一种电磁吸引力成形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电磁吸引力成形装置。包括放电电源系统、待成形金属件、驱动板、凹模，所述放电电源系统通过导线分别与待成形金属件和驱动板连接，所述凹模放置于待成形金属件和驱动板间，凹模成形工件轮廓形状一侧靠近待成形金属件。本实用新型专利技术结构和控制要求简单，通过对驱动板及待成形金属件直接施加电流实现对成形的主动控制，并且不需要设计绕制放电线圈结构而解决传统电磁成形中线圈制作带来的如线圈结构复杂、制作成本高、使用寿命低等。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁吸引力成形装置
本技术属于金属成形制造
，具体涉及一种电磁吸引力成形装置。
技术介绍
电磁成形是一种利用电能转化为磁场能成形金属板料的方法，传统的电磁成形过程一般是利用线圈对金属板产生电磁排斥力进行成形，比如中国专利公开号为CN103817197A的文献介绍的电磁成形装置，成形时在线圈中通过电流，工件中受磁场作用产生涡流，线圈与工件之间由于电磁场作用产生排斥力推动工件向模具运动使工件贴紧模具，以此成形工件。这种利用排斥力成形的电磁成形装置缺点为：放电线圈和模具因为分别置于工件的两边被分为两个部分，这导致想要成形封闭区域蒙皮或覆盖件时其工艺和操作都变得复杂。鉴于此，中国专利公开号CN105170767A提出一种电磁吸引力成形金属板料的装置与方法，但该方法装置结构复杂，对其线圈放电控制和装置要求都比较高，不易实现，且线圈制作成本高。同时上述成形方法还都必须要求待成形金属件具有良好的导电率感生出较大涡流得到较大电磁力去成形，且因感生涡流处于被动受控状态，难以主动控制电流去控制成形电磁力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电磁吸引力成形装置，提出一种转化传统电磁成形排斥力为吸引力的方式去成形金属件，使整个装置的成形控制要求简单，该装置不需要设计绕制放电线圈结构而解决传统电磁成形中线圈制作带来的如线圈结构复杂、制作成本高、使用寿命低等。为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种电磁吸引力成形装置，包括放电电源系统、待成形金属件、驱动板、凹模，所述放电电源系统通过导线分别与待成形金属件和驱动板连接，所述凹模放置于待成形金属件和驱动板间，凹模成形工件轮廓形状一侧靠近待成形金属件；该装置通过对驱动板及待成形金属件直接施加同向电流，使得二者产生吸引力，从而使得待成形金属件向凹模一侧运动，并由于凹模成形工件轮廓形状限制，形成所需成形金属件。在本技术一实施例中，还包括一作为整个装置底座的基座，所述基座中间开设有与驱动板形状对应的型腔用于放置驱动板。在本技术一实施例中，驱动板与连接驱动板的导线通过压紧螺钉螺紧在基座上。在本技术一实施例中，所述待成形金属件上方设置有压板，所述压板、待成形金属件、凹模通过压板压紧螺钉螺紧在基座上。在本技术一实施例中，还包括一橡胶垫片，所述橡胶垫片放置在压板和待成形金属件间从而保证与待成形金属件连接的导线和待成形金属件之间的良好接触。在本技术一实施例中，所述待成形金属件的形状为包括金属板、金属棒的金属导体。在本技术一实施例中，所述驱动板为具有良好导电性的材料，驱动板上设置有通孔，以便于固定连接于基座上。在本技术一实施例中，所述压板为绝缘性能良好的材料，压板上面四角设置有四个沉头螺钉通孔，用于定位和连接。在本技术一实施例中，还包括第二待成形金属件、第二凹模，第二待成形金属件通过导线与放电电源系统连接，第二凹模放置于第二待成形金属件和驱动板间，第二凹模成形工件轮廓形状一侧靠近第二待成形金属件。在本技术一实施例中，所述放电电源系统包括交流电源、变压器、整流硅堆、分压电阻、储能电容器、闭合开关；交流电源、变压器、整流硅堆、分压电阻、储能电容器、闭合开关形成充电回路，储能电容器、闭合开关、待成形金属件及驱动板形成放电回路。相较于现有技术，本技术具有以下有益效果：本技术提出一种转化传统电磁成形排斥力为吸引力的方式去成形金属件，使整个装置的成形控制要求简单，该装置不需要设计绕制放电线圈结构而解决传统电磁成形中线圈制作带来的如线圈结构复杂、制作成本高、使用寿命低等；并且由于对驱动板和金属成形件施加的电流均可处于主动受控状态，可成形低导电率材料，实现对成形过程主动、柔性控制，拓宽成形工艺窗口。附图说明图1为本技术实施例的成形原理示意图。图2为本技术实施例的成形装置结构主视图。图3为本技术实施例的成形装置结构俯视图。图4为本技术同时成形驱动板两侧待成形金属件的原理示意图。图中：1-交流电源；2-变压器；3-整流硅堆；4-分压电阻；5-储能电容器；6-闭合开关；7-待成形金属件；7’-第二待成形金属件；8-成形后金属件；9-凹模；9’-第二凹模；10-驱动板；11-基座；12-导线压紧螺钉；13-导线；14-橡胶垫片；15-压板；16-压板压紧螺钉。具体实施方式下面结合附图，对本技术的技术方案进行具体说明。本技术的一种电磁吸引力成形装置，包括放电电源系统、待成形金属件、驱动板、凹模，所述放电电源系统通过导线分别与待成形金属件和驱动板连接，所述凹模放置于待成形金属件和驱动板间，凹模成形工件轮廓形状一侧靠近待成形金属件；通过对驱动板及待成形金属件直接施加同向电流，使得二者产生吸引力，从而使得待成形金属件向凹模一侧运动，并由于凹模成形工件轮廓形状限制，形成所需成形金属件。还包括一作为整个装置底座的基座，所述基座中间开设有与驱动板形状对应的型腔用于放置驱动板。驱动板与连接驱动板的导线通过压紧螺钉螺紧在基座上。所述待成形金属件上方设置有压板，所述压板、待成形金属件、凹模通过压板压紧螺钉螺紧在基座上。还包括一橡胶垫片，所述橡胶垫片放置在压板和待成形金属件间从而保证与待成形金属件连接的导线和待成形金属件之间的良好接触。所述待成形金属件的形状为包括金属板、金属棒的金属导体。所述驱动板为具有良好导电性的材料，驱动板上设置有通孔，以便于固定连接于基座上。所述压板为绝缘性能良好的材料，压板上面四角设置有四个沉头螺钉通孔，用于定位和连接。还包括第二待成形金属件、第二凹模，第二待成形金属件通过导线与放电电源系统连接，第二凹模放置于第二待成形金属件和驱动板间，第二凹模成形工件轮廓形状一侧靠近第二待成形金属件。所述放电电源系统包括交流电源、变压器、整流硅堆、分压电阻、储能电容器、闭合开关；交流电源、变压器、整流硅堆、分压电阻、储能电容器、闭合开关形成充电回路，储能电容器、闭合开关、待成形金属件及驱动板形成放电回路。以下为本技术的具体实施例。实施例一请参照图1至图3为一种电磁吸引力成形装置，包括放电电源系统、待成形金属件7、凹模9、驱动板10、定位和压紧部件。所述放电电源系统通过导线13分别与待成形金属件7和驱动板10连接，所述凹模9放置于待成形金属件7和驱动板10间，凹模9成形工件轮廓形状一侧靠近待成形金属件7。所述成形装置还配有相应的定位和压紧部件：基座11、压板12、橡胶垫片14、导线压紧螺钉12和压板压紧螺钉16。所述基座11作为整个装置的底座，中间开设有与驱动板10形状对应的型腔用于放置驱动板10。所述驱动板10与外接导线13通过导线压紧螺钉12将外接导线13和驱动板10螺紧在基座11上的方式进行连接。所述待成形金属件7上方设置有压板15，所述压板15通过压板压紧螺钉16和基座11的螺紧将压板15、待成形金属件7、凹模9压紧在基座11上，所述橡胶垫片14放置在压板15和待成形金属件7间从而保证导线13与待成形金属件7的良好接触。所述电源系统包括充电回路、放电回路。充电回路包括交流电源1、变压器2、整流硅堆3、分压电阻4、储能电容器5、闭合开关6，充电过程为交流电1经过变压器2变压，整流硅堆3整流后对储能电容器5充电。放电回路包括有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁吸引力成形装置，其特征在于，包括放电电源系统、待成形金属件、驱动板、凹模，所述放电电源系统通过导线分别与待成形金属件和驱动板连接，所述凹模放置于待成形金属件和驱动板间，凹模成形工件轮廓形状一侧靠近待成形金属件；该装置通过对驱动板及待成形金属件直接施加同向电流，使得二者产生吸引力，从而使得待成形金属件向凹模一侧运动，并由于凹模成形工件轮廓形状限制，形成所需成形金属件。

【技术特征摘要】
1.一种电磁吸引力成形装置，其特征在于，包括放电电源系统、待成形金属件、驱动板、凹模，所述放电电源系统通过导线分别与待成形金属件和驱动板连接，所述凹模放置于待成形金属件和驱动板间，凹模成形工件轮廓形状一侧靠近待成形金属件；该装置通过对驱动板及待成形金属件直接施加同向电流，使得二者产生吸引力，从而使得待成形金属件向凹模一侧运动，并由于凹模成形工件轮廓形状限制，形成所需成形金属件。2.根据权利要求1所述的一种电磁吸引力成形装置，其特征在于，还包括一作为整个装置底座的基座，所述基座中间开设有与驱动板形状对应的型腔用于放置驱动板。3.根据权利要求2所述的一种电磁吸引力成形装置，其特征在于，驱动板与连接驱动板的导线通过压紧螺钉螺紧在基座上。4.根据权利要求2所述的一种电磁吸引力成形装置，其特征在于，所述待成形金属件上方设置有压板，所述压板、待成形金属件、凹模通过压板压紧螺钉螺紧在基座上。5.根据权利要求4所述的一种电磁吸引力成形装置，其特征在于，还包括一橡胶垫片，所述橡胶垫片放置在压板和待成形金属件间从而保证与待成形金属件连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓将华，吕枫，黄佳成，范治松，冯志锋，
申请(专利权)人：福州大学，
类型：新型
国别省市：福建,35