一种多功能剪板机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多功能剪板机，属于板材剪切领域。一种多功能剪板机，包括剪板机机体，其中，还包括横向设置在机体上的横剪装置和设置在横剪装置上游的纵剪装置，所述横剪装置和纵剪装置的工作平面与剪板机操作台在同一平面上，所述剪板机操作台上可移动的设置有定位装置，所述定位装置包括横向设置的与操作台平齐的两个滑轨，在所述两个滑轨都设有刻度线，所述两滑轨之间纵向设有两定位板，所述定位板的两端分别可移动的设置在所述两滑轨上。本实用新型专利技术可以对板材进行横剪或者纵剪或者横、纵双剪；降低了劳动强度，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能剪板机
本技术涉及一种多功能剪板机，属于板材剪切领域。
技术介绍
剪板机被广泛的应用在板材的剪裁当中，使用十分方便，效率高，目前，如果想要得到适当长度和宽度的板材，先要经过剪板机进行剪切，再将剪切好的板材运送到纵剪机上对其进行纵剪才能得到相应的板材，这样不仅费时费力，还加大了工人的劳动强度，并且生产效率也低。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术的目的在于提供一种多功能的剪板机，可以在一台剪板机上同时进行横剪和纵剪，也可以在一台机器上同时生产不同宽度的板材，降低劳动强度，而且也提高了生产效率。一种多功能剪板机，包括剪板机机体，其中，还包括横向设置在机体上的横剪装置和设置在横剪装置上游的纵剪装置，所述横剪装置和纵剪装置的工作平面与剪板机操作台在同一平面上，所述剪板机操作台上可移动的设置有定位装置，所述定位装置包括横向设置的与操作台平齐的两个滑轨，在所述两个滑轨都设有刻度线，所述两滑轨之间纵向设有两定位板，所述定位板的两端分别可移动的设置在所述两滑轨上。优选地，所述纵剪装置包括横向设置的可转动地安装在剪板机机体上的上转轴和固接在所述上转轴中间位置的第一上刀具，所述第一上刀具的正下方对应固设有下转轴，所述下转轴中间设有第一下刀具。进一步优选地，所述纵剪装置还包括有对上转轴进行升降的第一升降机构。优选地，所述剪板机机体还包括设置在操作台上方的上模座；所述横剪装置包括剪板机机体上模座设置有垂直于操作台且推送端向下的第一推送装置和第二推送装置，所述第一推送装置的推送端通过切板与第二上刀具可拆卸的连接，且所述第二上刀具所在长度方向上的直线和所述切板所在长度方向上的直线相平行，在所述剪板机机体上还设置与所述第二上刀具对应的第二下刀具；所述第二推送装置的推送端与压块固接，在所述压块的下端设有缓冲装置。优选地，所述纵剪装置的上游还设置有平整送料装置，所述平整送料装置包括上平整轴辊、下平整轴辊、第二升降机构以及平整电机，所述上平整轴辊之间相互平行设置，所述下平整轴辊之间相互平行设置，并且所有上平整轴辊所在平面与所有下平整轴辊所在平面相互平行；在沿板料输送方向，所述上平整轴辊和所述下平整轴辊之间错位设置；所述上平整轴辊和所述下平整轴辊在所述平整电机的带动下进行转动送料，所述第二升降机构对上平整轴辊进行升降。优选地，所述横剪装置的下游设置有下料装置，所述下料装置包括相对于操作台尾端齐平或倾斜向下的下料板和设置在下料板上的多个轴辊，所述轴辊相对于操作台横向设置，相邻两个轴辊相互平行设置。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：由于采用上述的技术方案，不仅可以实现对钢板的横剪，还可以直接对钢板进行纵剪，从而降低了工人的劳动强度，极大的提高了生产效率，还可以通过调节定位装置，还可以实现对钢板进行不同尺寸的纵剪，从而可以在一台剪板机上同时剪切到不同宽度的钢板，使生产更加方便快捷。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧面透视图；图3为本技术的纵切装置结构示意图；图4为本技术的定位装置的结构示意图；其中，1、横剪装置；2、纵剪装置；3、平整送料装置；4、定位装置；5、下料装置；6、上模座；7、操作台；11、上转轴；12、第一上刀具；13、下转轴；14、第一下刀具；15、第一升降装置；21、第一推送装置；22、切板；23、第二上刀具；24、第二下刀具；25、第二推送装置；26、压块；27、缓冲装置；31、第二升降装置；32、上平整轴辊；33、下平整轴辊；41、定位板；42、滑轨；51、下料板；52、轴辊。具体实施方式为了使技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。一种多功能剪板机，包括剪板机机体，其特征在于：还包括横向设置在机体上的横剪装置1和设置在横剪装置1上游的纵剪装置2，所述横剪装置1和纵剪装置2的工作平面与剪板机操作台7在同一平面上，所述剪板机操作台7上端可移动的设置有定位装置4，所述定位装置4包括横向设置的与操作台7平齐安装的两个滑轨42，在所述两个滑轨42都设有刻度线，所述两滑轨之间纵向设有两定位板41，所述定位板41的两端分别可移动的设置在所述两滑轨42上。同一台剪板机上可以实行横剪和纵剪，降低了工人的劳动力，还提高了生产效率。通过分别调节两定位装置4到滑轨42中间位置的距离，可以同时纵剪出两种不同宽度尺寸的钢板，使一台剪板机同时生产出两种不同宽度尺寸的板材成为可能。进一步的，所述纵剪装置2包括横向设置的可转动地安装在剪板机机体上的上转轴11和固接在所述上转轴11中间位置的第一上刀具12，所述第一上刀具12的正下方对应固设有下转轴13，所述下转轴13中间设有第一下刀具14。第一上刀具12和第二下刀具14配合对板材进行纵剪，结构简单，纵剪效果好。进一步的，所述纵剪装置2还可以包括对上转轴11进行升降的第一升降机构15。根据生产需要，通过第一升降机构15来控制上转轴11的升降来达到是否进行纵剪的目的。更进一步优化的，所述第一升降机构15可以为丝杆升降机。具有结构紧凑，可靠性高，寿命长等优点。进一步的，所述剪板机机体还包括设置在操作台7上方的上模座6；所述横剪装置1包括剪板机机体上模座6设置有垂直于操作台7所在平面且推送端向下的第一推送装置21和第二推送装置25，所述第一推送装置21的推送端通过切板22与第二上刀具23可拆卸的连接，且所述第二上刀具23所在长度方向上的直线和所述切板22所在长度方向上的直线相平行，在所述剪板机机体上还设置与所述第二上刀具23对应的第二下刀具24；所述第二推送装置25的推送端与压块26固接，在所述压块26的下端设有缓冲装置27。在进行横剪前，第二推送装置25推动压块26上的缓冲装置27对钢板进行压紧，然后第一推送装置21推动第二上刀具23与第二下刀具24配合实现对钢板的横剪。使钢板剪板时更加的平稳，剪板的时候使钢板不会被刮花，横剪效果好。更进一步优化的，所述第一推送装置21和第二推送装置25均可以为液压缸。不仅结构简单紧凑，而且运动平稳，可靠性极高。进一步的，所述纵剪装置2的上游还设置有平整送料装置3，所述平整送料装置3包括上平整轴辊32、下平整轴辊33、第二升降机构31以及平整电机，所述上平整轴辊32之间相互平行设置，所述下平整轴辊33之间相互平行设置，并且所有上平整轴辊32所在平面与所有下平整轴辊33所在平面相互平行；在沿板料输送方向，所述上平整轴辊32和所述下平整轴辊33之间错位设置；所述上平整轴辊32和所述下平整轴辊33在所述平整电机的带动下进行转动送料，所述第二升降机构31对上平整轴辊32进行升降。通过第二升降机构31来调节上平整轴辊32和下平整轴辊33之间的距离，从而较平不平整的钢板，使得到的钢板更加平整。更进一步优化的，所述第二升降机构31可以为丝杆升降机。具有结构紧凑，可靠性高，寿命长等优点。进一步的，所述横剪装置1的下游设置有下料装置5，所述下料装置5包括与操作台7尾端齐平或倾斜向下的下料板51和设置在下料板51上的多个轴辊52，所述轴辊52相对于操作台7横向设置，相邻两个轴辊52间相互平行设置。通过轴辊52间的相互配合实现自动下料，降低劳动力，防止钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能剪板机，包括剪板机机体，其特征在于：还包括横向设置在机体上的横剪装置和设置在横剪装置上游的纵剪装置，所述横剪装置和纵剪装置的工作平面与剪板机操作台在同一平面上，所述剪板机操作台上可移动的设置有定位装置，所述定位装置包括横向设置的与操作台平齐的两个滑轨，在所述两个滑轨都设有刻度线，所述两滑轨之间纵向设有两定位板，所述定位板的两端分别可移动的设置在所述两滑轨上。

【技术特征摘要】
1.一种多功能剪板机，包括剪板机机体，其特征在于：还包括横向设置在机体上的横剪装置和设置在横剪装置上游的纵剪装置，所述横剪装置和纵剪装置的工作平面与剪板机操作台在同一平面上，所述剪板机操作台上可移动的设置有定位装置，所述定位装置包括横向设置的与操作台平齐的两个滑轨，在所述两个滑轨都设有刻度线，所述两滑轨之间纵向设有两定位板，所述定位板的两端分别可移动的设置在所述两滑轨上。2.根据权利要求1所述的一种多功能剪板机，其特征在于：所述纵剪装置包括横向设置的可转动地安装在剪板机机体上的上转轴和固接在所述上转轴中间位置的第一上刀具，所述第一上刀具的正下方对应固设有下转轴，所述下转轴中间设有第一下刀具。3.根据权利要求2所述的一种多功能剪板机，其特征在于：所述纵剪装置还包括有对上转轴进行升降的第一升降机构。4.根据权利要求1所述的一种多功能剪板机，其特征在于：所述剪板机机体还包括设置在操作台上方的上模座；所述横剪装置包括上模座设置有垂直于操作台且推送端向下的第一推送装置和第二推送装置，所述第一推送装置的推送端...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱忠兵，卢国林，
申请(专利权)人：重庆力东机电有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50