一种含金刚砂镀液的高效过滤装置制造方法及图纸

技术编号:19911902 阅读:38 留言:0更新日期:2018-12-28 21:10
本实用新型专利技术提供一种含金刚砂镀液的高效过滤装置,包括过滤装置主体、加固水泵及含砂镀液管道,过滤装置主体设置于加固电镀槽上,加固水泵设置于加固电镀槽一侧,含砂镀液管道设置于加固电镀槽上方,含砂镀液管道的出口端上开有数个通孔形成出口,含砂镀液管道的出口端上还设有过滤网;过滤装置主体内由上至下分别设有活性炭包、第一过滤层及第二过滤层,过滤装置主体上端的两侧对称开有溢流孔,沿溢流孔的下端延伸设有凹槽;过滤装置主体的底端中部设有回流管道,回流管道的出口端上开有数个孔形成出口;本实用新型专利技术结构简单,紧凑,能连续、在线对镀液进行过滤,有效控制镀液中金刚砂的含量,延长镀液的使用寿命,节省物料及成本。

【技术实现步骤摘要】
一种含金刚砂镀液的高效过滤装置
本技术属于电镀金钢线
,具体涉及一种含金刚砂镀液的高效过滤装置。
技术介绍
金刚线的生产过程中,为了将金刚砂固定在钢线上,需要通过镀覆镍层来固定,一般称之为加固工艺,加固镀槽中的镀液原本是没有金刚砂颗粒的,但是在生产过程中,由于金刚线表面的金刚砂没有完全固定,在进入加固镀槽后,有一部分金刚砂掉落,掉落的这一部分金刚砂需要及时回收加以利用,既可以保证加固镀槽内的镀液成分不变,可以为企业节省成本;基于此,一种含金刚砂镀液的高效过滤装置的出现可以解决加固镀液含砂量不断增加的问题,同时也可以延长镀液寿命,为企业节省成本,这成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种含金刚砂镀液的高效过滤装置,该装置结构简单,紧凑,能连续、在线对镀液进行过滤,有效控制镀液中金刚砂的含量,延长镀液的使用寿命,节省物料及成本。为了解决以上技术问题,本技术提供一种含金刚砂镀液的高效过滤装置,包括过滤装置主体、加固水泵及含砂镀液管道,过滤装置主体设置于加固电镀槽上,加固水泵设置于加固电镀槽一侧,含砂镀液管道平行设置于加固电镀槽上方,含砂镀液管道的进口端通过水管连接于加固水泵,含砂镀液管道的出口端面向过滤装置主体,加固水泵将加固电镀槽内的含砂镀液抽出经含砂镀液管道流入过滤装置主体,其中:含砂镀液管道沿其长度方向横向平行设置,含砂镀液管道的出口端上开有数个通孔形成出口,含砂镀液管道的出口端上还设有过滤网;过滤装置主体内由上至下分别设有活性炭包、第一过滤层及第二过滤层,过滤装置主体上端的两侧对称开有溢流孔,沿溢流孔的下端延伸设有凹槽,凹槽与溢流孔连通,凹槽沿过滤装置主体的高度方向设置,并凹槽贯穿过滤装置主体的两侧;过滤装置主体的底端中部设有回流管道,回流管道延其长度方向横向设置,回流管道平行于过滤装置主体,回流管道的进口端与过滤装置主体下端的出口端相连,回流管道的出口端上开有数个孔形成出口;含砂镀液经过滤装置主体过滤后为无金刚砂镀液由回流管道均匀回流至加固电镀槽。本技术进一步限定的技术方案是:进一步的,前述含金刚砂镀液的高效过滤装置中,含金刚砂镀液的高效过滤装置还包括设置于加固电镀槽内的支架,支架设置在加固电镀槽的中部,支架为波浪形结构,波浪形支架上凹进部分的底端设置漏孔。技术效果,加固电镀槽一侧由加固水泵抽水,上端又要由回流管道回流无砂镀液,形成一个水流,会导致含砂镀液中砂含量不均匀,含砂量太多的时候防止淤积堵塞过滤网等设备,采用波浪形支架在回流管道将无砂镀液流入至加固电镀槽内时,经支架的冲击形成上下流动,再由加固水泵的抽形成一个来回流动,翻动加固电镀槽内的镀液,使得金刚砂混合均匀,不会出现含砂量太多,导致堵塞的情况,保证工作的正常运行,提高工作效率;支架上凹进部分的底端设置漏孔,可以使得金刚砂从漏孔里落下,使得整个加固电镀槽内的金刚砂混合均匀。前述含金刚砂镀液的高效过滤装置中,第一过滤层的滤芯精度为15μm;第二过滤层的滤芯精度为5μm。技术效果,设置第一过滤层及第二过滤层,不同过滤层,通过控制变更各级滤材的孔径,实现对不同直径金刚砂的过滤,实现金刚砂的有效回收利用,延长镀液寿命,结合活性炭包过滤掉较粗的物质,也保护后面的过滤材质。前述含金刚砂镀液的高效过滤装置中,过滤装置主体由耐酸碱腐蚀材料制成。技术效果,采用耐酸碱腐蚀材料制成过滤装置主体,可以延长使用寿命,降低成本。前述含金刚砂镀液的高效过滤装置中,设置于加固电镀槽两侧的溢流孔的进口高于活性炭包上表面的水平线。技术效果,这样可以使得含砂镀液一分部由溢流孔及凹槽直接回流至加固电镀槽,剩余部分由于重力作用经由过滤装置主体进行过滤,所含金刚砂被过滤系统截留,不含金刚砂的镀液回流至加固镀槽,不需要额外外接溢流管道等,节约材料,降低成本,也使得设备简洁紧凑。前述含金刚砂镀液的高效过滤装置中,含砂镀液管道的长度及回流管道的长度分别不超过过滤装置主体的长度。本技术的有益效果是:本技术的过滤装置主体中,第二过滤层放置于过滤装置主体的最下层,第一过滤层放置于第二过滤层的上层,活性炭包放置于最上层,一部分镀液经溢流孔及凹槽直接溢流回加固镀槽,剩余部分含砂镀液由重力作用经活性炭包、第一过滤层、第二过滤层过滤处理后,所含金刚砂被过滤系统截留,不含金刚砂的镀液回流至加固镀槽,通过合理安排过滤材料的设置位置控制变更各级滤材的孔径,可以实现对不同直径金刚砂的过滤,实现金刚砂的有效回收利用,延长镀液寿命。本技术不是一根管道将含砂镀液直接流入过滤装置主体中,这样会导致部分过滤,不能均布,长时间这样,会导致部分过滤装置主体使用,其他部分没有使过到,浪费资源,也缩短了过滤装置主体的使用寿命,本技术采用沿含砂镀液管道长度方向横向设置,这样可以均匀的喷淋到过滤装置主体的上部,使得过滤装置主体高效使用,延长使用寿命,含砂镀液管道的长度小于过滤装置主体的长度,使得含砂镀液全部流入加固镀槽中,不会溅出来,浪费资源,提高成本,同时在含砂镀液管道上设置有过滤网,进行初级过滤,可以提高过滤装置主体的过滤效率,延长其使用寿命;同样的回流管道也是如此设置与含砂镀液管道效果一样,可以使得无砂镀液均匀的流入加固电镀槽,然后形成大范围的镀液流动,使得金刚砂混合均匀,不会大量成团,避免堵塞设备。与现有技术相比,本技术的实施,可以连续、在线对镀液进行过滤,将镀液内的金刚砂有效控制在初始水平,镀液成分变化小,延长镀液使用寿命,为企业节省物料、人工更换镀液的成本。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图;图2为图1的剖面图;图中:1-过滤装置主体,2-活性炭包,3-第一过滤层,4-第二过滤层,5-含砂镀液管道,6-加固水泵,7-加固电镀槽,8-溢流孔,9-回流管道,10-过滤网,11-凹槽,12-支架,13-漏孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1本实施例提供的一种含金刚砂镀液的高效过滤装置,结构如图1-2所示,包括过滤装置主体1、加固水泵6及含砂镀液管道5,过滤装置主体1由耐酸碱腐蚀材料制成,过滤装置主体1设置于加固电镀槽7上,加固水泵6设置于加固电镀槽7一侧,含砂镀液管道5平行设置于加固电镀槽7上方,含砂镀液管道5的进口端通过水管连接于加固水泵6,含砂镀液管道5的出口端面向过滤装置主体1,加固水泵6将加固电镀槽7内的含砂镀液抽出经含砂镀液管道5流入过滤装置主体1,其中:含砂镀液管道5沿其长度方向横向平行设置,含砂镀液管道5的出口端上开有数个通孔形成出口,含砂镀液管道5的出口端上还设有过滤网10;过滤装置主体1内由上至下分别设有活性炭包2、第一过滤层3及第二过滤层4,第一过滤层3的滤芯精度为15μm;第二过滤层4的滤芯精度为5μm,过滤装置主体1上端的两侧对称开有溢流孔8,沿溢流孔8的下端延伸设有凹槽11,凹槽11与溢流孔8连通,凹槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含金刚砂镀液的高效过滤装置,其特征在于:包括过滤装置主体(1)、加固水泵(6)及含砂镀液管道(5),所述过滤装置主体(1)设置于加固电镀槽(7)上,所述加固水泵(6)设置于加固电镀槽(7)一侧,所述含砂镀液管道(5)平行设置于所述加固电镀槽(7)上方,所述含砂镀液管道(5)的进口端通过水管连接于所述加固水泵(6),所述含砂镀液管道(5)的出口端面向所述过滤装置主体(1),所述加固水泵(6)将加固电镀槽(7)内的含砂镀液抽出经所述含砂镀液管道(5)流入所述过滤装置主体(1),其中:所述含砂镀液管道(5)沿其长度方向横向平行设置,所述含砂镀液管道(5)的出口端上开有数个通孔形成出口,所述含砂镀液管道(5)的出口端上还设有过滤网(10);所述过滤装置主体(1)内由上至下分别设有活性炭包(2)、第一过滤层(3)及第二过滤层(4),所述过滤装置主体(1)上端的两侧对称开有溢流孔(8),沿所述溢流孔(8)的下端延伸设有凹槽(11),所述凹槽(11)与所述溢流孔(8)连通,所述凹槽(11)沿过滤装置主体(1)的高度方向设置,并所述凹槽(11)贯穿所述过滤装置主体(1)的两侧;所述过滤装置主体(1)的底端中部设有回流管道(9),所述回流管道(9)延其长度方向横向设置,所述回流管道(9)平行于所述过滤装置主体(1),所述回流管道(9)的进口端与所述过滤装置主体(1)下端的出口端相连,所述回流管道(9)的出口端上开有数个孔形成出口;含砂镀液经过滤装置主体(1)过滤后为无金刚砂镀液由回流管道(9)均匀回流至加固电镀槽(7)。...

【技术特征摘要】
1.一种含金刚砂镀液的高效过滤装置,其特征在于:包括过滤装置主体(1)、加固水泵(6)及含砂镀液管道(5),所述过滤装置主体(1)设置于加固电镀槽(7)上,所述加固水泵(6)设置于加固电镀槽(7)一侧,所述含砂镀液管道(5)平行设置于所述加固电镀槽(7)上方,所述含砂镀液管道(5)的进口端通过水管连接于所述加固水泵(6),所述含砂镀液管道(5)的出口端面向所述过滤装置主体(1),所述加固水泵(6)将加固电镀槽(7)内的含砂镀液抽出经所述含砂镀液管道(5)流入所述过滤装置主体(1),其中:所述含砂镀液管道(5)沿其长度方向横向平行设置,所述含砂镀液管道(5)的出口端上开有数个通孔形成出口,所述含砂镀液管道(5)的出口端上还设有过滤网(10);所述过滤装置主体(1)内由上至下分别设有活性炭包(2)、第一过滤层(3)及第二过滤层(4),所述过滤装置主体(1)上端的两侧对称开有溢流孔(8),沿所述溢流孔(8)的下端延伸设有凹槽(11),所述凹槽(11)与所述溢流孔(8)连通,所述凹槽(11)沿过滤装置主体(1)的高度方向设置,并所述凹槽(11)贯穿所述过滤装置主体(1)的两侧;所述过滤装置主体(1)的底端中部设有回流管道(9),所述回流管道(9)延其长度方向横向设置,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨军
申请(专利权)人:江苏亿荣新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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