防止水汽凝结的干果机制造技术

本申请公开了一种防止水汽凝结的干果机，属于干果机制造技术领域。其包括：壳体，壳体内部形成的空腔，壳体的前面板为门体，空腔的顶部两侧开设有进气口和出气口；在空腔的顶部设置有连通进气口和出气口的一冷凝装置，冷凝装置包括第一风扇和并排设置在进气口与出气口之间的多个散热翅片，设置在空腔内部一侧用于加热空腔内气体的加热元件，邻接加热元件设置的用于带动加热元件所产生的高温气体从空腔的一侧流动到空腔另一侧的第二风扇。本申请通过在干果机中设置一冷凝装置，以冷凝干果机空腔内的高温高湿气体气体，防止高温高湿气体在门体的内壁冷凝，在空腔内部积累大量冷凝水，影响正常使用。

【技术实现步骤摘要】
防止水汽凝结的干果机
本技术属于干果机制造
，尤其涉及一种防止水汽凝结的干果机。
技术介绍
市面上在售的干果机都没有专门针对消除水雾的措施机构，产品在工作过程中，内腔产生大量的水汽只能在内腔循环流动而无法及时顺畅排出，只有极少部分能从门缝隙中溢出，导致大量水雾在门玻璃内壁凝结，形成水珠并沿玻璃内壁滴下，长时间的使用会积累大量的冷凝水，甚至溢出腔体，流到台面，造成用户体验变差，最后影响使用。
技术实现思路
(一)技术目的为了克服以上不足，本技术的目的在于提供一种防止水汽凝结的干果机，以冷凝干果机空腔内的高温高湿气体夹杂的水汽，防止高温高湿气体在门体的内壁冷凝，积累大量冷凝水，影响正常使用。(二)技术方案为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：一种防止水汽凝结的干果机，其包括：壳体，壳体内部形成的空腔，壳体的前面板为门体，设置在门体上的用于观察放置在空腔内部的水果风干情况的观察窗，空腔的顶部两侧开设有进气口和出气口；在空腔的顶部设置有连通进气口和出气口的一冷凝装置，冷凝装置包括第一风扇和并排设置在进气口与出气口之间的多个散热翅片，高温高湿气体在第一风扇带动下，从进气口中进入到冷凝装置内部，经散热翅片冷凝后，从出气口流出到空腔中；设置在空腔内部一侧用于加热空腔内气体的加热元件，邻接加热元件设置的用于带动加热元件所产生的高温气体从空腔的一侧流动到空腔另一侧的第二风扇。进一步地，还包括与冷凝装置连接用于将冷凝后的液体排出到外部的导管。进一步地，还包括与导管连接的用于收集从导管中排出的液体的容器。进一步地，加热元件为发热管。进一步地，壳体上设置有用于控制所第一风扇、第二风扇以及发热管的开启或停止的控制面板。进一步地，控制面板控制发热管的发热功率。进一步地，控制面板控制所第一风扇、第二风扇的转速。进一步地，壳体侧壁上设置有左右对称的多个等间隔的滑槽，滑槽上设置有用于放置待风干水果的水果架。进一步地，水果架为网格结构。进一步地，出气口靠近发热管。借由以上的技术方案，本申请的有益效果在于：防止水汽凝结的干果机通过在干果机的空腔中设置一用于冷凝空腔中高温高湿气体的冷凝装置，从而防止高温高湿气体在门体上冷凝后积聚大量冷凝水在空腔内部，影响干果机的正常使用。附图说明图1是本技术的防止水汽凝结的干果机的结构示意图；图2是现有技术的干果机的结构示意图；附图标记：1：壳体；2：发热管；3：第二风扇；4：第一风扇；5：进气口；6：出气口；7：散热翅片；8：冷凝装置。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。本技术提供的一种防止水汽凝结的干果机，其包括：壳体1，壳体1内部形成空腔，壳体1的前面板为门体，设置在门体上的用于观察放置在空腔内部的水果风干情况的观察窗(图中未标示)，空腔的顶部两侧开设有进气口5和出气口6；在空腔的顶部设置有连通进气口5和出气口6的一冷凝装置8，冷凝装置8包括第一风扇4和并排设置在进气口5与出气口6之间的多个散热翅片7，高温高湿气体由第一风扇4从进气口5中抽入到冷凝装置8内部，经散热翅片7冷凝后，由第一风扇4从出气口6中排出到空腔中；在空腔内部一侧设置有用于加热空腔内气体的加热元件，具体的，加热元件为发热管2，邻接加热元件设置的用于带动加热元件所产生的高温气体从空腔的一侧流动到空腔另一侧的第二风扇3。请参阅图1，在冷凝装置8的上部设置有第一风扇4，在第一风扇4的下部设置有多片并排设置的散热翅片7，由于散热翅片7具有高效的导热性能，高温高湿气体与散热翅片7接触后，夹杂在高温高湿气体中的水汽遇冷凝结，形成冷凝水，从而除去高温高湿气体中夹杂的水汽，使之变成干燥的气体。在具体实施过程中，第一风扇4开启，空腔内部高温高湿的气体在第一风扇4的带动下从进气口5进入到冷凝装置8内部，高温高湿气体流过设置在冷凝装置8内部的多片散热翅片7，干燥的气体从排气口6排出到空腔中，干燥的气体经发热管2加热，并在第二风扇3的带动下，再次在空腔内部循环流动。优选的，在冷凝装置8外部设置有导管(图中未标示)和容器(图中未标示)，导管的一端与冷凝装置8连接，导管的另一端与容器连接，高温高湿的气体穿过多片散热翅片7，夹杂在高温高湿气体中的水汽在散热翅片7的冷凝作用下液化成为冷凝水并附着在多片散热翅片7上，附着在多片冷凝翅片7上的冷凝水在重力作用下向下流动汇集，经导管流入到容器中，在冷凝装置8的外部设置导管和容器，避免了冷凝水滴落到台面上，造成用户体验不佳。由于散热翅片7采用并排设置的方式设置在进气口5与出气口6之间，高温高湿气体可流过多片散热翅片7，多片散热翅片7对高温高湿气体进行冷凝，尽可能除去夹杂在高温高湿气体中的水汽。在壳体1上设置有一控制面板(图中未标示)，控制面板控制第一风扇4、第二风扇3、发热管2的开启或停止；控制面板控制第一风扇4和第二风扇3的转速；控制面板还控制发热管2的发热功率；根据所要风干水果的数量和含水情况，调节第一风扇4的转速，使空腔内的高温高湿气体能及时被抽入冷凝装置8中进行冷凝，提高干果机的风干效率。根据所要风干水果的数量和含水情况，调节第二风扇3的转速以及发热管2的发热功率，使空腔内部的热量均匀分布，进一步提高了干果机的风干效率。在壳体1的内侧壁上等间隔设置有多个滑槽(图中未标示)，在滑槽上设置有用于放置待风干水果的水果架，优选的，将水果架设置为网格结构，网格结构的水果架能使待风干的水果与空腔内部高温气体的接触面积最大化，提高风干的效率(图中未标示)。在一优选实施方式中，将出气口6靠近发热管2设置，高温高湿气体经过冷凝装置8的冷凝作用下温度降低，将出气口6靠近发热管2设置，使从出气口6排出的低温气体能够在发热管2的加热作用下加热，温度升高，再次在空腔中循环流动，对水果进行风干。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止水汽凝结的干果机，其特征在于，其包括：壳体，壳体内部形成空腔，所述壳体的前面板为门体，设置在门体上的用于观察放置在空腔内部的水果风干情况的观察窗，所述空腔的顶部两侧开设有进气口和出气口；在所述空腔的顶部设置有连通所述进气口和所述出气口的一冷凝装置，所述冷凝装置包括第一风扇和并排设置在所述进气口与出气口之间的多个散热翅片，高温高湿气体在所述第一风扇的带动下从所述进气口中进入到冷凝装置内部，经所述散热翅片冷凝后，从所述出气口流出到空腔中；设置在所述空腔内部一侧用于加热空腔内气体的加热元件，邻接所述加热元件设置的用于带动所述加热元件所产生的高温气体从空腔的一侧流动到空腔另一侧的第二风扇。

【技术特征摘要】
1.一种防止水汽凝结的干果机，其特征在于，其包括：壳体，壳体内部形成空腔，所述壳体的前面板为门体，设置在门体上的用于观察放置在空腔内部的水果风干情况的观察窗，所述空腔的顶部两侧开设有进气口和出气口；在所述空腔的顶部设置有连通所述进气口和所述出气口的一冷凝装置，所述冷凝装置包括第一风扇和并排设置在所述进气口与出气口之间的多个散热翅片，高温高湿气体在所述第一风扇的带动下从所述进气口中进入到冷凝装置内部，经所述散热翅片冷凝后，从所述出气口流出到空腔中；设置在所述空腔内部一侧用于加热空腔内气体的加热元件，邻接所述加热元件设置的用于带动所述加热元件所产生的高温气体从空腔的一侧流动到空腔另一侧的第二风扇。2.根据权利要求1所述的防止水汽凝结的干果机，其特征在于，还包括与所述冷凝装置连接用于将冷凝后的液体排出到外部的导管。3.根据权利要求2所述的防止水汽凝结的干果机，其特征在于，还包括与所述导管连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁杰初，刘怀君，胡伟，
申请(专利权)人：中山市高乐士电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44