一种用于生产三层复合电触头的冷镦机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产三层复合电触头的冷镦机，包括机壳、顶盖、底座、固定架和冷镦机，所述顶盖卡扣于机壳顶端，所述固定架焊接于机壳内壁表面，所述冷镦机卡扣于固定架表面，所述底座焊接于机壳底端表面，所述机壳内部底端开设有油液回收仓，所述油液回收仓位于冷镦机正下方，所述油液回收仓内部镶嵌有导液板，所述机壳一侧表面焊接连通有排液阀管，且排液阀管与油液回收仓内部相互连通。本实用新型专利技术通过过滤仓顶端表面卡扣连接的抽气泵抽气，便利于通过抽气泵使冷镦机内部空气流动，加快其散热效率，同时通过顶盖顶端表面过滤仓内的滤芯也能避免外界灰尘碎屑进入机壳内对冷镦机生产产生影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产三层复合电触头的冷镦机
本技术涉及一种冷镦机，特别涉及一种用于生产三层复合电触头的冷镦机。
技术介绍
冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。在冷镦机加工三层复合电触头时，容易产生金属碎屑以及油液，同时在加工时金属镦压容易产生烟雾，会影响操作者身体健康，同时传统的冷镦机在使用时容易产生较高的噪音。为此，我们提出一种用于生产三层复合电触头的冷镦机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于生产三层复合电触头的冷镦机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于生产三层复合电触头的冷镦机，包括机壳、顶盖、底座、固定架和冷镦机，所述顶盖卡扣于机壳顶端，所述固定架焊接于机壳内壁表面，所述冷镦机卡扣于固定架表面，所述底座焊接于机壳底端表面，所述机壳内部底端开设有油液回收仓，所述油液回收仓位于冷镦机正下方，所述油液回收仓内部镶嵌有导液板，所述机壳一侧表面焊接连通有排液阀管，且排液阀管与油液回收仓内部相互连通，所述机壳一侧表面镶嵌有气泵，所述气泵出气口卡扣连接有喷气嘴，所述喷气嘴位于导液板一端，且喷气嘴与导液板表面相互平行。进一步地，所述底座内部镶嵌有橡胶夹层，且底座底端焊接有固定扣。进一步地，所述顶盖顶端表面镶嵌有过滤仓，且过滤仓底端与机壳内部相互连通，所述过滤仓内部卡扣连接有滤芯。进一步地，所述过滤仓顶端表面卡扣连接有抽气泵，且抽气泵进气口与过滤仓内部相互连通。进一步地，所述机壳表面开设有进出料口，且进出料口与冷镦机进出料口相互对应。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、该种用于生产三层复合电触头的冷镦机通过设置的机壳，便利于保护冷镦机在使用时不会对操作者造成安全隐患，也能有效的降低冷镦机在工作时产生的噪音。2、该种用于生产三层复合电触头的冷镦机通过过滤仓顶端表面卡扣连接的抽气泵抽气，便利于通过抽气泵使冷镦机内部空气流动，加快其散热效率，同时通过顶盖顶端表面过滤仓内的滤芯也能避免外界灰尘碎屑进入机壳内对冷镦机生产产生影响。3、该种用于生产三层复合电触头的冷镦机通过机壳内部底端开设的油液回收仓可收集冷镦机在工作时飞溅的油液，使油液由油液回收仓内部镶嵌的导液板由排液阀管排出，便利于回收再利用冷镦机用的油液，节省了资源也避免油液对工作环境造成污染的情况出现，机壳一侧表面镶嵌的气泵可通过抽取外界气体由喷气嘴向油液回收仓内部的导液板喷出，加快导液板表面油液的流动速度，避免油液堆积粘附在导液板表面。附图说明图1为本技术用于生产三层复合电触头的冷镦机的整体结构示意图。图2为本技术用于生产三层复合电触头的冷镦机的整体结构内部示意图。图中：1、机壳；2、顶盖；3、底座；4、固定架；5、冷镦机；6、过滤仓；7、抽气泵；8、油液回收仓；9、导液板；10、排液阀管；11、气泵；12、喷气嘴；13、橡胶夹层；14、进出料口；15、滤芯；16、固定扣。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种用于生产三层复合电触头的冷镦机，包括机壳1、顶盖2、底座3、固定架4和冷镦机5，所述顶盖2卡扣于机壳1顶端，所述固定架4焊接于机壳1内壁表面，所述冷镦机5卡扣于固定架4表面，所述底座3焊接于机壳1底端表面，所述机壳1内部底端开设有油液回收仓8，所述油液回收仓8位于冷镦机5正下方，所述油液回收仓8内部镶嵌有导液板9，所述机壳1一侧表面焊接连通有排液阀管10，且排液阀管10与油液回收仓8内部相互连通，所述机壳1一侧表面镶嵌有气泵11，所述气泵11出气口卡扣连接有喷气嘴12，所述喷气嘴12位于导液板9一端，且喷气嘴12与导液板9表面相互平行。其中，所述底座3内部镶嵌有橡胶夹层13，且底座3底端焊接有固定扣16。其中，所述顶盖2顶端表面镶嵌有过滤仓6，且过滤仓6底端与机壳1内部相互连通，所述过滤仓6内部卡扣连接有滤芯15。其中，所述过滤仓6顶端表面卡扣连接有抽气泵7，且抽气泵7进气口与过滤仓6内部相互连通。其中，所述机壳1表面开设有进出料口14，且进出料口14与冷镦机5进出料口相互对应。需要说明的是，本技术为一种用于生产三层复合电触头的冷镦机，工作时，机壳1可有效的保护冷镦机5在使用时不会对操作者造成安全隐患，也能避免冷镦机5发出较大的噪音，通过顶盖2顶端表面过滤仓6内的滤芯15，便利于通过过滤仓6顶端表面卡扣连接的抽气泵7抽气，使冷镦机5内部空气流动，加快其散热效率，同时也能避免外界灰尘碎屑进入机壳1内对冷镦机5生产产生影响，机壳1内部底端开设的油液回收仓8可收集冷镦机5在工作时飞溅的油液，通过油液回收仓8内部镶嵌的导液板9由排液阀管10排出，便利于回收再利用冷镦机5用的油液，节省了资源也避免油液对工作环境造成污染的情况出现，机壳1一侧表面镶嵌的气泵11可通过抽取外界气体由喷气嘴12向油液回收仓8内部的导液板9喷出，加快导液板9表面油液的流动速度，避免油液堆积粘附在导液板9表面。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产三层复合电触头的冷镦机，包括机壳（1）、顶盖（2）、底座（3）、固定架（4）和冷镦机（5），所述顶盖（2）卡扣于机壳（1）顶端，所述固定架（4）焊接于机壳（1）内壁表面，所述冷镦机（5）卡扣于固定架（4）表面，所述底座（3）焊接于机壳（1）底端表面，其特征在于：所述机壳（1）内部底端开设有油液回收仓（8），所述油液回收仓（8）位于冷镦机（5）正下方，所述油液回收仓（8）内部镶嵌有导液板（9），所述机壳（1）一侧表面焊接连通有排液阀管（10），且排液阀管（10）与油液回收仓（8）内部相互连通，所述机壳（1）一侧表面镶嵌有气泵（11），所述气泵（11）出气口卡扣连接有喷气嘴（12），所述喷气嘴（12）位于导液板（9）一端，且喷气嘴（12）与导液板（9）表面相互平行。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产三层复合电触头的冷镦机，包括机壳（1）、顶盖（2）、底座（3）、固定架（4）和冷镦机（5），所述顶盖（2）卡扣于机壳（1）顶端，所述固定架（4）焊接于机壳（1）内壁表面，所述冷镦机（5）卡扣于固定架（4）表面，所述底座（3）焊接于机壳（1）底端表面，其特征在于：所述机壳（1）内部底端开设有油液回收仓（8），所述油液回收仓（8）位于冷镦机（5）正下方，所述油液回收仓（8）内部镶嵌有导液板（9），所述机壳（1）一侧表面焊接连通有排液阀管（10），且排液阀管（10）与油液回收仓（8）内部相互连通，所述机壳（1）一侧表面镶嵌有气泵（11），所述气泵（11）出气口卡扣连接有喷气嘴（12），所述喷气嘴（12）位于导液板（9）一端，且喷气嘴（12）与导液板（9）表面相互平行。...

【专利技术属性】
技术研发人员：林斌，
申请(专利权)人：浙江润成合金材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33