用于滚筒刷的滚筒和采用该滚筒的滚筒刷制造技术

一种用于滚筒刷的滚筒和采用该滚筒的滚筒刷，所述滚筒由芯管、连接在该芯管外部用毛绒布制作的刷毛和端部封头组成，芯管的前端部管壁向内弯折压制成所述的端部封头件，位于芯管前端部外的刷毛随之形成了前端面刷毛。由于滚筒的端部封头由芯管端部管壁直接向内压制而成，即端部封头和芯管制成一体件，随之，使得圆周刷毛和前端面刷毛也连成一体，因而制作滚筒刷时，无需另外注塑端部封头，也无需另再在端部封头外固定前端面刷毛，就可以直接通过长芯管成批切割下料来制作，这样大大地简化了制作和装配工艺、缩短生产周期，最终可显著降低滚筒刷的生产成本，而使得其更具市场竞争力。其次，利用支承套和弹性轴套的配合，使得滚筒刷整体装配更加快捷，也便于更换滚筒，因而更能符合使用要求。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刷类制品，具体涉及一种用于墙壁粉刷的滚筒刷、用于该滚筒刷的滚筒。
技术介绍
现有用于墙壁粉刷的滚筒刷结构形式较多，其中多数如中国专利号为98212861.4的《滚筒刷》所披露的结构，即它包括有手柄、支杆、滚筒与刷毛；所述滚筒的端部装置一滚筒盖，用以封闭该滚筒内腔。其中刷毛分别设在滚筒的侧面和滚筒的前端面上，如图2所示。该滚筒刷具有在用涂料滚刷墙体时，可滚刷墙角的特点，是作为用于墙体粉刷的工具。然而，上述《滚筒刷》的不足之处在于滚筒的端部用滚筒盖封闭，而滚筒和滚筒盖需要分别注塑成型，因而具有结构和制作工艺复杂、制作成本高、同时又不适宜于批量生产的缺陷。其次，当滚筒破损需要更换时，必须拆卸螺母、滚动盖后才能使支杆脱离滚筒，因而装拆非常不便，也不利于维护、更换。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是针对上述现有技术的现状，提供一种结构更加简单、合理且生产成本较低的用于滚筒刷的滚筒和采用该滚筒的滚筒刷。本技术要解决上述技术问题所采用的技术方案为：该用于滚筒刷的滚筒由芯管、连接在该芯管外部用毛绒布制作的刷毛和端部封头组成，其中刷毛分别有位于所述芯管圆周表面、端部封头外部的圆周刷毛和前端面刷毛构成，其特征在于：所述芯管的前端部管壁向内弯折压制成所述的端部封头，位于所述芯管前端部外的刷毛随之形成了所述的前端面刷毛。采用上述滚筒的滚筒刷则包括一端呈水平轴的弯杆，该弯杆的另一端连接一手柄，所述水平轴上安装有绕水平轴转动的一滚筒，该滚筒是由芯管、连接在该芯管外部用毛绒布制作的刷毛和端部封头组成，其中刷毛分别有位于所述芯管圆周表面、端部封头外部的圆周刷毛和前端面刷毛构成，其特征在于：所述芯管的前端部管壁向内弯折压制成-->所述的端部封头，位于所述芯管前端部外的刷毛随之形成了所述的前端面刷毛。所述芯管的后端部可以固定设置一带套孔的支承套，该套孔内配置有可在该套孔内轴向限位转动的轴套，而所述水平轴则紧插置于该轴套中。采用这样的结构后，需要更换滚筒时，只要直接在轴套中插拨水平轴，即可方便地、快速地完成装卸作业，当然也可以在芯管的后端部装配常规的轴承，通过轴承，以达到滚筒绕水平轴转动的目的。在上述方案中，所述芯管内径与所述支承套外径可以设置为过盈配合，使滚筒方便地与支承套结合成一体。所述芯管与所述刷毛之间可以通过胶水粘接，也可以通过热融连接，这样既方便、快捷，又可实现两者的牢固连接。所述轴套可以为工程塑料制作而成的弹性轴套，以便于快速更换滚筒，可实现弯杆和手柄的重复使用。在上述各方案中，当芯管采用PP材质或PVC材质的塑料管时，滚筒的制作方法为：(1)先在长芯管外周面上固定住用毛绒布制作的刷毛；(2)接着将上述带有刷毛的塑料长芯管按需切割成所需长度的芯管；(3)再对芯管前端部管壁进行加热；(4)最后将加热后的芯管前端部管壁向内弯折压制成端部封头。而当芯管采用软质金属，如铝或铝合金时，就无需加热，即滚筒的制作方法为：(1)在长芯管外周面上固定住用毛绒布制作的刷毛；(2)接着将上述带有刷毛的金属长芯管按需切割成所需长度的芯管；(3)最后将上述芯管前端部管壁向内弯折压制成端部封头。与现有技术相比，由于本技术的端部封头由芯管前端部管壁向内弯折压制而成，即端部封头和芯管制成一体件，随之，使得圆周刷毛和前端面刷毛也连成一体，因而制作时，无需另外注塑端部封头，也无需另再在端部封头外固定前端面刷毛，就可以直接通过长芯管成批切割下料来制作，这样大大地简化了制作和装配工艺、缩短生产周期，最终可显著降低滚筒刷的生产成本，而使得其更具市场竞争力。其次，利用支承套和轴套的配合，使得整体装配更加快捷、方便；再者，借助于弹性轴套，便于更换滚筒，并且弯杆和手柄可以重复使用，使得结构更加合理，因而更能符合使用要求。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为一种现有技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。图1示出了本技术滚筒刷的一个实施方案，它包括有滚筒1、一端呈水平轴61-->的弯杆6，其中，滚筒1又由采用塑料材质制成的芯管3、在芯管外部粘接有用毛绒布制作的刷毛2和端部封头31组成，在本实施例中，该端部封头与芯管成一体件，即采用如下的制作方法：(1)先在塑料长芯管外周面上通过胶水粘接或热融方式固定住用毛绒布制作的刷毛；(2)接着将上述带有刷毛的塑料长芯管按需切割成所需长度的芯管；(3)再对芯管前端部管壁进行加热；(4)最后将加热后的芯管前端部管壁向内弯折压制成端部封头。位于芯管前端部外的刷毛随之形成了滚动刷的前端面刷毛。而在上述芯管的后端部安装有一带套孔51的支承套5，该套孔51内配置有可在该套孔内轴向限位转动的轴套4，在这里，轴套4由工程塑料制作，因而具有弹性，弯杆的一端，即水平轴插置在轴套中，二者呈紧配合而连接成一体。显然，借助于轴套的弹性特点，可以使水平轴快捷、方便地装入或卸下于轴套。而弯杆的另一端连接一手柄7，以便于操作者握持。上述支承套的外径与芯管的内径设置为过盈配合，装配时，弹性轴套4嵌入支承套5内的套孔中，随之将支承套5压入芯管3的后端部中；接着，将弯杆的水平轴插入到轴套中，弯杆和轴套在支承套的套孔内灵活转动，即可使滚筒绕弯杆的水平轴自由转动而不会轴向移动。当滚筒损坏需要更换时，只须拨出弯杆的水平轴，然后将水平轴插入新滚筒的轴套中，这样，弯杆6和手柄7就可以重复使用，因而具有较好的产品经济寿命。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于滚筒刷的滚筒，其由芯管（３）、连接在该芯管外部用毛绒布制作的刷毛（２）和端部封头（３１）组成，其中刷毛（２）分别有位于所述芯管圆周表面、端部封头外部的圆周刷毛和前端面刷毛构成，其特征在于：所述芯管（３）的前端部管壁向内弯折压制成所述的端部封头（３１），位于所述芯管（３）前端部外的刷毛随之形成了所述的前端面刷毛。

【技术特征摘要】
1、一种用于滚筒刷的滚筒，其由芯管(3)、连接在该芯管外部用毛绒布制作的刷毛(2)和端部封头(31)组成，其中刷毛(2)分别有位于所述芯管圆周表面、端部封头外部的圆周刷毛和前端面刷毛构成，其特征在于：所述芯管(3)的前端部管壁向内弯折压制成所述的端部封头(31)，位于所述芯管(3)前端部外的刷毛随之形成了所述的前端面刷毛。2、一种采用如权利要求1所述滚筒的滚筒刷，包括一端呈水平轴(61)的弯杆(6)，该弯杆的另一端连接一手柄(7)，所述水平轴(61)上安装有绕水平轴转动的一滚筒(1)，该滚筒(1)是由芯管(3)、连接在该芯管外部用毛绒布制作的刷毛(2)和端部封头(31)组成，其中刷毛(2)分别有位于所述芯管圆周表面、端部封头外部的圆周刷毛和前端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：何朝良，何朝晖，
申请(专利权)人：何朝良，
类型：实用新型
国别省市：33[]