一种螺旋伞齿轮磨齿夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种螺旋伞齿轮磨齿夹具，属于特种车辆传动系统关键零件螺旋伞齿轮加工制造领域，该零件应用于发动机、变速箱、传动箱、差速器等关键传动装置。该磨齿夹具能够满足产品加工精度要求，该磨齿夹具包括压板、蝶形弹簧涨套、定位盘、本体、接杆；采用弹性定位原理，蝶形弹簧涨套工作时，通过拉杆施加轴向压力，蝶形弹簧涨套在径向涨紧力的作用下与工件紧密贴合，实现无间隙定位，定位精度高；蝶形弹簧涨套的可伸缩性大大增加了零件的可装配性。该结构定位方式拆卸零件更方便，实现了快换式装夹，同时避免了定位孔的快速磨损，大幅提升了装夹定位精度和效率，提高了产品质量及合格率、降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋伞齿轮磨齿夹具
本技术属于特种车辆传动系统关键零件加工制造领域，涉及一种螺旋伞齿轮磨齿夹具结构。
技术介绍
高精度螺旋伞齿轮磨齿夹具的设计、制造及安装精度是确保产品质量和效率的关键环节之一。传统轴孔制配合定位装置间隙不易消除，定位精度不高(大于0.01mm)，严重影响齿轮加工精度；装夹时因伞齿轮定位轴孔加工时存在一定的制造公差，安装时与工装定位轴孔装配困难，不易装夹，经常需要施加较大的外力敲击，造成配合面快速磨损。要提高齿轮的精度，就必须改进工装设计及制造水平，同时确保安装精度。螺旋伞齿轮定位精度不高是国内制造行业的共性技术难题，为了提高定位精度，长期以来依赖进口工艺装备，造价高、订货周期长，制约了伞齿轮制造技术的发展。美国格里森公司提供的胀紧胎具精度高、结构复杂、价格高、供货周期长(4-6个月)，严重制约了新产品短周期配套的要求。为此，对机床设备进行了实际测量，并参考国外先进的工装设计，结合实际制造水平，最终设计制造出合格的工装。定位精度低是导致螺旋伞齿轮精度指标不合格的重要因素，装夹定位效率不高一直以来也是影响生产效率的关键技术瓶颈。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是，提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋伞齿轮磨齿夹具，其特征在于，其包括压板(1)、蝶形弹簧涨套、定位盘(4)、本体(7)、接杆(8)；还包括圆柱销(3)、紧定螺钉(5)、第一螺钉(6)、第二螺钉(9)；所述压板(1)纵截面为T型结构，上部为圆盘，圆盘下部为杆状；压板(1)的圆盘用来压紧蝶形弹簧涨套(2)；所述蝶形弹簧涨套位于压板(1)的圆盘下端和本体的上端阶梯台面之间；蝶形弹簧涨套(2)为蝶形弹簧，圆周多个径向开口槽，一个开口槽用于穿过圆柱销(3)，圆柱销(3)下端同时插入定位盘中，用于限制蝶形弹簧涨套与定位盘的相对转动；所述本体上端具有阶梯型结构，阶梯型结构形成的凸台套在蝶形弹簧涨套中心孔内；压板(1)的下部穿过本...

【技术特征摘要】
1.一种螺旋伞齿轮磨齿夹具，其特征在于，其包括压板(1)、蝶形弹簧涨套、定位盘(4)、本体(7)、接杆(8)；还包括圆柱销(3)、紧定螺钉(5)、第一螺钉(6)、第二螺钉(9)；所述压板(1)纵截面为T型结构，上部为圆盘，圆盘下部为杆状；压板(1)的圆盘用来压紧蝶形弹簧涨套(2)；所述蝶形弹簧涨套位于压板(1)的圆盘下端和本体的上端阶梯台面之间；蝶形弹簧涨套(2)为蝶形弹簧，圆周多个径向开口槽，一个开口槽用于穿过圆柱销(3)，圆柱销(3)下端同时插入定位盘中，用于限制蝶形弹簧涨套与定位盘的相对转动；所述本体上端具有阶梯型结构，阶梯型结构形成的凸台套在蝶形弹簧涨套中心孔内；压板(1)的下部穿过本体(7)的中心孔；压板(1)尾端与接杆(8)连接；其中接杆(8)尾端与机床拉杆连接，能够拉动接杆(8)；压板(1)与本体(7)之间使用紧定螺钉(5)定位；紧定螺钉穿过本体(7)插入压板(1)外周的槽中，限制压板与本体(7)的相对转动；外周的槽的长度大于紧定螺钉插入的头部尺寸，压板(1)能够上下移动；所述定位盘套在本体的外周，通过第二螺钉(9)与本体紧固；所述本体(7)下端具有阶梯台面，下端的阶梯台面之下外周为上大下小锥形结构，其插入与机床主轴锥孔；机床台面与本体(7)的下端阶梯台面配合；下端阶梯台面与机床台面通过第一螺钉(6)固定。2.根据权利要求1所述的一种螺旋伞齿轮磨齿夹具，其特征在于，本体(7)上端的阶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘珍妮，刘心藜，李宏伟，王会龙，王雪莲，雷文芳，王芳，冯卫，郭晓龙，周佳琦，
申请(专利权)人：北京北方车辆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11