烹饪器具制造技术

本实用新型专利技术提供一种烹饪器具，所述烹饪器具包括煲体、盖体以及测温元件。所述煲体中设置有内锅，所述内锅设置有用于测温的配合部；所述盖体可开合地设置在所述煲体之上，并能够在所述盖体和所述内锅之间构成烹饪空间；所述测温元件包括：壳体，所述壳体由金属材料制成；热敏电阻，所述热敏电阻设置在所述壳体的一端并位于所述壳体的内部；以及导热部，所述导热部设置在所述一端并凸出于所述壳体，构成所述导热部的材料的导热系数高于构成所述壳体的材料的导热系数，所述导热部与所述配合部在构造上相适配。根据本实用新型专利技术的烹饪器具，减小了测温元件测得的温度和内锅内部食物真实温度的温差，使得内锅的温度更易控制。

【技术实现步骤摘要】
烹饪器具
本技术涉及家用电器
，尤其涉及一种烹饪器具。
技术介绍
诸如电饭煲、电压力锅、电磁炉等烹饪器具正广泛受到家庭用户的欢迎。现有的烹饪器具中的测温元件，一般由金属外壳包裹着热敏电阻，且热敏电阻紧贴金属外壳，金属外壳紧贴位于内锅外侧的测温点，如图1和图2所示。内锅30外侧测温点的温度通过金属外壳11传导到热敏电阻12，热敏电阻12将温度的变化转化为电信号，主控板通过电信号，计算得出温度的变化值。然而现有的电加热产品的测温装置，只能检测测温点的表面温度。内锅的锅壁通常具有一定的厚度，特别是适于采用电磁加热装置加热的内锅，内锅的外侧通常设置有导磁层，以产生较好的加热效果。但是，对于压铸内锅，当内锅的壁厚超过一定的程度，测温元件检测到的温度和内锅内部食物的真实温度存在很大的温差；对于多层复合材料内锅，各层金属的导热性能存在差异，内锅的外层为导磁层时，内锅的内侧是接触食物的导热层，外侧导磁层和内侧导热层之间存在很大的温差。上述两种情况均会导致测温元件检测到的温度不能很好地反应内锅内部食物的真实温度。因此，需要提供一种烹饪器具以至少部分地解决上述问题。
技术实现思路
在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。为至少部分地解决上述问题，本技术公开了一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：煲体，所述煲体中设置有内锅，所述内锅设置有用于测温的配合部；盖体，所述盖体可开合地设置于所述煲体之上，并能够在所述盖体和所述内锅之间构成烹饪空间；以及测温元件，所述测温元件包括：壳体，所述壳体由金属材料制成；热敏电阻，所述热敏电阻设置在所述壳体的一端并位于所述壳体的内部；以及导热部，所述导热部设置在所述一端并凸出于所述壳体，构成所述导热部的材料的导热系数高于构成所述壳体的材料的导热系数，所述导热部与所述配合部在构造上相适配，减小了测温元件测得的温度和内锅内部食物真实温度的温差，使得内锅的温度更易控制。根据本技术的烹饪器具，通过在测温元件的金属外壳的外表面设置导热系数比其高的导热部，使得导热部能够与设置在内锅上的配合部相适配，以用于对内锅进行测温。优选地，所述导热部的横截面为圆形或方形。根据本方案，导热部的结构比较简单，方便加工，设置在内锅上的配合部的结构与之相匹配，使得内锅上配合部的加工比较简单。优选地，所述导热部由银或铜制成。根据本方案，银和铜的导热系数比较高，导热部通过选用这两种导热系数比较高的材料，减小了测温元件测得的温度和内锅内部食物真实温度的温差，并且这两种材料易于加工成型。优选地，所述内锅包括底壁和从所述底壁延伸的侧壁，所述配合部设置在所述底壁上。根据本方案，配合部设置在底壁上，使得测量得到的温度更能真实的反应内锅内部食物的温度，且使得配合部比较隐蔽且不易观察，进而使得内锅更加美观。优选地，所述配合部为设置在所述底壁上的盲孔，所述测温元件的所述导热部的高度小于所述底壁的厚度。根据本方案，设置在内锅底壁上的配合部的盲孔尺寸较小，且盲孔的高度较矮，不会对内锅的结构强度产生明显影响。优选地，所述内锅通过压铸工艺形成。根据本方案，内锅可以通过压铸工艺一体成型，工艺简单。优选地，所述配合部为设置于所述底壁的外侧面上的凹槽，所述测温元件的所述导热部的高度为所述内锅的外径的1/3-2/3。根据本方案，测温元件设置在底壁的外侧面，通过压铸工艺可以直接形成具有配合部的内锅，不需要后期对内锅进行加工以形成配合部。导热部为长探针形式，使得导热部与内锅接触的面积比较大，进而使得测温元件测得的温度更加接近内锅内部食物的温度。优选地，所述内锅由多层复合材料制成。根据本方案，内锅通过多层复合材料板材通过拉伸的工艺一体成型，工艺简单，便于实现。优选地，其特征在于，所述配合部为形成在所述底壁中沿径向方向延伸的盲孔，所述测温元件的所述导热部的高度为所述内锅的外径的1/3-2/3。根据本方案，配合部设置比较隐蔽，结构简单，方便加工。导热部为长探针形式，使得导热部与内锅接触的面积比较大，进而使得测温元件测得的温度更加接近内锅内部食物的温度。优选地，所述烹饪器具还包括加热所述内锅的电磁加热装置。附图说明本技术实施方式的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施方式及其描述，用来解释本技术的原理。在附图中，图1是现有技术中的测温元件的剖面示意图；图2是现有技术中的烹饪器具的剖面示意图，其中仅示出了测温元件和部分内锅；图3是根据本技术的第一实施方式的测温元件的剖面示意图；图4是根据本技术的第一实施方式的内锅的剖面示意图，其中仅示出了部分内锅；图5是根据本技术的第一实施方式的烹饪器具的剖面示意图，其中仅示出了图3中的测温元件和图4中的内锅；图6是根据本技术的第二实施方式的测温元件的剖面示意图；图7是根据本技术的第二实施方式的内锅的剖面示意图，其中仅示出了部分内锅；图8是根据本技术的第二实施方式的烹饪器具的剖面示意图，其中仅示出了图6中的测温元件和图7中的内锅；图9是根据本技术的第三实施方式的内锅的剖面示意图，其中仅示出了部分内锅；以及图10是根据本技术的第三实施方式的烹饪器具的剖面示意图，其中仅示出了测温元件和图9中的内锅。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底了解本技术实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本技术实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。第一实施方式图3-5示出了根据本技术的第一实施方式的烹饪器具。可以理解，根据本技术的烹饪器具可以为电饭煲、电压力锅、电磁炉或其他的烹饪器具，并且根据本技术的烹饪器具除具有煮米饭的功能以外，还可以具有煮粥、煲汤等各种功能。烹饪器具一般包括盖体(未示出)和煲体(未示出)。煲体通常呈圆角长方体形状，并且具有圆筒形状的收纳部，盖体可开合地设置于煲体的上方，在盖体和煲体之间形成烹饪空间。内锅40可以构造为能够自由地放入收纳部中或者从收纳部中取出以方便对内锅40进行清洗，也可构造为固定于煲体内而无法从煲体内取出。内锅40的上表面具有圆形开口，用于向内锅40中盛放待加热的材料，诸如米、汤等。如图4所示，内锅40的本体31包括底壁41和侧壁42。底壁41呈圆形，形成在内锅30的底部，从底壁41周缘向上延伸形成侧壁42。优选地，侧壁42在底壁41和侧壁42的连接处形成圆弧过渡部分。内锅40可以通过压铸工艺形成或者由多层复合材料板材通过拉伸工艺一体成型。煲体内还可以设置有加热装置和控制装置。加热装置用于对内锅40中的食物进行加热。在一些烹饪器具中，加热装置可以是电磁加热装置，此时内锅可以由导磁材料制成或者包含导磁层，以适用于由电磁加热装置进行加热。用户能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：煲体，所述煲体中设置有内锅，所述内锅设置有用于测温的配合部；盖体，所述盖体可开合地设置于所述煲体之上，并能够在所述盖体和所述内锅之间构成烹饪空间；以及测温元件，所述测温元件包括：壳体，所述壳体由金属材料制成；热敏电阻，所述热敏电阻设置在所述壳体的一端并位于所述壳体的内部；以及导热部，所述导热部设置在所述壳体的所述一端并凸出于所述壳体，构成所述导热部的材料的导热系数高于构成所述壳体的材料的导热系数，所述导热部与所述配合部在构造上相适配。

【技术特征摘要】
1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：煲体，所述煲体中设置有内锅，所述内锅设置有用于测温的配合部；盖体，所述盖体可开合地设置于所述煲体之上，并能够在所述盖体和所述内锅之间构成烹饪空间；以及测温元件，所述测温元件包括：壳体，所述壳体由金属材料制成；热敏电阻，所述热敏电阻设置在所述壳体的一端并位于所述壳体的内部；以及导热部，所述导热部设置在所述壳体的所述一端并凸出于所述壳体，构成所述导热部的材料的导热系数高于构成所述壳体的材料的导热系数，所述导热部与所述配合部在构造上相适配。2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述导热部的横截面为圆形或方形。3.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述导热部由银或铜制成。4.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述内锅包括底壁和从所述底壁延伸的侧壁，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄少萍，
申请(专利权)人：浙江苏泊尔家电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33