本发明专利技术公开了一种单过硫酸氢钾复合盐消毒粉及其生产装置，包括双氧水桶和浓硫酸桶，双氧水桶和浓硫酸桶均连通有浓硫酸计量泵，浓硫酸计量泵连通有文氏管混液器，文氏管混液器连通有混液罐，所述混液罐底部成形限位环，限位环上成形有若干缺口，限位环内安装有第一磁性转子，混液罐下方安装有第一U形座，第一U形座上安装有第一电机，第一电机上固定有第一磁性杆。本发明专利技术结构简单，使用方便，可以快速精准的进行配液和调pH工作，并且增加了结晶效率，加快了晶体烘干速度。
【技术实现步骤摘要】
一种单过硫酸氢钾复合盐消毒粉及其生产装置
本专利技术属于清洁领域，尤其涉及一种单过硫酸氢钾复合盐消毒粉及其生产装置。
技术介绍
单过硫酸氢钾复合盐消毒粉的分子式为2KHSO5.KHSO4.K2SO4。其中其溶于水后会产生释放活性氧【O】，从而具有广泛的杀灭微生物作用，包括细菌、芽胞、病毒、真菌等。目前国内常用作水净化剂。但是目前我国生产的单过硫酸氢钾复合盐消毒粉生产时间长，结晶困难、生产效率低，且质量参差不一，且活性成分产生速率较慢并且存在较为严重的污染问题。最后其结晶后需要过滤然后烘干其中的液体，获得最后产品，但是过滤后晶体中留的液体过多，使得烘干时间长，且烘干过程中容易导致其有效成分降解过多。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种单过硫酸氢钾复合盐消毒粉及其生产装置，本专利技术结构简单，使用方便，可以快速精准的进行配液和调pH工作，并且增加了结晶效率，加快了晶体烘干速度。为达到上述技术效果，本专利技术的技术方案是：一种单过硫酸氢钾复合盐消毒粉的生产装置，包括双氧水桶和浓硫酸桶，双氧水桶和浓硫酸桶均连通有浓硫酸计量泵，浓硫酸计量泵连通有文氏管混液器，文氏管混液器连通有混液罐，所述混液罐底部成形限位环，限位环上成形有若干缺口，限位环内安装有第一磁性转子，混液罐下方安装有第一U形座，第一U形座上安装有第一电机，第一电机上固定有第一磁性杆；所述混液罐底部连通有中和反应罐，所述中和反应罐内安装有PH计；中和反应罐通过碱液输送管连通有氢氧化钾罐，所述碱液输送管上并联有第一电磁阀和第二电磁阀，第一电磁阀的管径大于第二电磁阀；第一电磁阀、第二电磁阀和PH计均电连接有PLC控制器；中和反应罐底部安装有第二磁性转子，中和反应罐下方安装有第二U形座，第二U形座上安装有第二电机，第二电机上固定有第二磁性杆；中和反应罐底部通过第一连通管连通有结晶罐，第一连通管上安装有第一液体泵；所述结晶罐底部和顶部通过循环管连通，循环管上安装有循环泵和研磨器，结晶罐顶部连通有真空泵；结晶罐底部通过第二连通管连通有晶体分离器，第二连通管上安装有第二液体泵；所述晶体分离器包括配合第二连通管设置的转鼓，转鼓侧壁为弧形且成形有若干过滤孔；转鼓连接有第三电机，转鼓外安装有第一筒体，第一筒体外安装有第二筒体，第二筒体下方成形有晶体出口；第一筒体底部通过第三连通管与第一连通管连通；晶体出口下方安装有烘干装置。进一步的改进，所述烘干装置包括内壳和外壳，内壳和外壳之间安装有电热丝，电热丝上方安装有风机，内壳侧壁上成形有透气孔。进一步的改进，所述电热丝为多个。进一步的改进，所述双氧水桶通过第一连管与浓硫酸计量泵连通，浓硫酸桶通过第二连管与浓硫酸计量泵连通；第一连管和第二连管均穿过有降温箱，降温箱连通有低温冷凝循环泵。进一步的改进，所述氢氧化钾罐连接有液位计。进一步的改进，所述研磨器为乳化器。进一步的改进，所述第一筒体内安装有支撑杆，第三电机固定在支撑杆上，第二筒体顶部内凸成形有与转鼓配合的挡沿。一种上述单过硫酸氢钾复合盐消毒粉的生产装置生产的单过硫酸氢钾复合盐消毒粉。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为限位环的俯视结构示意图；图3为降温箱的结构示意图。具体实施方式以下通过具体实施方式并且结合附图对本专利技术的技术方案作具体说明。实施例1如图1-3所示的一种单过硫酸氢钾复合盐消毒粉的生产装置，包括双氧水桶1和浓硫酸桶2，双氧水桶1和浓硫酸桶2均连通有浓硫酸计量泵3，浓硫酸计量泵3连通有文氏管混液器4，文氏管混液器4连通有混液罐5，所述混液罐5底部成形限位环6，限位环6上成形有若干缺口7，限位环6内安装有第一磁性转子9，混液罐5下方安装有第一U形座10，第一U形座10上安装有第一电机11，第一电机11上固定有第一磁性杆12。混液罐5底部连通有中和反应罐13，所述中和反应罐13内安装有PH计14；中和反应罐13通过碱液输送管15连通有氢氧化钾罐16，所述碱液输送管15上并联有第一电磁阀17和第二电磁阀18，第一电磁阀17的管径大于第二电磁阀18；第一电磁阀17、第二电磁阀18和PH计14均电连接有PLC控制器19；中和反应罐13底部安装有第二磁性转子20，中和反应罐13下方安装有第二U形座21，第二U形座21上安装有第二电机22，第二电机22上固定有第二磁性杆23；中和反应罐13底部通过第一连通管24连通有结晶罐25，第一连通管24上安装有第一液体泵26；所述结晶罐25底部和顶部通过循环管26连通，循环管26上安装有循环泵27和研磨器28，结晶罐25顶部连通有真空泵29；结晶罐25底部通过第二连通管30连通有晶体分离器31，第二连通管30上安装有第二液体泵48；所述晶体分离器31包括配合第二连通管30设置的转鼓32，转鼓32侧壁为弧形且成形有若干过滤孔；转鼓32连接有第三电机33，转鼓32外安装有第一筒体34，第一筒体34外安装有第二筒体35，第二筒体35下方成形有晶体出口36；第一筒体34底部通过第三连通管37与第一连通管24连通；晶体出口36下方安装有烘干装置38。本专利技术制作单过硫酸氢钾复合盐消毒粉的流程如下:双氧水桶1和浓硫酸桶2中分别流出双氧水和浓硫酸，并通过浓硫酸计量泵3实现设定体积的自动配比，其配比约为双氧水与浓硫酸的摩尔比约为0.55-0.65:1，根据试验，最优为0.6：1。然后经过文氏管混液器4初步混匀。由于浓硫酸有强腐蚀性，因此穿过混液罐5的搅拌装置很容易出现漏液情况，因此本专利技术采用非连接轴搅拌的方式，通过磁性杆的转的那个带动磁性转子转动，实现液体搅拌均匀且防止漏液。混匀后的生成过一硫酸和硫酸混合物，然后被输送到中和反应罐13并通过加入氢氧化钾进行中和反应，并使得其pH值处于2-3之间。其中第一电磁阀17用于pH值的粗条，到达设定PH值后，第一电磁阀17关闭，第二电磁阀18开启进行细调，从而是的pH调节更加精准。调节好pH即进入结晶罐25进行低温结晶，此时其溶液浓度搅拌越均匀，溶液浓度越高，温度越低越好，因此不适合进行加热蒸发操作，因此本专利技术中采用真空泵吸真空的方法，由于其内吸真空后，液体表面会出现沸腾现象，并使得其中的水分挥发，此外通过循环泵循环其中的溶液，从而增加结晶效果。此外通过研磨器28将其中每次结晶的产物打碎，循环中形成大量的凝结核，从而大大加快了晶体的生成速度和生成效率。且每次循环均将晶体核心处包裹的KHSO5暴露出来，吸附更多的KHSO5，从而使得单过硫酸氢钾复合盐消毒粉中有效的KHSO5能够达到设定浓度。当循环到设定循环次数后结晶溶液进入晶体分离器31分离，通过转鼓32的转动，溶液通过转鼓上的滤孔快速被甩出进入第一筒体34，而晶体随离心力逐渐上行并被甩出进入第二筒体35，并自晶体出口36进入烘干装置。这种方式可以连续不断的进行晶体分离，从而时间不间断生产，且晶体与溶液分离快速彻底，使得晶体分离后含有极少的水分，可以很快被烘干，从而使得有效物质几乎不会被降解。烘干装置38包括内壳39和外壳40，内壳39和外壳40之间安装有电热丝41，电热丝41上方安装有风机42，内壳39侧壁上成形有透气孔。双氧水桶1通过第一连管43与浓硫酸计量泵3连通，浓硫酸桶2通过第二连管44与浓硫酸计量泵3连通；第一连管43和第二连管44均穿过有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种单过硫酸氢钾复合盐消毒粉的生产装置，其特征在于，包括双氧水桶(1)和浓硫酸桶(2)，双氧水桶(1)和浓硫酸桶(2)均连通有浓硫酸计量泵(3)，浓硫酸计量泵(3)连通有文氏管混液器(4)，文氏管混液器(4)连通有混液罐(5)，所述混液罐(5)底部成形限位环(6)，限位环(6)上成形有若干缺口(7)，限位环(6)内安装有第一磁性转子(9)，混液罐(5)下方安装有第一U形座(10)，第一U形座(10)上安装有第一电机(11)，第一电机(11)上固定有第一磁性杆(12)；所述混液罐(5)底部连通有中和反应罐(13)，所述中和反应罐(13)内安装有PH计(14)；中和反应罐(13)通过碱液输送管(15)连通有氢氧化钾罐(16)，所述碱液输送管(15)上并联有第一电磁阀(17)和第二电磁阀(18)，第一电磁阀(17)的管径大于第二电磁阀(18)；第一电磁阀(17)、第二电磁阀(18)和PH计(14)均电连接有PLC控制器(19)；中和反应罐(13)底部安装有第二磁性转子(20)，中和反应罐(13)下方安装有第二U形座(21)，第二U形座(21)上安装有第二电机(22)，第二电机(22)上固定有第二磁性杆(23)；中和反应罐(13)底部通过第一连通管(24)连通有结晶罐(25)，第一连通管(24)上安装有第一液体泵(26)；所述结晶罐(25)底部和顶部通过循环管(26)连通，循环管(26)上安装有循环泵(27)和研磨器(28)，结晶罐(25)顶部连通有真空泵(29)；结晶罐(25)底部通过第二连通管(30)连通有晶体分离器(31)，第二连通管(30)上安装有第二液体泵(48)；所述晶体分离器(31)包括配合第二连通管(30)设置的转鼓(32)，转鼓(32)侧壁为弧形且成形有若干过滤孔；转鼓(32)连接有第三电机(33)，转鼓(32)外安装有第一筒体(34)，第一筒体(34)外安装有第二筒体(35)，第二筒体(35)下方成形有晶体出口(36)；第一筒体(34)底部通过第三连通管(37)与第一连通管(24)连通；晶体出口(36)下方安装有烘干装置(38)。...
【技术特征摘要】
1.一种单过硫酸氢钾复合盐消毒粉的生产装置，其特征在于，包括双氧水桶(1)和浓硫酸桶(2)，双氧水桶(1)和浓硫酸桶(2)均连通有浓硫酸计量泵(3)，浓硫酸计量泵(3)连通有文氏管混液器(4)，文氏管混液器(4)连通有混液罐(5)，所述混液罐(5)底部成形限位环(6)，限位环(6)上成形有若干缺口(7)，限位环(6)内安装有第一磁性转子(9)，混液罐(5)下方安装有第一U形座(10)，第一U形座(10)上安装有第一电机(11)，第一电机(11)上固定有第一磁性杆(12)；所述混液罐(5)底部连通有中和反应罐(13)，所述中和反应罐(13)内安装有PH计(14)；中和反应罐(13)通过碱液输送管(15)连通有氢氧化钾罐(16)，所述碱液输送管(15)上并联有第一电磁阀(17)和第二电磁阀(18)，第一电磁阀(17)的管径大于第二电磁阀(18)；第一电磁阀(17)、第二电磁阀(18)和PH计(14)均电连接有PLC控制器(19)；中和反应罐(13)底部安装有第二磁性转子(20)，中和反应罐(13)下方安装有第二U形座(21)，第二U形座(21)上安装有第二电机(22)，第二电机(22)上固定有第二磁性杆(23)；中和反应罐(13)底部通过第一连通管(24)连通有结晶罐(25)，第一连通管(24)上安装有第一液体泵(26)；所述结晶罐(25)底部和顶部通过循环管(26)连通，循环管(26)上安装有循环泵(27)和研磨器(28)，结晶罐(25)顶部连通有真空泵(29)；结晶罐(25)底部通过第二连通管(30)连通有晶体分离器(31)，第二连通管(30)上安装有第二液体泵(48)；所述晶体分离器(31)包括配合第二连通管(30)设置的转鼓(32)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟树鑫，
申请(专利权)人：钟树鑫，
类型：发明
国别省市：湖南,43
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