耳与壳体、壳盖与壳体焊接在一起,从而可以提升产品的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
用于制造电池的焊接设备
本技术涉及电池
,特别涉及一种用于制造电池的焊接设备。
技术介绍
锂离子电池具有高能量密度,以及高循环寿命,存储时间长等等优点,被广泛应用在数码相机、手提电脑、移动电话等消费类电池领域。为了降低电子产品的整体重量,现有数码相机及移动电话多使用软包类锂离子电池。随着技术的发展,金属壳体电池逐渐进入消费类电子产品领域。相关技术中,在金属壳体电池的生产过程中,在电芯入壳前,需要对极耳折弯,而且电芯入壳前,需要利用激光焊接机把极耳和金属壳体焊接在一起,并在金属壳体内装入绝缘片后才让电芯完全入壳,电芯完全入壳后,需要在金属壳体表面焊接壳盖。整个过程中的每个工序都环环相扣,要求的每个动作精度都非常高。目前缺乏一种使将电芯的极耳与壳体、壳盖与壳体精准焊接在一起的设备。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种用于制造电池的焊接设备,该用于制造电池的焊接设备能够精准地将电芯的极耳与壳体、壳盖与壳体焊接在一起,从而可以提升产品的生产质量。根据本技术的用于制造电池的焊接设备包括:第一基座、极耳折弯装置、壳体运输装置、第一焊接装置、壳盖运输装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造电池的焊接设备,所述电池包含壳盖、电芯及壳体,其特征在于,包括:第一基座;极耳折弯装置,设置于所述第一基座并用于折弯所述电芯的极耳;壳体运输装置,设置于所述第一基座并用于运输所述壳体;第一焊接装置,设置于所述第一基座且用于焊接折弯后的所述极耳与所述壳体,以形成电芯壳体焊接件;壳盖运输装置,用于运输所述壳盖;第二焊接装置,用于焊接所述壳盖与所述电芯壳体焊接件,以制造所述电池。

【技术特征摘要】
1.一种用于制造电池的焊接设备,所述电池包含壳盖、电芯及壳体,其特征在于,包括:第一基座;极耳折弯装置,设置于所述第一基座并用于折弯所述电芯的极耳;壳体运输装置,设置于所述第一基座并用于运输所述壳体;第一焊接装置,设置于所述第一基座且用于焊接折弯后的所述极耳与所述壳体,以形成电芯壳体焊接件;壳盖运输装置,用于运输所述壳盖;第二焊接装置,用于焊接所述壳盖与所述电芯壳体焊接件,以制造所述电池。2.根据权利要求1所述的用于制造电池的焊接设备,其特征在于,所述壳盖运输装置和所述第二焊接装置设置于所述第一基座。3.根据权利要求2所述的用于制造电池的焊接设备,其特征在于,所述第二焊接装置包括:壳盖抵压件和激光焊接机,所述壳盖抵压件抵压在所述壳盖,所述壳盖抵压件具有通孔,所述激光焊接机的激光透过所述通孔焊接所述壳盖与所述电芯壳体焊接件。4.根据权利要求3所述的用于制造电池的焊接设备,其特征在于,所述第二焊接装置还包括:第一导轨和第一滑动块,所述第一滑动块设置于所述第一导轨,所述壳盖抵压件设置于所述第一滑动块。5.根据权利要求4所述的用于制造电池的焊接设备,其特征在于,所述第二焊接装置还包括:驱动件和第二导轨,所述驱动件和所述第二导轨设置于所述第一滑动块,所述壳盖抵压件设置于所述第二导轨,所述驱动件驱动所述壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋海斌叶华喻斐德丁宇
申请(专利权)人:宁德新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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