一种自动焊接用传动装置制造方法及图纸

技术编号:19914863 阅读:40 留言:0更新日期:2018-12-28 22:46
本实用新型专利技术公开了一种自动焊接用传动装置,包括支撑架,所述支撑架的两端侧壁均开设有滑动槽,滑动槽的侧壁滑动连接有滑动杆,滑动杆的一端通过螺柱固定有承重板,承重板的上端侧壁通过螺钉固定有液压杆,液压杆通过螺钉固定在支撑架的上端侧壁,承重板的底端侧壁焊接有固定板,固定板的侧壁开设有凹槽,且凹槽内通过铆钉固定有滑轨,滑轨的侧壁滑动来接有连动杆,连动杆的一端侧壁通过螺钉固定有伸缩装置,伸缩装置的一端通过螺钉固定有连接板,可以手动调整支撑杆的长度,使支撑杆支撑滑动杆和承重板置于合适且安全的高度,提高焊枪焊接时的方便快捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动焊接用传动装置
本技术涉及机械加工
,尤其涉及一种自动焊接用传动装置。
技术介绍
焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,焊接在加工过程中,需要有传动装置带动焊枪,对固定后的工件进行焊接加工,现有的传动装置大多全程人工操作,降低了焊接效率的同时,也影响了焊接的质量,同时增加了焊接加工的风险,降低焊接的安全性能。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动焊接用传动装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种自动焊接用传动装置,包括支撑架,所述支撑架的两端侧壁均开设有滑动槽,滑动槽的侧壁滑动连接有滑动杆,滑动杆的一端通过螺柱固定有承重板,承重板的上端侧壁通过螺钉固定有液压杆,液压杆通过螺钉固定在支撑架的上端侧壁,承重板的底端侧壁焊接有固定板,固定板的侧壁开设有凹槽,且凹槽内通过铆钉固定有滑轨,滑轨的侧壁滑动连接有连动杆,连动杆的一端侧壁通过螺钉固定有伸缩装置,伸缩装置的一端通过螺钉固定有连接板,连接板焊接在固定板的侧壁,连动杆的另一端侧壁通过螺钉卡扣连接有限位杆,限位杆的一端滑动连接有连接杆。优选的,所述伸缩装置包括固定杆,且固定杆的内部放置有弹簧,弹簧的一端螺纹连接有活动杆,活动杆的一端通过螺钉连接在连动杆的侧壁,固定杆通过螺钉固定在连接板的侧壁。优选的,所述连接杆的侧壁开设有凹槽,且凹槽内固定卡接有轨道,轨道的侧壁滑动连接有限位杆。优选的,所述滑动槽的一端侧壁通过螺柱固定有支撑杆,且支撑杆的一端侧壁焊接有顶板。优选的,所述固定板靠近滑轨的两端侧壁均焊接有连接板,且连接板的侧壁均通过螺钉固定有伸缩装置,伸缩装置的内部结构均相同。优选的,所述连动杆的一端通过螺钉固定有摆动器,摆动器上端的固定环内固定插有焊枪,摆动器选择ZT-S焊接摆动器。本技术的有益效果是:1、通过支撑架、液压杆、承重板、滑动槽、支撑杆、连接杆、滑动杆和固定板的设置,可以手动调整支撑杆的长度,使支撑杆支撑滑动杆和承重板置于合适且安全的高度,提高焊枪焊接时的方便快捷性。2、通过连接板、限位杆、连动杆、滑轨和伸缩装置的设置,根据固定完成后的工件位置,对焊枪的位置进行调整,保证焊接的直线性,提高焊接的质量,也保证焊接的安全性。附图说明图1为本技术提出的一种自动焊接用传动装置的主视结构示意图;图2为本技术提出的一种自动焊接用传动装置的局部侧视结构示意图;图3为本技术提出的一种自动焊接用传动装置的局部放大结构示意图。图中:1支撑架、2液压杆、3承重板、4限位杆、5滑动槽、6伸缩装置、61弹簧、62固定杆、63活动杆、7连动杆、8支撑杆、9连接杆、10连接板、11滑动杆、12滑轨、13固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例:参照图1-3,一种自动焊接用传动装置,在开始焊接之前,首先将需要焊接的工件,通过固定装置,将工件夹紧固定,然后将焊接摆动器与外部配电装置进行连接,使摆动器通电后可以带动焊枪的摆动,同时也使焊枪通电可以使用,之后启动通电后的液压杆2,使液压杆2做伸展运动,使液压杆2带动承重板3,在滑动杆11的连接作用下,沿滑动槽5做直线运动,使滑动杆11移动并抵在顶板的上端,同时可以手动调整支撑杆8的长度,使支撑杆8支撑滑动杆11和承重板3置于合适且安全的高度,提高焊枪焊接时的方便快捷性,然后根据固定完成后的工件位置,对焊枪的位置进行调整,之后手动推动连动杆7,使连动杆7沿滑轨12进行水平方向的移动,并调整两个连动杆7的之间的距离,使两个连动杆7均带动焊枪,校准至工件需要焊接的位置,使焊枪置于焊接位置的上方处,在连动杆7的位置调整完成后,利用外部锁紧螺杆,通过固定杆62侧壁开设的通孔,再经过弹簧61和活动杆63,插在连动杆7的内部,使调整后的连动杆7固定,然后启动摆动器,使摆动器带动焊枪,沿焊接的位置直线摆动焊接,保证焊接的直线性,提高焊接的质量,也保证焊接的安全性。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种自动焊接用传动装置,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)的两端侧壁均开设有滑动槽(5),滑动槽(5)的侧壁滑动连接有滑动杆(11),滑动杆(11)的一端通过螺柱固定有承重板(3),承重板(3)的上端侧壁通过螺钉固定有液压杆(2),液压杆(2)通过螺钉固定在支撑架(1)的上端侧壁,承重板(3)的底端侧壁焊接有固定板(13),固定板(13)的侧壁开设有凹槽,且凹槽内通过铆钉固定有滑轨(12),滑轨(12)的侧壁滑动连接有连动杆(7),连动杆(7)的一端侧壁通过螺钉固定有伸缩装置(6),伸缩装置(6)的一端通过螺钉固定有连接板(10),连接板(10)焊接在固定板(13)的侧壁,连动杆(7)的另一端侧壁通过螺钉卡扣连接有限位杆(4),限位杆(4)的一端滑动连接有连接杆(9)。

【技术特征摘要】
1.一种自动焊接用传动装置,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)的两端侧壁均开设有滑动槽(5),滑动槽(5)的侧壁滑动连接有滑动杆(11),滑动杆(11)的一端通过螺柱固定有承重板(3),承重板(3)的上端侧壁通过螺钉固定有液压杆(2),液压杆(2)通过螺钉固定在支撑架(1)的上端侧壁,承重板(3)的底端侧壁焊接有固定板(13),固定板(13)的侧壁开设有凹槽,且凹槽内通过铆钉固定有滑轨(12),滑轨(12)的侧壁滑动连接有连动杆(7),连动杆(7)的一端侧壁通过螺钉固定有伸缩装置(6),伸缩装置(6)的一端通过螺钉固定有连接板(10),连接板(10)焊接在固定板(13)的侧壁,连动杆(7)的另一端侧壁通过螺钉卡扣连接有限位杆(4),限位杆(4)的一端滑动连接有连接杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种自动焊接用传动装置,其特征在于,所述伸缩装置(6)包括固定杆(62),且固定杆(62)的内部放置有弹簧(61)...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹振雷鹿西文曹同江齐素杰
申请(专利权)人:河南中矿起重设备有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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