一种螺栓倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺栓倒角装置，包括机架、振动上料机构、换向装置、送料装置、上料装置、定位夹具装置和倒角装置，所述机架的一侧设有振动上料机构，所述振动上料机构的出料端端连接有排列支架，所述排列支架的低位端设有上料挡框组件，所述换向装置上设有支撑模架，所述送料装置上设有第一升降座，所述第一升降座上设有第一托架，所述第一托架与换向装置相配合，所述上料装置上设有第二托架，所述定位夹具装置上设有固定夹具，所述定位夹具装置的上方设有活动夹具，所述倒角装置上设有旋转刀盘，能够将螺栓排列、换向后输送到定位夹具进行锁紧，能够实现自动上料，并在倒角后通过下料气缸进行自动下料，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓倒角装置
本技术涉及倒角机的
，特别是一种螺栓倒角装置。
技术介绍
倒角机是紧固件行业中一种使用频繁的加工机器。螺栓在加工时通常需要对螺栓头部进行倒角操作，使其符合使用规定。目前国内对螺栓进行倒角往往通过以下两种方式：采用纯手工加工，加工速度慢、工作效率低、工人劳动强度大、安全性差；采用车床配合手工加工，即先将螺栓固定在车床上，采用手工对螺栓进行固定，再进行倒角工作，需要花费较多的时间，而且存在操作安全隐患，同时人工上料的低效性会制约后续工序的效率，导致整体生产效率低，不符合当今科技的发展步伐，不利于提高工作效率，因此提出一种螺栓倒角装置。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种螺栓倒角装置，能够将螺栓排列、换向后输送到定位夹具进行锁紧，能够实现自动上料，并在倒角后通过下料气缸进行自动下料，提高了工作效率。为实现上述目的，本技术提出了一种螺栓倒角装置，包括机架、振动上料机构、换向装置、送料装置、上料装置、定位夹具装置和倒角装置，所述机架的一侧设有振动上料机构，所述振动上料机构的出料端端连接有排列支架，所述排列支架的低位端设有上料挡框组件，所述上料挡框组件与换向装置相配合，所述换向装置上设有支撑模架，所述送料装置活动安装在第一导轨上，所述送料装置上设有第一升降座，所述第一升降座上设有第一托架，所述第一托架与换向装置相配合，所述上料装置活动安装在第二导轨上，所述上料装置上设有第二托架，所述上料装置与定位夹具装置相配合，所述定位夹具装置上设有固定夹具，所述定位夹具装置的上方设有活动夹具，所述倒角装置上设有旋转刀盘，所述旋转刀盘的中心处设有安装腔，所述安装腔内设有顶料推柱机构，所述顶料推柱机构通过弹性伸缩支架与电动推杆相连。作为优选，所述上料装置还包括第二滑座、第二行走座和第二升降座，所述第二滑座活动安装在第二导轨上，所述第二滑座上设有第二行走轨，所述第二行走座活动安装在第二行走轨上，所述第二行走座的侧壁安装有第二升降座，所述第二升降座上固定有两个第二托架，所述第二托架上方开设有第二托槽。作为优选，所述送料装置还包括第一滑座、第一行走座，所述第一滑座活动安装在第一导轨上，所述第一滑座上设有第一行走轨，所述第一行走座活动安装在第一行走轨上，所述第一行走座上设有第一升降座，所述第一升降座上设有两个第一托架，所述第一托架与第二托架呈交错分布，所述第一托架上方开设有第一托槽。作为优选，所述换向装置还包括旋转气缸、换向盘、第二安装架和辅助气缸，所述旋转气缸驱动换向盘转动，所述换向盘上设有支撑模架，所述支撑模架的中心处开设有支撑槽，所述支撑模架的上方设有辅助气缸，所述辅助气缸固定安装在第二安装架上，所述辅助气缸的伸缩杆与压块相连。作为优选，所述上料挡框组件上安装有推料气缸，所述推料气缸的伸缩杆与推块相连，所述推块的侧壁开设有V字推槽，所述上料挡框组件内设有送料槽，所述上料挡框组件的一侧连接有挡料板，所述挡料板与送料气缸的伸缩杆相连，所述送料气缸驱动上料挡框组件水平移动，所述排列支架内设有螺栓排列槽。作为优选，所述倒角装置还包括第一驱动箱和安装座，所述顶料推柱机构固定安装在安装座的中心处，所述第一驱动箱控制旋转刀盘转动，所述第一驱动箱通过第三滑座安装在第三导轨上，所述第一驱动箱沿第三导轨进给控制旋转刀盘进行倒角作业。作为优选，所述定位夹具装置还包括第四滑座、第一安装架和定位气缸，所述第四滑座活动安装在第四导轨上，所述第四导轨一端的两侧分别设有下料溜框和下料气缸，所述下料溜框的两侧设有辅助挡板，所述下料溜框呈倾斜安装，所述下料气缸的伸缩杆与下料推块相连，所述下料推块用于推送固定夹具上的螺栓下料，所述第四滑座的上方安装有两个固定夹具，所述固定夹具与第二托架呈交错分布，所述定位气缸固定安装在第一安装架上，所述定位气缸的伸缩杆与活动夹具相连，所述固定夹具、活动夹具内开设有截面为圆弧形的定位卡槽，所述定位卡槽的内壁设有弹性软垫。本技术的有益效果：本技术通过机架、振动上料机构、换向装置、送料装置、上料装置、定位夹具装置和倒角装置等的相互配合，能够将螺栓排列输送，换向装置能够将竖直的螺栓转换为水平放置，并通过送料装置、上料装置输送到定位夹具进行锁紧，能够实现自动上料，并在倒角后通过下料气缸进行自动下料，提高了工作效率。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种螺栓倒角装置的俯视示意图；图2是本技术一种螺栓倒角装置的部分结构的俯视图；图3是本技术一种螺栓倒角装置的上料挡框组件的俯视图；图4是本技术一种螺栓倒角装置的换向装置的后视图；图5是本技术一种螺栓倒角装置的倒角装置的结构图。【具体实施方式】参阅图1至图5，本技术一种螺栓倒角装置，包括机架1、振动上料机构2、换向装置3、送料装置4、上料装置5、定位夹具装置6和倒角装置7，所述机架1的一侧设有振动上料机构2，所述振动上料机构2的出料端端连接有排列支架21，所述排列支架21的低位端设有上料挡框组件24，所述上料挡框组件24与换向装置3相配合，所述换向装置3上设有支撑模架33，所述送料装置4活动安装在第一导轨11上，所述送料装置4上设有第一升降座43，所述第一升降座43上设有第一托架44，所述第一托架44与换向装置3相配合，所述上料装置5活动安装在第二导轨12上，所述上料装置5上设有第二托架54，所述上料装置5与定位夹具装置6相配合，所述定位夹具装置6上设有固定夹具62，所述定位夹具装置6的上方设有活动夹具641，所述倒角装置7上设有旋转刀盘74，所述旋转刀盘74的中心处设有安装腔，所述安装腔内设有顶料推柱机构73，所述顶料推柱机构73通过弹性伸缩支架与电动推杆731相连。所述上料装置5还包括第二滑座51、第二行走座52和第二升降座53，所述第二滑座51活动安装在第二导轨12上，所述第二滑座51上设有第二行走轨511，所述第二行走座52活动安装在第二行走轨511上，所述第二行走座52的侧壁安装有第二升降座53，所述第二升降座53上固定有两个第二托架54，所述第二托架54上方开设有第二托槽。所述送料装置4还包括第一滑座41、第一行走座42，所述第一滑座41活动安装在第一导轨11上，所述第一滑座41上设有第一行走轨411，所述第一行走座42活动安装在第一行走轨411上，所述第一行走座42上设有第一升降座43，所述第一升降座43上设有两个第一托架44，所述第一托架44与第二托架54呈交错分布，所述第一托架44上方开设有第一托槽。所述换向装置3还包括旋转气缸31、换向盘32、第二安装架34和辅助气缸35，所述旋转气缸31驱动换向盘32转动，所述换向盘32上设有支撑模架33，所述支撑模架33的中心处开设有支撑槽331，所述支撑模架33的上方设有辅助气缸35，所述辅助气缸35固定安装在第二安装架34上，所述辅助气缸35的伸缩杆与压块相连。所述上料挡框组件24上安装有推料气缸23，所述推料气缸23的伸缩杆与推块231相连，所述推块231的侧壁开设有V字推槽，所述上料挡框组件24内设有送料槽242，所述上料挡框组件24的一侧连接有挡料板241，所述挡料板241与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺栓倒角装置，其特征在于：包括机架(1)、振动上料机构(2)、换向装置(3)、送料装置(4)、上料装置(5)、定位夹具装置(6)和倒角装置(7)，所述机架(1)的一侧设有振动上料机构(2)，所述振动上料机构(2)的出料端端连接有排列支架(21)，所述排列支架(21)的低位端设有上料挡框组件(24)，所述上料挡框组件(24)与换向装置(3)相配合，所述换向装置(3)上设有支撑模架(33)，所述送料装置(4)活动安装在第一导轨(11)上，所述送料装置(4)上设有第一升降座(43)，所述第一升降座(43)上设有第一托架(44)，所述第一托架(44)与换向装置(3)相配合，所述上料装置(5)活动安装在第二导轨(12)上，所述上料装置(5)上设有第二托架(54)，所述上料装置(5)与定位夹具装置(6)相配合，所述定位夹具装置(6)上设有固定夹具(62)，所述定位夹具装置(6)的上方设有活动夹具(641)，所述倒角装置(7)上设有旋转刀盘(74)，所述旋转刀盘(74)的中心处设有安装腔，所述安装腔内设有顶料推柱机构(73)，所述顶料推柱机构(73)通过弹性伸缩支架与电动推杆(731)相连。

【技术特征摘要】
1.一种螺栓倒角装置，其特征在于：包括机架(1)、振动上料机构(2)、换向装置(3)、送料装置(4)、上料装置(5)、定位夹具装置(6)和倒角装置(7)，所述机架(1)的一侧设有振动上料机构(2)，所述振动上料机构(2)的出料端端连接有排列支架(21)，所述排列支架(21)的低位端设有上料挡框组件(24)，所述上料挡框组件(24)与换向装置(3)相配合，所述换向装置(3)上设有支撑模架(33)，所述送料装置(4)活动安装在第一导轨(11)上，所述送料装置(4)上设有第一升降座(43)，所述第一升降座(43)上设有第一托架(44)，所述第一托架(44)与换向装置(3)相配合，所述上料装置(5)活动安装在第二导轨(12)上，所述上料装置(5)上设有第二托架(54)，所述上料装置(5)与定位夹具装置(6)相配合，所述定位夹具装置(6)上设有固定夹具(62)，所述定位夹具装置(6)的上方设有活动夹具(641)，所述倒角装置(7)上设有旋转刀盘(74)，所述旋转刀盘(74)的中心处设有安装腔，所述安装腔内设有顶料推柱机构(73)，所述顶料推柱机构(73)通过弹性伸缩支架与电动推杆(731)相连。2.如权利要求1所述的一种螺栓倒角装置，其特征在于：所述上料装置(5)还包括第二滑座(51)、第二行走座(52)和第二升降座(53)，所述第二滑座(51)活动安装在第二导轨(12)上，所述第二滑座(51)上设有第二行走轨(511)，所述第二行走座(52)活动安装在第二行走轨(511)上，所述第二行走座(52)的侧壁安装有第二升降座(53)，所述第二升降座(53)上固定有两个第二托架(54)，所述第二托架(54)上方开设有第二托槽。3.如权利要求1所述的一种螺栓倒角装置，其特征在于：所述送料装置(4)还包括第一滑座(41)、第一行走座(42)，所述第一滑座(41)活动安装在第一导轨(11)上，所述第一滑座(41)上设有第一行走轨(411)，所述第一行走座(42)活动安装在第一行走轨(411)上，所述第一行走座(42)上设有第一升降座(43)，所述第一升降座(43)上设有两个第一托架(44)，所述第一托架(44)与第二托架(54)呈交错分布，所述第一托架(44)上方开设有第一托槽。4.如权利要求1所述的一种螺栓倒角装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：来小弟，
申请(专利权)人：海盐光大标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33