一种锅炉升降平台变频控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械加工领域，特别涉及一种锅炉升降平台变频控制装置，包括变频器、继电器、接触器和电机，所述变频器输入端通过断路器与电源相连，所述变频器输出端通过接触器、热继电器和电机相连，所述变频器DI1与中间继电器KA1常开触点相连，所述变频器DI2与中间继电器KA2常开触点相连，所述变频器DI3与中间继电器KA1、KA2常开触点相连，所述变频器常开触点MA、MC与中间继电器KA3相连。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：变频器的加入使得平台的升降变得平稳，安全可靠，更好地提升了锅炉炉内维修的安全系数；变频器与接触器相互配合，更好地降低了因变频器发生故障带来的风险和不利后果。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉升降平台变频控制装置
本技术属于机械加工领域，特别涉及一种锅炉升降平台变频控制装置。
技术介绍
炉内升降平台是为检修人员检修及检查炉内的管子和设备所提供的工作平台，所以保证炉内升降平台的安全性和可靠性是一项严肃的工作。目前绝大多数炉内升降平台的卷扬机只采用1套制动系统，一旦制动系统失灵将造成严重的事故。从安全角度考虑，炉内升降平台应采用2套独立的制动系统，即在卷扬机电机后设1套工作制动系统，在卷筒部分另设1套安全制动系统。这样，在第1套工作制动系统失灵、操作人员按下紧急制动时，第2套安全制动系统动作就可以防止事故扩大，制止升降平台加速下落。要求在制动器控制系统发生故障或断绳等事故时，操作人员按下紧急制动按扭，工作制动器和安全制动器应立即合闸，防止事故发生。为保证安全，升降平台应设断绳保护器。设计时，应保证断绳保护器能在钢丝绳断裂时立即动作，不使升降平台过度倾斜或在断绳保护器失灵时，不使升降平台加速下落，防止事故发生。设计时应认真考虑断绳保护器在粉尘较大等恶劣环境下工作的可靠性，采用合理的结构。目前炉内升降平台多数采用有线控制。由于控制系统在炉外，致使控制线很长，很容易被划伤或在升降平台升降时被拉断，造成操作系统失灵及操作失误，使升降平台不能正常工作。根据炉内升降平台的工作特点，可以考虑采用无线遥控系统。无线遥控系统应有紧急停止功能，包括主动紧急停止和被动紧急停止2种功能。主动紧急停止功能是指在操作人员通过发射器发出急停指令后，升降平台操作系统应立即切断总电源，停止各机构运动。被动紧急停止功能是指接收机在一定时间内检测不到正常信号或接收机(控制系统)出现故障时，能切断总电源停止各机构运动。应根据锅炉的具体结构，合理布置炉内升降平台的传动系统。应尽量减少转向滑轮数目，减少钢丝绳与滑轮之间的磨损，从而延长钢丝绳的使用寿命。炉内升降平台的控制机构应有上下限位功能，并可以调整。升降平台每次安装安毕后，均应对上下限位进行调整，达到使用要求。目前锅炉维修平台用接触380V直接控制电机，在使用过程中平台抖动严重，不但给工作人员带来恐惧感，且极容易引发安全事故，对升降平台的传动系统钢丝绳和滑轮也会带来损害，缩短钢丝绳的使用寿命。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术拟提供一种锅炉升降平台变频控制装置，这种装置使得锅炉升降平台经过变频器控制，能改进上述现有技术的不足，平稳安全上升下降，且该变频器可用PLC控制亦可用中间继电器控制，并且每台变频器可以带动单台电机，也可一台变频器带动两台、四台、五台电机工作。一种锅炉升降平台变频控制装置，包括变频器、继电器、接触器和电机，所述变频器输入端通过断路器与电源相连，所述变频器输出端通过接触器、热继电器和电机相连，所述变频器DI1与中间继电器KA1常开触点相连，所述变频器DI2与中间继电器KA2常开触点相连，所述变频器DI3与中间继电器KA1、KA2常开触点相连，所述变频器常开触点MA、MC与中间继电器KA3相连。进一步地，所述变频器输出端通过接触器KM1、热继电器FR1与电机1相连，通过接触器KM2、热继电器FR2与电机2相连，通过接触器KM3、热继电器FR3与电机3相连，通过接触器KM4、热继电器FR4与电机4相连；所述中间继电器KA1与行程开关SQ4、SQ3、SQ2、SQ1串联，所述变频器常开触点MA、MC与中间继电器KA3串联，所述接触器KM1、KM2、KM3、KM4并联之后与中间继电器KA3串联。上述是单独使用变频器控制平台升降，其中控制电路用380V变压24-36V低压电路，用低压控制继电器、接触器和变频器。当变频器DI1，DI2工作时，同时变频器DI3点动信号工作，控制变频器正反转，形成可点动状态。其中变频器常开触点控制中间继电器KA3，再控制KM1～4接触器，控制制动刹车线圈。其中四部电机可用SB3～6控制选择启用每台电机。其中设有4个电机热保护器即热继电器，当电机过热时会停止所有控制线路。其中设有高度限位，当平台升到顶时，4个限位只要有1个工作就会停止上升。进一步地，所述变频器输出端与接触器KM0常闭触点连接，接触器KM0常开触点通过接触器KM1、热继电器FR1与电机1相连，通过接触器KM2、热继电器FR2与电机2相连，通过接触器KM3、热继电器FR3与电机3相连，通过接触器KM4、热继电器FR4与电机4相连；所述变频器常开触点MA、MC与接触器KM5、KM6并联后与中间继电器KA3串联；所述变频器CM端与接触器KM0常开触点相连，所述接触器KM5线路、接触器KM6线路、接触器KM0线路、中间继电器KA1线路和中间继电器KA2线路并联，且接触器KM6线路和接触器KM0线路之间设有旋钮SB1；所述行程开关SQ1、SQ2、SQ3、SQ4并联后与中间继电器KA4串联。上述是使用变频器和接触器两用控制平台升降。当变频器出现故障时，可通过旋钮SB1转换为接触器直接控制电机，保证维修平台继续工作。其中当旋钮SB1转向变频控制时，KM0主接触器输出，变频主线路接通。变频控制线路CM公共线接通，保证电机在变频器控制下运转。其中当旋钮SB1转向非变频控制，直接启动时，KM0断开变频器主线路和控制回路通过接触器KM5～6控制电机直接启动和正反工作。其中用变频器的常开触点MA、MC控制中间继电器KA3，KA3控制KM1～4控制四台电机工作，当不采用变频控制时，接触器KM5～6控制KA3，控制四台电机工作。其中设有4个电机热保护器，当电机过热时会停止所有控制线路。设有4个高度限位SQ1～4，保护当平台升到顶时，4个高度限位只要有1个工作就会停止上升。进一步地，一种锅炉升降平台变频控制装置，所述装置中可以加入PLC单元，所述PLC单元输入端与两个旋钮相连分别控制平台的升与降，与多个旋钮相连一一控制相应电机的工作，与行程开关相连控制平台的高度限位，与变频器故障线路相连，与超载控制器相连；所述PLC单元输出端与变频器一一相连，变频器常开触点与中间继电器相连。上述采用PLC单元控制变频器，进而控制平台的升降。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、变频器的加入使得平台的升降变得平稳，安全可靠，更好地提升了锅炉炉内维修的安全系数；2、变频器与接触器相互配合，更好地降低了因变频器发生故障带来的风险和不利后果；3、PLC单元的加入使得自动化操作成为可能，而且使得电机的数量得以维系，进而提高维修的效率。附图说明图1：本技术实施例一的电路图；图2：本技术实施例二的电路图；图3：本技术实施例三中的PLC单元示意图；图4：本技术实施例三种变频器示意图。具体实施方式实施例一结合图1对本实施例予以说明。一种锅炉升降平台变频控制装置，包括变频器、继电器、接触器和电机，所述变频器输入端通过断路器与电源相连，所述变频器输出端通过接触器KM1、热继电器FR1与电机1相连，通过接触器KM2、热继电器FR2与电机2相连，通过接触器KM3、热继电器FR3与电机3相连，通过接触器KM4、热继电器FR4与电机4相连，所述变频器DI1与中间继电器KA1常开触点相连，所述变频器DI2与中间继电器KA2常开触点相连，所述变频器DI3与中间继电器KA1、KA2常开触点相连，所述中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉升降平台变频控制装置，其特征在于：包括变频器、继电器、接触器和电机，所述变频器输入端通过断路器与电源相连，所述变频器输出端通过接触器、热继电器和电机相连，所述变频器DI1与中间继电器KA1常开触点相连，所述变频器DI2与中间继电器KA2常开触点相连，所述变频器DI3与中间继电器KA1、KA2常开触点相连，所述变频器常开触点MA、MC与中间继电器KA3相连。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉升降平台变频控制装置，其特征在于：包括变频器、继电器、接触器和电机，所述变频器输入端通过断路器与电源相连，所述变频器输出端通过接触器、热继电器和电机相连，所述变频器DI1与中间继电器KA1常开触点相连，所述变频器DI2与中间继电器KA2常开触点相连，所述变频器DI3与中间继电器KA1、KA2常开触点相连，所述变频器常开触点MA、MC与中间继电器KA3相连。2.根据权利要求1所述的一种锅炉升降平台变频控制装置，其特征在于：所述装置的电压用380V变压24-36V低压。3.根据权利要求1所述的一种锅炉升降平台变频控制装置，其特征在于：所述变频器输出端通过接触器KM1、热继电器FR1与电机1相连，通过接触器KM2、热继电器FR2与电机2相连，通过接触器KM3、热继电器FR3与电机3相连，通过接触器KM4、热继电器FR4与电机4相连；所述中间继电器KA1与行程开关SQ4、SQ3、SQ2、SQ1串联，所述变频器常开触点MA、MC与中间继电器KA3串联，所述接触器KM1、KM2、KM3、KM4并联之后与中间继电器KA3串联。4.根据权利要求3所述的一种锅炉升...

【专利技术属性】
技术研发人员：修盛东，
申请(专利权)人：修盛东，
类型：新型
国别省市：山东,37