【技术实现步骤摘要】
簧片挤头模具
本技术涉及一种板簧加工装置；具体涉及一种簧片挤头模具。
技术介绍
现阶段，簧片端部整形主要包括两个步骤：第一步，由短锥压延机对加热后的簧片端部进行压延；第二步，由多片簧端部切头切角复合模具切掉簧片端部由于压延产生的多余部分，使形状规整、美观；上述整形工艺所需簧片原材料多，第二步执行过程中，由于整个过程为热加工，造成切头切角复合模具的刀具磨损快，需经常更换，造成成本增加；而且切掉的废料无法回收，造成原材料的浪费，生产成本相对较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于：提供一种簧片挤头模具，挤头后无需切除废料，设备磨损少，节省生产成本。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案为：所述簧片挤头模具，包括挤头上模板和挤头下模板，挤头上模板和挤头下模板上相对设置上挤头座和下挤头座，上挤头座两侧固定挤头压块，下挤头座两侧对应挤头压块设置挤头高度调节件，挤头下模板上对应下挤头座的前端设置挤头定位件，挤头下模板上对应下挤头座的后端设置挤头托片件。本技术的挤头上模板安装到油压机上，挤头下模板油压机工作台面上，油压机的行程根据待整形簧片的规格进行设置，使用时，将断...
【技术保护点】
1.一种簧片挤头模具，其特征在于，包括挤头上模板(1)和挤头下模板(2)，挤头上模板(1)和挤头下模板(2)上相对设置上挤头座(3)和下挤头座(4)，上挤头座(3)两侧固定挤头压块(5)，下挤头座(4)两侧对应挤头压块(5)设置挤头高度调节件，挤头下模板(2)上对应下挤头座(4)的前端设置挤头定位件，挤头下模板(2)上对应下挤头座(4)的后端设置挤头托片件。
【技术特征摘要】
1.一种簧片挤头模具，其特征在于，包括挤头上模板(1)和挤头下模板(2)，挤头上模板(1)和挤头下模板(2)上相对设置上挤头座(3)和下挤头座(4)，上挤头座(3)两侧固定挤头压块(5)，下挤头座(4)两侧对应挤头压块(5)设置挤头高度调节件，挤头下模板(2)上对应下挤头座(4)的前端设置挤头定位件，挤头下模板(2)上对应下挤头座(4)的后端设置挤头托片件。2.根据权利要求1所述的簧片挤头模具，其特征在于，所述上挤头座(3)和下挤头座(4)的结构相同且对称设置，上挤头座(3)上对应簧片(14)端部设置上挤头凹槽，上挤头凹槽底面与挤头上模板(1)之间设置8-15°倾角，上挤头凹槽长135-160mm，上挤头凹槽宽度与簧片(14)宽度相适应，上挤头凹槽深度15-25mm。3.根据权利要求1所述的簧片挤头模具，其特征在于，所述挤头高度调节件包括挤头调节基座(8)、挤头支撑块(6)和挤头调节块(7)，挤头调节基座(8)固定在挤头下模板(2)上，挤头支撑块(6)固定在挤头调节基座(8)上，挤头支撑块(6)朝向...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝光希，张忠志，云腾，
申请(专利权)人：山东汽车弹簧厂淄博有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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