一种超精密过滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超精密过滤机，包括过滤机壳体，所述过滤机壳体的上端固定连接有供水室，所述供水室的上端中部固定插接有进液管，所述供水室的内腔下端固定连接有缓冲腔，所述供水室的下端左右两侧固定插接有出液管，所述出液管的下端均与过滤机壳体内腔外侧的缓冲室相通，所述缓冲室的内腔侧壁上分被设有第一缓冲板和第二缓冲板，所述第一缓冲板包括缓冲过滤腔、缓冲过滤棉和进液口，所述过滤机壳体的中部上端固定连接有精密过滤腔。该超精密过滤机，通过设有供水室的结构，能够大大的减缓进液管供液液体的流速；通过设有缓冲过滤腔、缓冲过滤棉和进液口的结构，大大的增大了液体流速缓冲的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种超精密过滤机
本技术涉及工业
，具体为一种超精密过滤机。
技术介绍
过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备。过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。过滤机是一种新型的过滤系统，结构新颖、体积小、操作简便灵活、高效、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备，可是普通的过滤机在进行使用时，由于进液的速度较大，从而会导致过滤机过滤效果不是很好，因此我们提出了一种超精密过滤机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超精密过滤机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超精密过滤机，包括过滤机壳体，所述过滤机壳体的上端固定连接有供水室，所述供水室的上端中部固定插接有进液管，所述供水室的内腔下端固定连接有缓冲腔，所述供水室的下端左右两侧固定插接有出液管，所述出液管的下端均与过滤机壳体内腔外侧的缓冲室相通，所述缓冲室的内腔侧壁上分被设有第一缓冲板和第二缓冲板，所述第一缓冲板包括缓冲过滤腔、缓冲过滤棉和进液口，所述过滤机壳体的中部上端固定连接有精密过滤腔，所述精密过滤腔的中部插接有出液管，所述出液管的外侧套接有精密过滤层，所述精密过滤层位于精密过滤腔的内腔中，所述精密过滤腔的下端面开有进液孔，所述精密过滤腔的下端面固定连接圆环三角挡板。优选的，所述第一缓冲板和第二缓冲板的内侧上部均开有缓冲过滤腔，所述缓冲过滤腔的下端均固定连接有缓冲过滤棉，所述第一缓冲板和第二缓冲板的上部均开有若干进液口，所述进液口均匀的排列在第一缓冲板和第二缓冲板的上部，所述进液口与缓冲过滤腔相通。优选的，所述进液孔设有若干个，所述进液孔均匀的排列在精密过滤腔的下端面上。优选的，所述第一缓冲板和第二缓冲板均设有若干个，所述第一缓冲板和第二缓冲板均等距排列在缓冲室的侧壁上，所述第一缓冲板和第二缓冲板交叉设置，所述第一缓冲板和第二缓冲板均与水平面呈30度到35度的夹角。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该超精密过滤机，通过设有供水室的结构，能够大大的减缓进液管供液液体的流速；通过设有缓冲过滤腔、缓冲过滤棉和进液口的结构，大大的增大了液体流速缓冲的效果，并且缓冲过滤棉不仅能够对液体进行缓冲，并且能够对液体进行过滤。附图说明图1为本技术剖视图；图2为本技术第一缓冲板剖视图。图中：1过滤机壳体、2供水室、3进液管、4缓冲腔、5出液管、6缓冲室、7第一缓冲板、71缓冲过滤腔、72缓冲过滤棉、73进液口、8第二缓冲板、9精密过滤腔、10精密过滤层、11进液孔、12圆环三角挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种超精密过滤机，包括过滤机壳体1，所述过滤机壳体1的上端固定连接有供水室2，所述供水室2的上端中部固定插接有进液管3，所述供水室2的内腔下端固定连接有缓冲腔4，所述供水室2的下端左右两侧固定插接有出液管5，所述出液管5的下端均与过滤机壳体1内腔外侧的缓冲室6相通，液体通过进液管3给供水室2中注入需要过滤的液体，液体进入供水室2中会首先进入缓冲腔4中，随着进入供水室2中的液体越来越多，进而使得液体溢出缓冲腔4中，通过供水室2能够大大的减缓进液管3供液液体的流速，从供水室2中溢出的液体通过出液管5进入缓冲室6中，在缓冲室6中的第一缓冲板7和第二缓冲板8的减速下，使得液体在过滤机壳体1的内腔中缓缓的流动，所述缓冲室6的内腔侧壁上分被设有第一缓冲板7和第二缓冲板8，所述第一缓冲板7和第二缓冲板8均设有若干个，所述第一缓冲板7和第二缓冲板8均等距排列在缓冲室6的侧壁上，所述第一缓冲板7和第二缓冲板8交叉设置，所述第一缓冲板7和第二缓冲板8均与水平面呈30度到35度的夹角。所述第一缓冲板7包括缓冲过滤腔71、缓冲过滤棉72和进液口73，第一缓冲板7和第二缓冲板8上的缓冲过滤腔71、缓冲过滤棉72和进液口73的结构，大大的增大了液体流速缓冲的效果，并且缓冲过滤棉72不仅能够对液体进行缓冲，并且能够对液体进行过滤，液体在进入过滤机壳体1内部中，随着液位的上升，液体会经过进液孔11漫过精密过滤层10，经过精密过滤层10的过滤后，从出液管13中流出。所述第一缓冲板7和第二缓冲板8的内侧上部均开有缓冲过滤腔71，所述缓冲过滤腔71的下端均固定连接有缓冲过滤棉72，所述第一缓冲板7和第二缓冲板8的上部均开有若干进液口73，所述进液口73均匀的排列在第一缓冲板7和第二缓冲板8的上部，所述进液口73与缓冲过滤腔71相通。所述过滤机壳体1的中部上端固定连接有精密过滤腔9，所述精密过滤腔9的中部插接有出液管13，所述出液管13的外侧套接有精密过滤层10，所述精密过滤层10位于精密过滤腔9的内腔中，所述精密过滤腔9的下端面开有进液孔11，所述进液孔11设有若干个，所述进液孔11均匀的排列在精密过滤腔9的下端面上。所述精密过滤腔9的下端面固定连接圆环三角挡板12。工作原理：超精密过滤机在进行工作时，液体通过进液管3给供水室2中注入需要过滤的液体，液体进入供水室2中会首先进入缓冲腔4中，随着进入供水室2中的液体越来越多，进而使得液体溢出缓冲腔4中，通过供水室2能够大大的减缓进液管3供液液体的流速，从供水室2中溢出的液体通过出液管5进入缓冲室6中，在缓冲室6中的第一缓冲板7和第二缓冲板8的减速下，使得液体在过滤机壳体1的内腔中缓缓的流动，并且第一缓冲板7和第二缓冲板8上的缓冲过滤腔71、缓冲过滤棉72和进液口73的结构，大大的增大了液体流速缓冲的效果，并且缓冲过滤棉72不仅能够对液体进行缓冲，并且能够对液体进行过滤，液体在进入过滤机壳体1内部中，随着液位的上升，液体会经过进液孔11漫过精密过滤层10，经过精密过滤层10的过滤后，从出液管13中流出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超精密过滤机，包括过滤机壳体(1)，其特征在于：所述过滤机壳体(1)的上端固定连接有供水室(2)，所述供水室(2)的上端中部固定插接有进液管(3)，所述供水室(2)的内腔下端固定连接有缓冲腔(4)，所述供水室(2)的下端左右两侧固定插接有出液管(5)，所述出液管(5)的下端均与过滤机壳体(1)内腔外侧的缓冲室(6)相通，所述缓冲室(6)的内腔侧壁上分被设有第一缓冲板(7)和第二缓冲板(8)，所述第一缓冲板(7)包括缓冲过滤腔(71)、缓冲过滤棉(72)和进液口(73)，所述过滤机壳体(1)的中部上端固定连接有精密过滤腔(9)，所述精密过滤腔(9)的中部插接有出液管(13)，所述出液管(13)的外侧套接有精密过滤层(10)，所述精密过滤层(10)位于精密过滤腔(9)的内腔中，所述精密过滤腔(9)的下端面开有进液孔(11)，所述精密过滤腔(9)的下端面固定连接圆环三角挡板(12)。

【技术特征摘要】
1.一种超精密过滤机，包括过滤机壳体(1)，其特征在于：所述过滤机壳体(1)的上端固定连接有供水室(2)，所述供水室(2)的上端中部固定插接有进液管(3)，所述供水室(2)的内腔下端固定连接有缓冲腔(4)，所述供水室(2)的下端左右两侧固定插接有出液管(5)，所述出液管(5)的下端均与过滤机壳体(1)内腔外侧的缓冲室(6)相通，所述缓冲室(6)的内腔侧壁上分被设有第一缓冲板(7)和第二缓冲板(8)，所述第一缓冲板(7)包括缓冲过滤腔(71)、缓冲过滤棉(72)和进液口(73)，所述过滤机壳体(1)的中部上端固定连接有精密过滤腔(9)，所述精密过滤腔(9)的中部插接有出液管(13)，所述出液管(13)的外侧套接有精密过滤层(10)，所述精密过滤层(10)位于精密过滤腔(9)的内腔中，所述精密过滤腔(9)的下端面开有进液孔(11)，所述精密过滤腔(9)的下端面固定连接圆环三角挡板(12)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛俊，汪兆毅，
申请(专利权)人：上海摩克润滑油技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31