一种可自动锁紧的防脱落的插座插头装置制造方法及图纸

一种可自动锁紧的防脱落的插座插头装置，包括插头部分和插座部分，插头主体的前端的中心部分内有槽，插头主体的前端内的槽内有弹簧，弹簧的前端有凸片，插座部分包括插座底座和插座盖子，插座底座与电线相连，插座底座内固定有导电铜片，每个导电铜片连有一个铜插片，插座底座中部有轮机下卡口，插座盖子有轮机上卡口，轮机下卡口与轮机上卡口之间卡装有齿轮，齿轮在轮机上卡口内的表面纹路与插头主体上的凸片相吻合，齿条一端从插座底座的孔伸出。本实用新型专利技术可以在插头插入插座后，实现简单的自锁，从而防止插座接口松动，金属插片松弛导致的插头脱落现象，亦可以防止人为的无意扯动插头或线导致插头与插座脱离的情形。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动锁紧的防脱落的插座插头装置
本技术涉及电工器件领域，特别是涉及一种可自动锁紧的防脱落的插座插头装置。
技术介绍
无论是家庭生活还是工业生产中，插头插座都是属于必不可少的器件。目前市场上的开关虽然种类多样，但是插座插孔随着寿命增加，不可避免的出现老化和插片松弛等问题，这样导致插头容易脱落、接触不良甚至无法插入等情况。同时，当插头所连接的电线摆放在地上时，人可能无意的踢到电线导致插头脱落，因此也需要一种保护机制确保插头紧连在插座上。这种锁紧装置应操作较为简单，减少在插插头时的不便。
技术实现思路
为了解决以上问题，本技术提供一种可自动锁紧的防脱落的插座插头装置，该装置是对现有的插座插头做了结构创新，可以在插头插入插座后，实现简单的自锁，从而防止插座接口松动，金属插片松弛导致的插头脱落现象，亦可以防止人为的无意扯动插头或线导致插头与插座脱离的情形。该装置对于现有的插座插头做了结构的创新，将自锁装置整合在插座插线中，结构简单易用，通过合理的布置设计避免了锁紧机构对内部走线的干涉，自锁机构包括齿轮、齿条、凸片、卡槽、卡口等部分，通过卡槽对齿条限位固定，在插座外壳上设计圆形卡口对齿轮限位固定。插头的凸片在插上插座时与插座的齿轮表面吻合，通过齿轮的上下移动，导致齿轮偏转一定角度，锁死插头，为达此目的，本技术提供一种可自动锁紧的防脱落的插座插头装置，包括插头部分和插座部分，所述插头部分包括插头主体和簧片，所述簧片安装在插头主体的前端，所述插头主体的前端的中心部分内有槽，所述插头主体的前端内的槽内有弹簧，所述弹簧的前端有凸片，所述凸片前端从插头主体的前端伸出，所述插座部分包括插座底座和插座盖子，所述插座盖子通过紧固件安装在插座底座的开口上，所述插座底座与电线相连，所述插座底座内固定有与插头部分的簧片数量相对应的导电铜片，每个导电铜片连有一个铜插片，所述铜插片与簧片位置相配套，所述插座底座中部有轮机下卡口，所述插座盖子有与铜插片匹配的空槽和轮机上卡口，所述轮机下卡口与轮机上卡口之间卡装有齿轮，所述齿轮在轮机上卡口内的表面纹路与插头主体上的凸片相吻合，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿条一端从插座底座的孔伸出。本技术的进一步改进，所述插头部分为三项插头或二相插头，本技术三项插头和二项插头均可以使用。本技术的进一步改进，所述插座底座内有齿条上限位、齿条左右限位和齿条下限位，所述齿条通过齿条上限位、齿条左右限位和齿条下限位安装在插座底座内，通过限位限制齿条三个方向运动的自由度和除绕轴的两个方向的旋转自由度。本技术一种可自动锁紧的防脱落的插座插头装置，与现有技术相比优点如下；1、本技术通过按动齿条带动齿轮，锁紧插头凸片，使插头紧固插座上，操作简单，可以有效防止插头不期望的脱落情况。2、本技术通过在插头内部布置弹簧，可使插头适应普通插座（没有对应形状齿轮），防止凸片对普通插座的干涉，增加其普适性。3、本技术通过在插座底座外壳设计相应孔槽，保证了齿轮齿条的限位，限制其自由度，增加了机构的稳定性。附图说明图1为本技术插头部分外部示意图；图2为本技术插头部分内部示意图；图3是本技术的插座内部结构图；图4本技术的齿轮上下端限位卡口示意图一；图5本技术的齿轮上下端限位卡口示意图二；图6是本技术的齿条限位示意图一；图7是本技术的齿条限位示意图二。现将附图中的标号说明如下：1插座底座、2插座盖子、3插头主体、4电线、5铜插片、6齿条、7齿轮、8导电铜片、9凸片、10弹簧、11轮机下卡口、12轮机上卡口、13齿条上限位、14、齿条左右限位、15、齿条下限位。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：本技术提供一种可自动锁紧的防脱落的插座插头装置，该装置是对现有的插座插头做了结构创新，可以在插头插入插座后，实现简单的自锁，从而防止插座接口松动，金属插片松弛导致的插头脱落现象，亦可以防止人为的无意扯动插头或线导致插头与插座脱离的情形。该装置对于现有的插座插头做了结构的创新，将自锁装置整合在插座插线中，结构简单易用，通过合理的布置设计避免了锁紧机构对内部走线的干涉，自锁机构包括齿轮、齿条、凸片、卡槽、卡口等部分，通过卡槽对齿条限位固定，在插座外壳上设计圆形卡口对齿轮限位固定。插头的凸片在插上插座时与插座的齿轮表面吻合，通过齿轮的上下移动，导致齿轮偏转一定角度，锁死插头。作为本技术一种实施例，本技术提供一种可自动锁紧的防脱落的插座插头装置，包括插头部分和插座部分，所述插头部分为三项插头或二相插头，本技术三项插头和二项插头均可以使用，所述插头部分包括插头主体3和簧片，所述簧片安装在插头主体3的前端，所述插头主体3的前端的中心部分内有槽，所述插头主体3的前端内的槽内有弹簧10，所述弹簧10的前端有凸片9，所述凸片9前端从插头主体3的前端伸出，所述插座部分包括插座底座1和插座盖子2，所述插座盖子2通过紧固件安装在插座底座1的开口上，所述插座底座1与电线4相连，所述插座底座1内固定有与插头部分的簧片数量相对应的导电铜片8，每个导电铜片8连有一个铜插片5，所述铜插片5与簧片位置相配套，所述插座底座1中部有轮机下卡口11，所述插座盖子2有与铜插片5匹配的空槽和轮机上卡口12，所述轮机下卡口11与轮机上卡口12之间卡装有齿轮7，所述齿轮7在轮机上卡口12内的表面纹路与插头主体3上的凸片9相吻合，所述齿轮7与齿条6相啮合，所述齿条6一端从插座底座1的孔伸出，所述插座底座1内有齿条上限位13、齿条左右限位14和齿条下限位15，所述齿条6通过齿条上限位13、齿条左右限位14和齿条下限位15安装在插座底座1内，通过限位限制齿条三个方向运动的自由度和除绕轴的两个方向的旋转自由度。本技术如图1-2所示，本技术从外部看来与日常生活中的三脚插头插座并无太大区别，插头上主要多了一规则形状的凸片，而插座上相应多了该形状的孔，在插座侧面多了一按钮，当插头插在插座里时，凸片与孔也会相吻合。本技术如图3所示，从插座的内部结构中我们可观察到外部的孔实际是一圆柱状零件的一端面，其在内部的另外一端为齿轮，而外部可观察到的按钮在内部实际为一齿条，其与齿轮相啮合。当插头插入插座后，认为的按下外部按钮，导致齿条向下运动，齿轮旋转，从而将图片锁紧在齿轮端面的孔内，与此同时齿条的另外一端将从插座另外一边凸出。当插头需要拔出时，只需按下另外一端凸出的按钮，即可使齿条反向运动，齿条反转回复锁紧前的状态，插头可顺利拔出。本技术插座内部布置有一弹簧与凸片相连接，此为插头适应性提供了保证，避免了该种插头插入普通插座时的干涉。本技术如图4和5所示，插座底座与壳子都设计有圆形卡口，使齿轮能装配并固定在插座上，限制其自由度，卡口与齿轮采用过渡配合，使齿轮绕轴旋转无需克服较大的阻力，而其它各方向的自由度均受到限制，人为按动按钮不困难，但也并不是太轻易可以按动，主要防止其它误触对机构产生影响。本技术如图6和7所示，插座设计卡槽，实现对于齿条的上下限位，使其只能在一定距离的上下移动，该移动距离与插座长宽相配合，保证开关锁时凸出的按钮长度不过长也不过短。插座亦设计了卡槽实现对于齿条的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动锁紧的防脱落的插座插头装置，包括插头部分和插座部分，所述插头部分包括插头主体（3）和簧片，所述簧片安装在插头主体（3）的前端，其特征在于：所述插头主体（3）的前端的中心部分内有槽，所述插头主体（3）的前端内的槽内有弹簧（10），所述弹簧（10）的前端有凸片（9），所述凸片（9）前端从插头主体（3）的前端伸出，所述插座部分包括插座底座（1）和插座盖子（2），所述插座盖子（2）通过紧固件安装在插座底座（1）的开口上，所述插座底座（1）与电线（4）相连，所述插座底座（1）内固定有与插头部分的簧片数量相对应的导电铜片（8），每个导电铜片（8）连有一个铜插片（5），所述铜插片（5）与簧片位置相配套，所述插座底座（1）中部有轮机下卡口（11），所述插座盖子（2）有与铜插片（5）匹配的空槽和轮机上卡口（12），所述轮机下卡口（11）与轮机上卡口（12）之间卡装有齿轮（7），所述齿轮（7）在轮机上卡口（12）内的表面纹路与插头主体（3）上的凸片（9）相吻合，所述齿轮（7）与齿条（6）相啮合，所述齿条（6）一端从插座底座（1）的孔伸出。

【技术特征摘要】
1.一种可自动锁紧的防脱落的插座插头装置，包括插头部分和插座部分，所述插头部分包括插头主体（3）和簧片，所述簧片安装在插头主体（3）的前端，其特征在于：所述插头主体（3）的前端的中心部分内有槽，所述插头主体（3）的前端内的槽内有弹簧（10），所述弹簧（10）的前端有凸片（9），所述凸片（9）前端从插头主体（3）的前端伸出，所述插座部分包括插座底座（1）和插座盖子（2），所述插座盖子（2）通过紧固件安装在插座底座（1）的开口上，所述插座底座（1）与电线（4）相连，所述插座底座（1）内固定有与插头部分的簧片数量相对应的导电铜片（8），每个导电铜片（8）连有一个铜插片（5），所述铜插片（5）与簧片位置相配套，所述插座底座（1）中部有轮机下卡口（11），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海红，
申请(专利权)人：南京机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32